芯线压方工装制造技术

本实用新型专利技术涉及导线焊接工装技术领域，提供一种芯线压方工装，包括：卡具，所述卡具上设置有至少一个U型槽；及冲头，适于将所述U型槽内的芯线压方。本实用新型专利技术提供的芯线压方工装，设置有卡具，需要对芯线进行压方时，可以将芯线放入卡具上的U型槽内，再使用冲头将U型槽内的芯线压方。压方后的芯线多股子线之间紧密结合，防止开叉，避免后续焊接时造成线路搭接错误；并且，压方后的芯线被集成一个整体，增大了焊接保持力，有利于提高焊接强度。有利于提高焊接强度。有利于提高焊接强度。

【技术实现步骤摘要】
芯线压方工装


[0001]本技术涉及导线焊接工装
，具体涉及一种芯线压方工装。

技术介绍

[0002]导线焊接是指将导线内的多股芯线与另一个金属体进行焊接。由于导线的芯线是有多股细小的铜丝构成的，焊接过程中难免会出现铜丝断裂、分叉等现象，从而造成焊接不良。其中，分叉是指在焊接过程中，导线的一股或多股铜丝脱离主体(焊接区域)，形成一个单独的无固定的铜丝。
[0003]当多股导线并排焊接在导电体上时，由于分叉的铜丝强度较弱，很容易搭接在相邻的金属上，从而造成线路搭接错误。因此，如何防止待焊接的多股芯线分叉成为亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的待焊接的导线易分叉的缺陷，从而提供一种防止芯线分叉的芯线压方工装。
[0005]本技术提供一种芯线压方工装，包括：卡具，所述卡具上设置有至少一个U型槽；及冲头，适于将所述U型槽内的芯线压方。
[0006]一种实施方式中，该芯线压方工装还包括工作台，所述卡具设置在所述工作台的顶面，所述冲头可升降地设置在所述工作台上，且所述冲头正对所述U型槽设置。
[0007]又一种实施方式中，该芯线压方工装还包括气缸与支架，所述支架的一端与所述工作台相连；所述气缸的底座与所述支架的另一端相连，所述气缸的伸缩头与所述冲头背对所述U型槽的一端相连。
[0008]又一种实施方式中，所述工作台的顶面设置有滑槽，每个所述卡具的底部均设置有滑块，所述卡具通过所述滑块卡设于所述滑槽内。
[0009]又一种实施方式中，所述卡具有多个，多个所述卡具呈一字型间隔分布在所述工作台的顶面。
[0010]又一种实施方式中，所述U型槽内的预设位置设置有限位块。
[0011]又一种实施方式中，所述U型槽的侧壁上设置有标记线。
[0012]又一种实施方式中，所述工作台上还设置有定位夹，沿芯线的长度方向上所述定位夹位于所述卡具的一侧。
[0013]又一种实施方式中，所述定位夹为燕尾夹。
[0014]本技术技术方案，具有如下优点：
[0015]本技术提供的芯线压方工装，设置有卡具，需要对芯线进行压方时，可以将芯线放入卡具上的U型槽内，再使用冲头将U型槽内的芯线压方。压方后的芯线多股子线之间紧密结合，防止开叉，避免后续焊接时造成线路搭接错误；并且，压方后的芯线被集成一个整体，增大了焊接保持力，有利于提高焊接强度。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的一种实施方式中提供的芯线压方工装的结构示意图；
[0018]图2为本技术的又一种实施方式中提供的芯线压方工装中卡具的结构示意图；
[0019]图3为本技术的又一种实施方式中提供的芯线压方工装中卡具的结构示意图；
[0020]图4为本技术的一种实施方式中提供的芯线压方工装的局部结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1‑
卡具；
ꢀꢀꢀꢀꢀ2‑
U型槽；
ꢀꢀꢀ3‑
工作台；
[0023]4‑
支架；
ꢀꢀꢀꢀꢀ5‑
冲头；
ꢀꢀꢀꢀ6‑
气缸；
[0024]7‑
伸缩头。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0029]图1为本技术的一种实施方式中提供的芯线压方工装的结构示意图；如图1所示，本技术提供一种芯线压方工装，包括：卡具1，卡具1上设置有至少一个U型槽2；及冲头5，适于将U型槽2内的芯线压方。
[0030]图2为本技术的又一种实施方式中提供的芯线压方工装中卡具的结构示意图；图3为本技术的又一种实施方式中提供的芯线压方工装中卡具的结构示意图；如图2与图3所示，具体的，例如，卡具1可以是块状结构，在卡具1的顶面开出U型槽2。例如，该U型
槽2可以沿卡具1的顶面的宽度方向延伸，其中，该U型槽2贯穿卡具1的前后两个侧面。U型槽2的深度以及宽度可以根据需要设置，以便于将芯线放入该U型槽2内。例如，同一个卡具1上可以有多个平行间隔设置的U型槽2。
[0031]例如，冲头5可以是横截面为方形的块状结构，冲头5的尺寸与U型槽2的尺寸相一致，使得冲头5可以顺利插入U型槽2内对芯线进行冲压。待芯线放入U型槽2后，在冲头5与U型槽2的挤压下，将原来横截面为圆形的芯线挤压变形为横截面为矩形的芯线。其中，可以调节对冲头5施加的作用力的大小，使得冲压后的芯线的横截面的面积小于原来的横截面的面积，如此设置，有利于使得整个芯线的多股子线之间结合的更加紧密。
[0032]本技术提供的芯线压方工装，设置有卡具1，需要对芯线进行压方时，可以将芯线放入卡具1上的U型槽2内，再使用冲头5将U型槽2内的芯线压方。压方后的芯线多股子线之间紧密结合，防止开叉，避免后续焊接时造成线路搭接错误；并且，压方后的芯线被集成一个整体，增大了焊接保持力，有利于提高焊接强度。
[0033]图4为本技术的一种实施方式中提供的芯线压方工装的局部结构示意图，如图4所示，一种实施方式中，该芯线压方工装还包括工作台3，卡具1设置在工作台3的顶面，冲头5可升降地设置在工作台3上，且冲头5正对U型槽2设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种芯线压方工装，其特征在于，包括：卡具，所述卡具上设置有至少一个U型槽；及冲头，适于将所述U型槽内的芯线压方；还包括工作台，所述卡具设置在所述工作台的顶面，所述冲头可升降地设置在所述工作台上，且所述冲头正对所述U型槽设置；还包括气缸与支架，所述支架的一端与所述工作台相连；所述气缸的底座与所述支架的另一端相连，所述气缸的伸缩头与所述冲头背对所述U型槽的一端相连。2.根据权利要求1所述的芯线压方工装，其特征在于，所述工作台的顶面设置有滑槽，每个所述卡具的底部均设置有滑块，所述卡具通过所述滑块卡设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：万侃侃，
申请(专利权)人：合兴汽车电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：