本实用新型专利技术公开了一种高分子防水片材的熔融装置，属于高分子材料加工技术领域，包括底座，所述底座的顶部中间设置有支撑块，所述支撑块顶部固定连接有熔融罐，所述熔融罐内部包括转轴、螺旋叶片、加热壁以及加热管，所述熔融罐顶部一端开设有通孔，且通孔上端固定连接有导料管，所述导料管的顶端固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱上设置有入料斗、电机a、转动轴以及切割刀片，所述底座的顶部一端设置有电机箱，所述电机箱内部固定安装有电机b，所述电机b的动力输出端固定连接转轴，所述转轴上固定连接有螺旋叶片；本实用新型专利技术通过在熔融前使用粉碎箱将材料切碎，加快熔融速率，同时使用加热壁以及加热管进行加热，使得熔融效果更好。使得熔融效果更好。使得熔融效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种高分子防水片材的熔融装置
[0001]本技术涉及高分子材料加工
，尤其涉及一种高分子防水片材的熔融装置。
技术介绍
[0002]高分子材料：以高分子化合物为基础的材料。高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料，包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料，高分子是生命存在的形式。所有的生命体都可以看作是高分子的集合。
[0003]专利号CN208930527U的公布了一种制备高分子生物降解塑料板的熔融回收装置，包括回收箱，熔融回收装置还包括n+1个电热管，n+1个电热管均匀的排布在所述回收箱的内腔中，并固定安装在所述回收箱的内壁上，n+1 个电热管上均缠绕着电热丝，电热管的下方设置有回收桶；回收桶的下底面上固定安装着四个相互对称的滑动装置，回收桶的侧壁上固定安装着两个相互对称的支撑装置；熔融回收装置还包括塑料板，塑料板穿入所述回收箱内，并用第一固定装置和第二固定装置进行固定，塑料板位于所述电热管与所述回收桶之间；本技术方便对废弃塑料板进行熔融处理，对熔融液进行回收操作效率高，也能对不同厚的塑料板进行熔融处理。
[0004]现有技术的高分子防水片材的熔融装置有以下缺点：1、现有的熔融装置在对材料进行熔融时，熔融速率较慢，熔融效果不好；2、现有的熔融装置可能上料不及时从而导致机器空转，浪费资源。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种高分子防水片材的熔融装置，本技术通过在熔融前使用粉碎箱将材料切碎，加快熔融速率，同时使用加热壁以及加热管进行加热，使得熔融效果更好。<br/>[0006]本技术提供的具体技术方案如下：
[0007]本技术提供的一种高分子防水片材的熔融装置，包括底座，所述底座的顶部中间设置有支撑块，所述支撑块顶部固定连接有熔融罐，所述熔融罐内部包括转轴、螺旋叶片、加热壁以及加热管，所述熔融罐内腔靠近熔融罐内壁的位置设置有加热壁，所述加热壁与熔融罐的内壁之间设置有加热管，所述熔融罐顶部一端卡设有通孔，且通孔上端固定连接有导料管，所述导料管的顶端固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部一端设置有入料斗，所述粉碎箱的顶部中间设置有电机a，所述电机a的动力输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的下端延伸至粉碎箱的底部，且所述转轴的下端固定连接有切割刀片，所述底座的顶部一端设置有电机箱，所述电机箱内部固定安装有电机b，所述电机b 的动力输出端与转轴的动力输入端固定连接，所述转轴远离电机b的一端延伸至熔融罐内部，所述转轴上固定连接有螺旋叶片，所述电机箱的下方设置有控制面板。
[0008]可选的，所述电机箱的外部铰接有维修门。
[0009]可选的，所述粉碎箱的外侧壁中间设置有观察窗。
[0010]可选的，所述导料管的顶端内部设置有控制阀门。
[0011]可选的，所述加热管缠绕在加热壁的表层。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]本技术实施例提供一种高分子防水片材的熔融装置：
[0014]1、本技术通过设置粉碎箱来切割高分子防水片材，使用时，通过入料斗向粉碎箱中加入需要熔融的高分子防水片材，使用控制面板启动电机a，电机a带动转动轴以及切割刀片快速旋转，这样可以对粉碎箱内部的高分子防水片材进行切割，使得高分子防水片材变成较小的块状，这样可以使得高分子材料在后续的工序中更容易被熔融处理，可以提高熔融速率。
[0015]2、将材料粉碎完成后，打开控制阀门，使得粉碎箱内部被粉碎过后的材料通过导料管进入熔融罐中，同时使用控制面板启动加热管以及加热壁，加热管和加热壁会给熔融罐内部进行加热，对熔融罐内部的高分子材料进行熔融处理，通过加热管以及加热壁同时进行加热，熔融的效果更佳，熔融完成后再启动电机b，电机b带动转轴以及螺旋叶片进行转动，螺旋叶片会将熔融后的高分子材料移至熔融罐的一端，并且从出料口中挤出，使用起来很方便。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例的一种高分子防水片材的熔融装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例的一种高分子防水片材的熔融装置的外部的结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、支撑块；3、螺旋叶片；4、转轴；5、熔融罐；6、出料口；7、加热壁；8、加热管；9、导料管；10、切割刀片；11、转动轴；12、电机a；13、入料斗；14、粉碎箱；15、控制阀门；16、电机箱；17、电机b； 18、控制面板；19、维修门；20、观察窗。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]下面将结合图1～图2对本技术实施例的一种高分子防水片材的熔融装置进行详细的说明。
[0022]参考图1～图2所示，本技术实施例提供的一种高分子防水片材的熔融装置，包括底座1，所述底座1的顶部中间设置有支撑块2，所述支撑块2顶部固定连接有熔融罐5，所述熔融罐5内部包括转轴4、螺旋叶片3、加热壁7 以及加热管8，所述熔融罐5内腔靠近熔
融罐5内壁的位置设置有加热壁7，所述加热壁7与熔融罐5的内壁之间设置有加热管8，所述熔融罐5顶部一端卡设有通孔，且通孔上端固定连接有导料管9，所述导料管9的顶端固定连接有粉碎箱14，所述粉碎箱14的顶部一端设置有入料斗13，所述粉碎箱14的顶部中间设置有电机a12，所述电机a12的动力输出端固定连接有转动轴11，所述转动轴11的下端延伸至粉碎箱14的底部，且所述转动轴11的下端固定连接有切割刀片10，所述底座1的顶部一端设置有电机箱16，所述电机箱16 内部固定安装有电机b17，所述电机b17的动力输出端与转轴4的动力输入端固定连接，所述转轴4远离电机b17的一端延伸至熔融罐5内部，所述转轴4 上固定连接有螺旋叶片3，所述电机箱16的下方设置有控制面板18。
[0023]示例的，电机a12带动转动轴11以及切割刀片10快速旋转，这样可以对粉碎箱14内部的高分子防水片材进行切割，使得高分子防水片材变成较小的块状，这样可以使得高分子材料在后续的工序中更容易被熔融处理，可以提高熔融速率；通过加热管8和加热壁7会给熔融罐5内部进行加热，对熔融罐5 内部的高分子材料进行熔融处理；通过使用转轴4以及螺旋叶片3将熔融后的高分子材料移至熔融罐5的一端，并且从出料口6中挤出。
[0024]参考图2所示，所述电机箱16的外部铰接有维修门19。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高分子防水片材的熔融装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部中间设置有支撑块(2)，所述支撑块(2)顶部固定连接有熔融罐(5)，所述熔融罐(5)内部包括转轴(4)、螺旋叶片(3)、加热壁(7)以及加热管(8)，所述熔融罐(5)内腔靠近熔融罐(5)内壁的位置设置有加热壁(7)，所述加热壁(7)与熔融罐(5)的内壁之间设置有加热管(8)，所述熔融罐(5)顶部一端开设有通孔，且通孔上端固定连接有导料管(9)，所述导料管(9)的顶端固定连接有粉碎箱(14)，所述粉碎箱(14)的顶部一端设置有入料斗(13)，所述粉碎箱(14)的顶部中间设置有电机a(12)，所述电机a(12)的动力输出端固定连接有转动轴(11)，所述转动轴(11)的下端延伸至粉碎箱(14)的底部，且所述转动轴(11)的下端固定连接有切割刀片(10)，所述底座(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：谈玉龙，谈玉金，周伟，丁伟波，周丽云，
申请(专利权)人：江西玉龙防水科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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