一种化肥生产用颗粒筛分机制造技术

本实用新型专利技术涉及化肥加工技术领域，具体为一种化肥生产用颗粒筛分机，包括箱体，所述箱体的上端开设有入料口，所述箱体的内部上侧横向设置有第一筛分网，且第一筛分网的右端安装有进料管，所述箱体的右端上侧安装有破碎箱，所述箱体的右端下侧横向焊接有固定板。该化肥生产用颗粒筛分机，通过设置有第一筛分网、第二筛分网、震动电机和第一复位弹簧，使得震动电机将箱体、第一筛分网和第二筛分网进行震动，然后通过第一复位弹簧加快了箱体的震动频率，且提高了箱体的震动幅度，再通过第一筛分网将化肥进行第一次筛分，然后再通过第二筛分网将化肥进行第二次筛分，使得化肥可以进行快速的筛分，提高了本装置筛分效率，且提高了化肥的生产质量。肥的生产质量。肥的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种化肥生产用颗粒筛分机


[0001]本技术涉及化肥加工
，具体为一种化肥生产用颗粒筛分机。

技术介绍

[0002]化学肥料，简称化肥，用化学和物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料，也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等，化肥的成分单纯，养分含量高，肥效快，肥劲猛，某些肥料有酸碱反应，一般不含有机质，无改土培肥的作用。化学肥料种类较多，性质和施用方法差异较大，目前，大部分现有的化肥筛分机，筛分效率低下，不能有效快速的筛分较大或较小的化肥颗粒，且大部分现有的筛分机，将较大的化肥颗粒筛分出后，需要用其他的设备对较大的化肥颗粒进行破碎，大大提高了化肥生产加工的时间，降低了化肥的生产效率，增加了化肥生产的成本，为此我们提出了一种化肥生产用颗粒筛分机来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种化肥生产用颗粒筛分机，以解决上述
技术介绍
中提出的筛分效率低下和不具备破碎功能的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化肥生产用颗粒筛分机，包括箱体，所述箱体的上端开设有入料口，所述箱体的内部上侧横向设置有第一筛分网，且第一筛分网的右端安装有进料管，所述箱体的右端上侧安装有破碎箱，所述箱体的右端下侧横向焊接有固定板，且固定板的上端固定安装有电机，所述调速电机的输出端固定连接有转动轴，且转动轴的上侧对称套接有破碎刀片，所述破碎箱的左端开设有排料口，所述箱体内部的下侧横向设置有第二筛分网，且第二筛分网的左端安装有下料管，所述箱体的左端固定安装有震动电机，所述箱体的下端竖向对称安装有第一复位弹簧，且第一复位弹簧的下端安装有底座，所述底座的下端对称安装有立柱，所述箱体的右端下侧开设有出料口。
[0005]优选的，所述第一筛分网左高右低呈倾斜状，所述第一筛分网右高左低呈倾斜状。
[0006]优选的，所述第一复位弹簧的内部竖向插设有导向杆，且导向杆为伸缩导向杆。
[0007]优选的，所述立柱的底端贴合有橡胶垫。
[0008]优选的，所述箱体的内部上侧对称焊接有引流板，所述箱体的内部横向焊接有固定板，且固定板的上端固定安装有热风机。
[0009]优选的，所述第一筛分网与第二筛分网的下端对称安装有第二复位弹簧，且第二复位弹簧的下端安装有固定板，所述第一筛分网与第二筛分网的左右两端对称安装有滑块，所述箱体的内壁对称开设有滑槽，且滑槽与滑块设置为滑动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该化肥生产用颗粒筛分机，通过设置有第一筛分网、第二筛分网、震动电机和第一复位弹簧，使得震动电机将箱体、第一筛分网和第二筛分网进行震动，然后通过第一复位弹簧加快了箱体的震动频率，且提高了箱体的震动幅度，再通过第一筛分网将化肥进行第一次筛分，然后再通过第二筛分网将化肥进行
第二次筛分，使得化肥可以进行快速的筛分，提高了本装置筛分效率，且提高了化肥的生产质量；
[0011]该化肥生产用颗粒筛分机，通过设置有破碎箱和破碎刀片，将第一筛分网筛分后上端较大的化肥颗粒，通过出料管排入破碎箱内，然后将调速电机开启，使得转动轴和破碎刀片进行转动，通过转动轴和破碎刀片的转动，对破碎箱内较大的化肥颗粒进行破碎，然后通过排料口将化肥排到第二筛分网上，进行第二次筛分，然后一些较小的化肥颗粒会落到箱体下端，通过出料口排出，对较小的化肥颗粒进行回收加工。
附图说明：
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0014]图2为本技术图1中A的局部放大示意图；
[0015]图3为本技术图1中B的局部放大示意图。
[0016]图中：1、箱体；2、第一筛分网；3、破碎箱；4、调速电机；5、破碎刀片；6、第二筛分网；7、震动电机；8、第一复位弹簧；9、导向杆；10、底座；11、立柱；12、引流板；13、热风机；14、滑块；15、第二复位弹簧。
具体实施方式：
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种化肥生产用颗粒筛分机，包括箱体1，箱体1的上端开设有入料口，箱体1的内部上侧横向设置有第一筛分网2，且第一筛分网2的右端安装有进料管，箱体1的右端上侧安装有破碎箱3，箱体1的右端下侧横向焊接有固定板，且固定板的上端固定安装有调速电机4，调速电机4的输出端固定连接有转动轴，且转动轴的上侧对称套接有破碎刀片5，破碎箱3的左端开设有排料口，箱体1内部的下侧横向设置有第二筛分网6，且第二筛分网6的左端安装有下料管，箱体1的左端固定安装有震动电机7，箱体1的下端竖向对称安装有第一复位弹簧8，且第一复位弹簧8的下端安装有底座10，底座10的下端对称安装有立柱11，箱体1的右端下侧开设有出料口；
[0019]进一步的，第一筛分网2左高右低呈倾斜状，第一筛分网2右高左低呈倾斜状，如图1所示，使得第一筛分网2和第二筛分网6的倾斜面，可加快化肥的滑动速度，提高了本装置的工作效率；
[0020]进一步的，第一复位弹簧8的内部竖向插设有导向杆9，且导向杆9为伸缩导向杆，如图2所示，当震动电机7对箱体1进行震动时，通过第一复位弹簧8的复弹力提高了箱体1的震动频率，加快了本装置的筛分速度，然后通过导向杆9对第一复位弹簧8的复弹力进行导
向，使得第一复位弹簧8的复弹力只能进行上下震动，且导向杆9具有伸缩性，使得导向杆9不会对第一复位弹簧8的复弹力造成影响；
[0021]进一步的，立柱11的底端贴合有橡胶垫，如图1所示，通过橡胶垫可加大立柱11与地面的摩擦力，使得本装置不会因为震动，而发生位移，且橡胶垫可对本装置进行减震，提高了本装置的稳固性；
[0022]进一步的，箱体1的内部上侧对称焊接有引流板12，箱体1的内部横向焊接有固定板，且固定板的上端固定安装有热风机13，如图1所示，通过引流板12对化肥进行引流，通过第一筛分网2筛分后的化肥，只能从两组引流板12之间落下，然后通过热风机13吹出的热风，可对化肥进行烘干，加快了化肥的干燥速度，提高了生产效率；
[0023]进一步的，第一筛分网2与第二筛分网6的下端对称安装有第二复位弹簧15，且第二复位弹簧15的下端安装有固定板，第一筛分网2与第二筛分网6的左右两端对称安装有滑块14，箱体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化肥生产用颗粒筛分机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上端开设有入料口，所述箱体(1)的内部上侧横向设置有第一筛分网(2)，且第一筛分网(2)的右端安装有进料管，所述箱体(1)的右端上侧安装有破碎箱(3)，所述箱体(1)的右端下侧横向焊接有固定板，且固定板的上端固定安装有调速电机(4)，所述调速电机(4)的输出端固定连接有转动轴，且转动轴的上侧对称套接有破碎刀片(5)，所述破碎箱(3)的左端开设有排料口，所述箱体(1)内部的下侧横向设置有第二筛分网(6)，且第二筛分网(6)的左端安装有下料管，所述箱体(1)的左端固定安装有震动电机(7)，所述箱体(1)的下端竖向对称安装有第一复位弹簧(8)，且第一复位弹簧(8)的下端安装有底座(10)，所述底座(10)的下端对称安装有立柱(11)，所述箱体(1)的右端下侧开设有出料口。2.根据权利要求1所述的一种化肥生产用颗粒筛分机，其特征在于：所述第一筛分网(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴彬，
申请(专利权)人：山西凯美佳肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：