一种具有烟尘过滤机构的燃烧器制造技术

本实用新型专利技术涉及垃圾处理技术领域，具体为一种具有烟尘过滤机构的燃烧器，包括焚烧箱、空气给入管、燃气给入管、导气架、燃烧头与固定板，所述焚烧箱的前端外表面通过合页转动连接有隔门，所述焚烧箱的一侧焊接有空气给入管，且焚烧箱的另一侧焊接有燃气给入管，所述焚烧箱的内部固定有导气架与固定板，所述固定板设置于导气架的上方，所述固定板的下表面内嵌有燃烧头，且燃气给入管的内腔与燃烧头的内腔连通，所述焚烧箱的上表面通过螺栓固定有排气罩，所述排气罩的顶端固定有过滤箱组件，所述过滤箱组件包括固定筒，所述固定筒的底端与排气罩的顶端焊接固定。本实用新型专利技术便于直接对烟尘进行过滤，具有加料防护机构。具有加料防护机构。具有加料防护机构。

【技术实现步骤摘要】
一种具有烟尘过滤机构的燃烧器


[0001]本技术涉及垃圾处理
，具体为一种具有烟尘过滤机构的燃烧器。

技术介绍

[0002]焚烧是垃圾处理的一种方式，燃烧器也称为燃烧炉，是焚烧垃圾的设备。
[0003]现有的燃烧器，能对垃圾进行焚烧，但是垃圾在燃烧时会产生有毒有害气体，还有含量高的颗粒物烟尘，直接排放会影响环境，因此焚烧后的有毒有害气体需要排入废气净化设备进行净化处理，然而现有的燃烧器燃烧产生的烟尘无法直接进行过滤，因此亟需设计一种具有烟尘过滤机构的燃烧器来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有烟尘过滤机构的燃烧器，以解决上述
技术介绍
中提出的无法直接对燃烧产生的烟尘进行过滤的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有烟尘过滤机构的燃烧器，包括焚烧箱、空气给入管、燃气给入管、导气架、燃烧头与固定板，所述焚烧箱的前端外表面通过合页转动连接有隔门，所述焚烧箱的一侧焊接有空气给入管，且焚烧箱的另一侧焊接有燃气给入管，所述焚烧箱的内部固定有导气架与固定板，所述固定板设置于导气架的上方，所述固定板的下表面内嵌有燃烧头，且燃气给入管的内腔与燃烧头的内腔连通，所述焚烧箱的上表面通过螺栓固定有排气罩，所述排气罩的顶端固定有过滤箱组件，所述过滤箱组件包括固定筒，所述固定筒的底端与排气罩的顶端焊接固定，且固定筒的前端通过合页转动连接有筒盖，所述筒盖的外表面焊接有固定桩，所述固定筒的外表面通过铰接轴转动连接有第二限位杆，所述第二限位杆呈“L”形，所述第二限位杆与固定桩卡合，所述固定筒的内部固定有活性炭滤芯，所述固定筒的顶端焊接有排气管。
[0006]优选的，所述焚烧箱的前端外表面通过转轴转动连接有第一限位杆，所述第一限位杆与隔门的前端外表面抵接。
[0007]优选的，所述隔门的后端抵触有活动板，所述活动板的两端皆通过转轴与焚烧箱的内壁转动连接，所述活动板的后端通过螺栓固定有隔网，且隔网呈网状。
[0008]优选的，所述排气罩的内部活动连接有过滤网，且过滤网的两端皆套设有滑套，滑套通过螺丝与排气罩的内壁连接固定。
[0009]优选的，所述排气罩的前端外表面通过合页转动连接有检修门，检修门背离合页的一端通过插销与排气罩连接固定，所述过滤网设置于排气罩的后端。
[0010]优选的，所述固定筒与筒盖交错插合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有烟尘过滤机构的燃烧器便于直接对烟尘进行过滤，具有加料防护机构。
[0012](1)通过在排气罩的顶端固定有过滤箱组件，并在过滤箱组件内安装有活性炭滤芯，使焚烧箱内垃圾燃烧产生的烟尘能被活性炭滤芯过滤，通过活性炭滤芯内的细微孔洞
能过滤掉烟尘中的有害颗粒，且通过筒盖与固定筒活动连接，并通过固定桩与第二限位杆配合固定筒盖，使活性炭滤芯方便拆卸更换。
[0013](2)通过在隔门后端活动连接有活动板，并在活动板的后端固定有隔网，当隔门从焚烧箱上开启加料时，活动板失去隔门的限位会受自身重力下落，使隔网转动下落挡住焚烧箱内在燃烧的火焰，同时遮住烟尘排出的通道，使烟尘不会从加料口排放，使添加物料更加安全。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视示意图；
[0015]图2为本技术的结构正视剖视示意图；
[0016]图3为本技术的结构侧视剖视示意图；
[0017]图4为本技术的图1中过滤箱组件的结构整体示意图。
[0018]图中：1、焚烧箱；2、空气给入管；3、燃气给入管；4、隔门；5、第一限位杆；6、排气罩；7、过滤箱组件；701、固定筒；702、筒盖；703、固定桩；704、第二限位杆；8、排气管；9、活性炭滤芯；10、过滤网；11、活动板；12、隔网；13、导气架；14、燃烧头；15、固定板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种具有烟尘过滤机构的燃烧器，包括焚烧箱1、空气给入管2、燃气给入管3、导气架13、燃烧头14与固定板15，焚烧箱1的前端外表面通过合页转动连接有隔门4，焚烧箱1的一侧焊接有空气给入管2，且焚烧箱1的另一侧焊接有燃气给入管3，焚烧箱1的内部固定有导气架13与固定板15，固定板15设置于导气架13的上方，固定板15的下表面内嵌有燃烧头14，且燃气给入管3的内腔与燃烧头14的内腔连通，使燃气能通过燃气给入管3进入燃烧头14内燃烧，通过外接电源使该具有烟尘过滤机构的燃烧器处于通电状态，将外部空气供给管与燃气供给管分别与空气给入管2和燃气给入管3连接，接着打开供给管的阀门，通过电子打火使燃烧头14点火，能使垃圾能在焚烧箱1内焚烧，上述为现有技术，在此不做过多阐述。
[0021]焚烧箱1的上表面通过螺栓固定有排气罩6，排气罩6的顶端固定有过滤箱组件7，过滤箱组件7包括固定筒701，固定筒701的底端与排气罩6的顶端焊接固定，且固定筒701的前端通过合页转动连接有筒盖702，筒盖702的外表面焊接有固定桩703，固定筒701的外表面通过铰接轴转动连接有第二限位杆704，第二限位杆704呈“L”形，第二限位杆704与固定桩703卡合，使筒盖702与固定筒701连接固定，固定筒701的内部固定有活性炭滤芯9，固定筒701的顶端焊接有排气管8，用于排放烟尘。
[0022]进一步的，如图1所示，焚烧箱1的前端外表面通过转轴转动连接有第一限位杆5，第一限位杆5与隔门4的前端外表面抵接，第一限位杆5能对隔门4限位，使隔门4与焚烧箱1连接固定。
[0023]进一步的，如图3所示，隔门4的后端抵触有活动板11，活动板11的两端皆通过转轴与焚烧箱1的内壁转动连接，活动板11的后端通过螺栓固定有隔网12，且隔网12呈网状，不影响烟尘排放，隔门4开启后，活动板11失去隔门4的限位会受自身重力下落，使隔网12转动下落挡住焚烧箱1内在燃烧的火焰，同时遮住烟尘排出的通道，使烟尘不会从加料口排放，使加料更加安全。
[0024]进一步的，如图1
‑
2所示，排气罩6的前端外表面通过合页转动连接有检修门，检修门背离合页的一端通过插销与排气罩6连接固定，过滤网10设置于排气罩6的后端，通过拔出插销能够开启检修门，使过滤网10方便从滑套中抽出更换。
[0025]优选的，固定筒701与筒盖702交错插合。
[0026]工作原理：使用时，通过外接电源使该具有烟尘过滤机构的燃烧器处于通电状态，再将空气供给管与燃气供给管分别与空气给入管2和燃气给入管3连接，接着打开供给管的阀门，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有烟尘过滤机构的燃烧器，包括焚烧箱(1)、空气给入管(2)、燃气给入管(3)、导气架(13)、燃烧头(14)与固定板(15)，其特征在于：所述焚烧箱(1)的前端外表面通过合页转动连接有隔门(4)，所述焚烧箱(1)的一侧焊接有空气给入管(2)，且焚烧箱(1)的另一侧焊接有燃气给入管(3)，所述焚烧箱(1)的内部固定有导气架(13)与固定板(15)，所述固定板(15)设置于导气架(13)的上方，所述固定板(15)的下表面内嵌有燃烧头(14)，且燃气给入管(3)的内腔与燃烧头(14)的内腔连通，所述焚烧箱(1)的上表面通过螺栓固定有排气罩(6)，所述排气罩(6)的顶端固定有过滤箱组件(7)，所述过滤箱组件(7)包括固定筒(701)，所述固定筒(701)的底端与排气罩(6)的顶端焊接固定，且固定筒(701)的前端通过合页转动连接有筒盖(702)，所述筒盖(702)的外表面焊接有固定桩(703)，所述固定筒(701)的外表面通过铰接轴转动连接有第二限位杆(704)，所述第二限位杆(704)呈“L”形，所述第二限位杆(704)与固定桩(703)卡合，所述固定筒(701)的内部固定有活性炭滤芯(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：王茂华，韩宝柱，刘欣，江涛，任广伟，盖志荣，王博凯，章艺璇，
申请(专利权)人：山东兴达环保科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：