一种可调节研磨细度的矿石磨粉设备制造技术

本实用新型专利技术涉及矿石磨粉技术领域，具体涉及一种可调节研磨细度的矿石磨粉设备，一种可调节研磨细度的矿石磨粉设备，包括设备主体，所述设备主体的一侧设置有进料口，所述设备主体的内部固定安装有工作台，所述设备主体的顶端设置有电机，且电机的输出轴连接有连接轴，并且连接轴贯穿设备主体并延伸至设备主体的内部。本实用新型专利技术通过设置有研磨辊，转动限位板，可以使拉块带动连接块进行滑动，从而使伸缩杆进行收缩，进而使研磨辊向上进行滑动，使其底端与工作台之间的空隙的得到调节，从而使研磨辊转动时对于矿石的磨粉细度得到调节，可以使矿石的细度得到精确的调整，避免因固定结构造成细度难以调节影响客户后续加工的情况发生。发生。发生。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节研磨细度的矿石磨粉设备


[0001]本技术涉及矿石磨粉
，具体为一种可调节研磨细度的矿石磨粉设备。

技术介绍

[0002]矿石，是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体，当矿石被开采完毕后，根据客户的需求可以将矿石进行粉碎或磨粉，但现有的矿石磨粉装置一般都为固定结构，从而不易对矿石所需的细度进行调节，可能会导致达不到所需的要求，造成矿石的浪费，同时磨粉完毕后若不及时对其进行收集，可能会导致矿石堆积影响后续磨粉工作，增加工人工作时间，因此，针对以上问题，提出了一种可调节研磨细度的矿石磨粉设备，来解决以上问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可调节研磨细度的矿石磨粉设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的矿石磨粉装置一般都为固定结构，从而不易对矿石所需的细度进行调节，可能会导致达不到所需的要求，造成矿石的浪费，同时磨粉完毕后若不及时对其进行收集，可能会导致矿石堆积影响后续磨粉工作，增加工人工作时间的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节研磨细度的矿石磨粉设备，包括设备主体，所述设备主体的一侧设置有进料口，所述设备主体的内部固定安装有工作台，所述设备主体的顶端设置有电机，且电机的输出轴连接有连接轴，并且连接轴贯穿设备主体并延伸至设备主体的内部，所述连接轴远离电机的一端连接有研磨辊，所述设备主体和研磨辊的表面安装有调节机构，所述调节机构包括拉块，且拉块设置在设备主体的顶端，所述拉块的一侧连接有限位板，且限位板的底端与设备主体表面铰接相连，所述限位板远离拉块的一侧连接有第一弹簧，且第一弹簧远离限位板的一端与设备主体表面相连接，所述拉块靠近设备主体的一侧连接有连接杆，且连接杆远离拉块的一端贯穿设备主体并延伸至设备主体的内部，所述连接杆远离拉块的一端连接有连接板，且连接板远离连接杆的一端连接有连接块，所述研磨辊的内部开设有滑动舱，所述连接块远离连接板的一端贯穿研磨辊并延伸至滑动舱的内部，所述连接板靠近连接杆的一侧两端连接有伸缩杆，且伸缩杆远离连接板的一端与设备主体内壁相连接，所述伸缩杆的表面套设有第二弹簧，所述工作台的底端设置有收集舱，且收集舱外表面和设备主体内表面之间安装有移动机构，所述移动机构包括固定块，且固定块与设备主体内壁相连接，所述固定块靠近收集舱的一端连接有滑动块，且滑动块贯穿收集舱并延伸至收集舱的内壁位置处，所述收集舱的一侧连接有拉杆，且拉杆贯穿设备主体并延伸至设备主体的外部，所述拉杆远离收集舱的一端连接有拉板。
[0005]优选的，所述工作台和研磨辊的表面皆设置为斜面，且研磨辊与工作台适配相连。
[0006]优选的，所述拉块靠近限位板的一侧安装有橡胶块，所述限位板的表面安装有橡
胶块，所述拉块与限位板适配相连。
[0007]优选的，所述滑动舱开设在研磨辊的内部呈圆形分布，所述连接块远离连接板的一端安装有滑块，且滑块表面设置为弧形，所述连接块与滑动舱滑动连接。
[0008]优选的，所述第二弹簧的一端与连接板相焊接，所述第二弹簧远离连接板的一端与设备主体内壁相焊接。
[0009]优选的，所述收集舱的内壁开设有滑槽，所述滑动块远离固定块的一端安装有滑块，所述滑动块与收集舱滑动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.该一种可调节研磨细度的矿石磨粉设备，通过设置有研磨辊，转动限位板，可以使拉块进行滑动，此时可以将连接块进行滑动，从而使伸缩杆进行收缩，进而使研磨辊向上进行滑动，使其底端与工作台之间的空隙的得到调节，从而使研磨辊转动时对于矿石的磨粉细度得到调节，可以使矿石的细度得到精确的调整，避免因固定结构造成细度难以调节影响客户后续加工的情况发生。
[0012]2.该装置通过设置有收集舱，经过研磨后的矿石粉从收集舱顶端开设的通孔进入到收集舱的内部，可以使研磨后的矿石得到收集，避免造成因堆积造成后续研磨的情况发生，同时通过矿石粉的及时收集，可以有效的避免矿石粉造成浪费的情况发生，随着矿石粉收集完毕后，通过外拉拉板，通过收集舱内壁开设的滑槽，可以使收集舱进行稳定滑动，进而使收集舱脱离设备主体，便于收集后的矿石粉进行下一步工序使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0014]图2为本技术的结构侧视剖面示意图；
[0015]图3为本技术的图1中A处结构放大示意图；
[0016]图4为本技术的图1中B处结构放大示意图；
[0017]图5为本技术连接块和滑动舱的俯视剖面示意图；
[0018]图6为本技术连接轴的俯视剖面示意图。
[0019]图中：1、设备主体；2、进料口；3、工作台；4、电机；5、连接轴；6、研磨辊；7、调节机构；71、拉块；72、限位板；73、第一弹簧；74、连接杆；75、连接板；76、连接块；77、滑动舱；78、伸缩杆；79、第二弹簧；8、收集舱；9、移动机构；91、固定块；92、滑动块；93、拉杆；94、拉板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种可调节研磨细度的矿石磨粉设备，包括设备主体1，设备主体1的一侧设置有进料口2，设备主体1的内部固定安装有工作台3，设备主体1的顶端设置有电机4，且电机4的输出轴连接有连接轴5，并且连接轴5贯穿设备主体1并延伸至设备主体1的内部，连接轴5远离电机4的一端连接有研磨辊6，设备主体1和
研磨辊6的表面安装有调节机构7，调节机构7包括拉块71，且拉块71设置在设备主体1的顶端，拉块71的一侧连接有限位板72，且限位板72的底端与设备主体1表面铰接相连，限位板72远离拉块71的一侧连接有第一弹簧73，且第一弹簧73远离限位板72的一端与设备主体1表面相连接，拉块71靠近设备主体1的一侧连接有连接杆74，且连接杆74远离拉块71的一端贯穿设备主体1并延伸至设备主体1的内部，连接杆74远离拉块71的一端连接有连接板75，且连接板75远离连接杆74的一端连接有连接块76，研磨辊6的内部开设有滑动舱77，连接块76远离连接板75的一端贯穿研磨辊6并延伸至滑动舱77的内部，连接板75靠近连接杆74的一侧两端连接有伸缩杆78，且伸缩杆78远离连接板75的一端与设备主体1内壁相连接，伸缩杆78的表面套设有第二弹簧79，工作台3的底端设置有收集舱8，且收集舱8外表面和设备主体1内表面之间安装有移动机构9，移动机构9包括固定块91，且固定块91与设备主体1内壁相连接，固定块91靠近收集舱8的一端连接有滑动块9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节研磨细度的矿石磨粉设备，包括设备主体（1），其特征在于：所述设备主体（1）的一侧设置有进料口（2），所述设备主体（1）的内部固定安装有工作台（3），所述设备主体（1）的顶端设置有电机（4），且电机（4）的输出轴连接有连接轴（5），并且连接轴（5）贯穿设备主体（1）并延伸至设备主体（1）的内部，所述连接轴（5）远离电机（4）的一端连接有研磨辊（6），所述设备主体（1）和研磨辊（6）的表面安装有调节机构（7），所述调节机构（7）包括拉块（71），且拉块（71）设置在设备主体（1）的顶端，所述拉块（71）的一侧连接有限位板（72），且限位板（72）的底端与设备主体（1）表面铰接相连，所述限位板（72）远离拉块（71）的一侧连接有第一弹簧（73），且第一弹簧（73）远离限位板（72）的一端与设备主体（1）表面相连接，所述拉块（71）靠近设备主体（1）的一侧连接有连接杆（74），且连接杆（74）远离拉块（71）的一端贯穿设备主体（1）并延伸至设备主体（1）的内部，所述连接杆（74）远离拉块（71）的一端连接有连接板（75），且连接板（75）远离连接杆（74）的一端连接有连接块（76），所述研磨辊（6）的内部开设有滑动舱（77），所述连接块（76）远离连接板（75）的一端贯穿研磨辊（6）并延伸至滑动舱（77）的内部，所述连接板（75）靠近连接杆（74）的一侧两端连接有伸缩杆（78），且伸缩杆（78）远离连接板（75）的一端与设备主体（1）内壁相连接，所述伸缩杆（78）的表面套设有第二弹簧（79），所述工作台（3）的底端设置有收集舱（8），且收集舱（8）外表面和设备主体（1）内表面之...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺叶兰，
申请(专利权)人：沈阳新隆泰陶瓷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：