一种刮刀残料清除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种刮刀残料清除装置，包括安装座、动力机构、两块联动板和两块刮板；两块刮板分别安装在安装座上，并可彼此靠近或远离；两块刮板彼此靠近时能够分别抵于刮刀的相对两刀背；两块联动板与两块刮板一一对应设置，对应设置的联动板和刮板之间通过弹性结构连接；动力机构用于带动两块联动板彼此靠近或远离，以使两块联动板通过弹性结构联动两块刮板彼此靠近或远离；弹性结构的两端分别安装在对应刮板和联动板上，并在对应刮板抵于刮刀的刀背时被压缩，以提供促使对应刮板向另一刮板方向运动的弹性应力。本实用新型专利技术的能提高残料清除效果。清除效果。清除效果。

【技术实现步骤摘要】
一种刮刀残料清除装置


[0001]本技术涉及清除装置，尤其涉及一种刮刀残料清除装置。

技术介绍

[0002]现有的刮刀在使用之后需要将粘附于其上的残料去除之后，再进行下一次的刮除动作，但是，现有的采用固定的刮板，刮刀的刀背与刮板相贴，之后竖直向上移动刮刀，刮板从而将刮刀上的残料刮除；但是，如图4所示，由于刮刀的刀刃部位的厚度由上至下逐渐变薄，在刮刀相对刮板向上移动过程中，刮板逐渐脱离刮刀的刀背，残料清除效果较差。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种刮刀残料清除装置，其能提高残料清除效果。
[0004]本技术的目的采用如下技术方案实现：
[0005]一种刮刀残料清除装置，包括安装座、动力机构、两块联动板和两块刮板；两块所述刮板分别安装在所述安装座上，并可彼此靠近或远离；两块所述刮板彼此靠近时能够分别抵于刮刀的相对两刀背；两块所述联动板与两块所述刮板一一对应设置，对应设置的所述联动板和所述刮板之间通过弹性结构连接；所述动力机构用于带动两块所述联动板彼此靠近或远离，以使两块所述联动板通过所述弹性结构联动两块所述刮板彼此靠近或远离；所述弹性结构的两端分别安装在对应所述刮板和所述联动板上，并在对应所述刮板抵于刮刀的刀背时被压缩，以提供促使对应所述刮板向另一所述刮板方向运动的弹性应力。
[0006]进一步地，所述联动板可移动地安装在所述安装座上。
[0007]进一步地，所述联动板的底面开设有导槽；所述安装座的顶面设置有与所述导槽活动且插装配合的导轨。
[0008]进一步地，所述联动板上开设有贯穿其相对两端面的水平插装槽；所述刮板匹配插装于对应所述水平插装槽内，且所述刮板靠近另一所述刮板的一端伸出所述水平插装槽外。
[0009]进一步地，所述刮板位于所述水平插装槽内的部位开设有贯穿其上下两面的腰型槽；所述弹性结构包括推杆和弹簧；所述推杆设置在所述水平插装槽内，所述推杆的一端固定在所述水平插装槽的槽壁上，另一端活动伸入所述腰型槽内；所述弹簧设置于对应所述刮板的所述腰型槽内，所述弹簧远离另一所述刮板的一端抵在所述推杆上，所述弹簧靠近另一所述刮板的一端抵在所述腰型槽的槽壁上。
[0010]进一步地，所述安装座上设置有位于两块所述刮板正下方的收料槽；所述刮刀残料清除装置还包括吸料管和抽风机；所述吸料管的一端与所述收料槽连通，所述吸料管的另一端用于与所述抽风机的进气口连通。
[0011]进一步地，所述刮刀残料清除装置还包括吹气管和送风机；所述吹气管和所述吸料管分置于所述收料槽的相对两侧；所述吹气管的一端与所述收料槽连通，另一端用于与
所述送风机的出风口连通。
[0012]进一步地，所述刮刀残料清除装置包括固定在所述安装座上并位于所述刮板上方的定位板；所述定位板上开设有贯通其上下两面并供刮刀进出的进出通道；两块所述刮板能够抵于穿过所述进出通道的刮刀的刀背。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0014]本技术通过设置安装座、动力机构、两块联动板和两块刮板；其中，两块联动板与两块刮板一一对应设置，对应设置的联动板和刮板之间通过弹性结构连接；动力机构用于带动两块联动板彼此靠近或远离，以使两块联动板通过弹性结构联动两块刮板彼此靠近或远离；两块刮板彼此靠近时能够分别抵于刮刀的相对两刀背；弹性结构在对应刮板抵于刮刀的刀背时被压缩，以提供促使对应刮板向另一刮板方向运动的弹性应力；如此，在联动板、动力机构和弹性结构三者的配合下，使得刮板抵于刮刀的刀背，且在刮板抵于刮刀的刀背时能够使弹性结构处于压缩状态而提供促使对应刮板相另一刮板运动的弹性应力，从而在刮刀向上移动过程中，弹性应力促使刮板始终抵于刮刀的刀背，提高清除效果。
附图说明
[0015]图1为本技术刮刀残料清除装置的组装结构示意图；
[0016]图2为本技术刮刀残料清除装置的拆分结构示意图；
[0017]图3为本技术刮刀残料清除装置的剖视图；
[0018]图4为现有刮刀的结构示意图。
[0019]图中：10、安装座；20、联动板；21、水平插装槽；30、刮板；31、腰型槽；40、动力机构；50、弹性结构；51、弹簧；52、推杆；60、刮刀；61、刀背；70、收料槽；80、吸料管；90、吹气管；100、定位板；101、进出通道。
具体实施方式
[0020]如图1
‑
3所示，一种刮刀残料清除装置，包括安装座10、动力机构40、两块联动板20和两块刮板30；两块刮板30分别安装在安装座10上，并可彼此靠近或远离；两块刮板30彼此靠近时能够分别抵于刮刀60的相对两刀背61；两块联动板20与两块刮板30一一对应设置，对应设置的联动板20和刮板30之间通过弹性结构50连接；动力机构40用于带动两块联动板20彼此靠近或远离，以使两块联动板20通过弹性结构50联动两块刮板30彼此靠近或远离；此处，可以理解的是，动力机构40带动两块联动板20彼此靠近时，联动板20通过对应的弹性结构50带动对应的刮板30运动，并使两块刮板30彼此靠近；同理，动力机构40带动两块联动板20彼此远离时，联动板20通过对应的弹性结构50带动对应的刮板30运动，并使两块刮板30彼此远离；弹性结构50的两端分别安装在对应刮板30和联动板20上，并在对应刮板30抵于刮刀60的刀背61时被压缩，以提供促使对应刮板30向另一刮板30方向运动的弹性应力。
[0021]在上述结构的基础上，使用本刮刀残料清除装置时，将例如图4所示的刮刀60置于两块刮板30之间，动力机构40驱动两块联动板20彼此靠近，两块联动板20通过弹性结构50联动两块刮板30彼此靠近，并使两块刮板30分别抵于刮刀60的两刀背61，且使两个弹性结构50均处于被压缩状态；此时，在刮刀60向上运动过程中，随着刀厚度的变薄，弹性结构50促使对应刮板30向另一刮板30方向运动，即，两个弹性结构50促使两块刮板30彼此靠近，而
使得刮板30始终抵于刮刀60的刀背61，从而提高残料清除效果。
[0022]再者，在刮刀60脱离两刮板30时，两刮板30能够在弹性结构50作用下闭合，从而将粘附在刮刀60的刀刃位置的残料与刮刀60切离，从而进一步提高残料清除效果。
[0023]为提高联动板20移动稳定性，联动板20可移动地安装在安装座10上；进一步地，联动板20的底面开设有导槽；安装座10的顶面设置有与导槽活动且插装配合的导轨。
[0024]具体地，联动板20上开设有贯穿其相对两端面的水平插装槽21；刮板30匹配插装于对应水平插装槽21内，且刮板30靠近另一刮板30的一端伸出水平插装槽21外，从而完成刮板30的可移动安装；可以理解地是，联动板20的运动方向、刮板30的运动方向以及水平插装槽21的延伸方向均相同。
[0025]更具体地，刮板30位于水平插装槽21内的部位开设有贯穿其上下两面的腰型槽31；弹性结构50本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刮刀残料清除装置，其特征在于：包括安装座、动力机构、两块联动板和两块刮板；两块所述刮板分别安装在所述安装座上，并可彼此靠近或远离；两块所述刮板彼此靠近时能够分别抵于刮刀的相对两刀背；两块所述联动板与两块所述刮板一一对应设置，对应设置的所述联动板和所述刮板之间通过弹性结构连接；所述动力机构用于带动两块所述联动板彼此靠近或远离，以使两块所述联动板通过所述弹性结构联动两块所述刮板彼此靠近或远离；所述弹性结构的两端分别安装在对应所述刮板和所述联动板上，并在对应所述刮板抵于刮刀的刀背时被压缩，以提供促使对应所述刮板向另一所述刮板方向运动的弹性应力。2.如权利要求1所述的刮刀残料清除装置，其特征在于：所述联动板可移动地安装在所述安装座上。3.如权利要求2所述的刮刀残料清除装置，其特征在于：所述联动板的底面开设有导槽；所述安装座的顶面设置有与所述导槽活动且插装配合的导轨。4.如权利要求2所述的刮刀残料清除装置，其特征在于：所述联动板上开设有贯穿其相对两端面的水平插装槽；所述刮板匹配插装于对应所述水平插装槽内，且所述刮板靠近另一所述刮板的一端伸出所述水平插装槽外。5.如权利要求4所述的刮刀残料清除装置，其特征在于：所述刮板位于所述水...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊峰，叶长春，黄家富，
申请(专利权)人：广州超音速自动化科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：