一种亚麻生产打包设备制造技术

技术编号:30270273 阅读:15 留言:0更新日期:2021-10-09 21:24
本实用新型专利技术公开了一种亚麻生产打包设备,包括底座;所述底座的上表面右端固定安装有壳体,所述壳体的上表面中部固定安装有液压缸,所述液压缸的液压输出端与液压伸缩杆的液压输入端连接,所述液压伸缩杆的底端贯穿壳体的顶端内壁与安装板的上表面中部固定连接。本实用新型专利技术控制第一电液推杆工作,能够带动放置箱内的亚麻在底座上往右移动进入壳体内,控制液压缸工作,经液压伸缩杆能够推动安装板底侧的压块往下移动并贯穿放置箱,进一步对放置箱内散乱的亚麻纤维进行挤压呈块状,压缩完毕后,控制第一电液推杆工作推动放置箱往左移动复位,控制第二电液推杆工作,能够推动推板往上移动,从而把放置箱内压缩后的亚麻顶出,安全系数高。系数高。系数高。

【技术实现步骤摘要】
一种亚麻生产打包设备


[0001]本技术涉及亚麻生产设备
,具体为一种亚麻生产打包设备。

技术介绍

[0002]亚麻是人类最早使用的天然纤维之一,距今已有一万年以上的历史。亚麻纤维是一种稀有天然纤维,仅占天然纤维总量的1.5%。由于它的天然、古朴、稀有、色彩自然和高贵,被誉为"天然纤维中的纤维皇后",而亚麻在制成纤维后,需要对亚麻纤维进行压缩打包,以便运输;
[0003]经检索公开号为CN210503522U,公开了一种亚麻生产打包设备,包括底板、固定杆、顶板、第一液压缸、压板、凹槽、固定框、第二液压缸、下料板、挡板、滑块和U形挤压框,所述底板上表面对称固定有固定杆,所述底板上的两个固定杆顶部固定有顶板,所述顶板中部镶嵌固定有第一液压缸,所述第一液压缸底部固定有压板;
[0004]在实现本技术的过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决,人们将散乱的亚麻纤维堆满U形挤压框和挡板之间的空隙,一方面不方便操作,另一方面安全系数低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种亚麻生产打包设备,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种亚麻生产打包设备,包括底座;
[0007]所述底座的上表面右端固定安装有壳体,所述壳体的上表面中部固定安装有液压缸,所述液压缸的液压输出端与液压伸缩杆的液压输入端连接,所述液压伸缩杆的底端贯穿壳体的顶端内壁与安装板的上表面中部固定连接,所述安装板的底侧固定安装有压块,所述壳体右侧内壁的中部竖直开设有滑槽,所述安装板右侧的中部固定安装有滑块,所述滑槽与滑块滑动连接,所述壳体右侧内壁的底端中部贯穿开设有通口,所述底座上表面的右端中部固定安装有第一电液推杆,所述第一电液推杆的末端贯穿通口与放置箱右侧的下端中部固定连接,所述放置箱底端内壁的中部固定安装有第二电液推杆,所述第二电液推杆的末端与推板的底侧中部固定连接,所述底座上表面的中部水平开设有第二限位槽,所述放置箱的底侧中部固定安装有第二限位块,所述第二限位槽与第二限位块滑动连接,所述壳体的前侧设置有按钮面板。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式,所述放置箱左侧和右侧内壁的中部竖直对称开设有第一限位槽,所述推板左侧和右侧的中部对称安装有第一限位块,所述第一限位槽与第一限位块滑动连接。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式,所述压块的底端贯穿放置箱并活动连接,且所述压块与放置箱的尺寸相配合。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式,所述放置箱贯穿壳体并活动连接。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式,所述按钮面板的输入端与外界电源通过导线构成电连接,所述按钮面板的输出端与液压缸、第一电液推杆和第二电液推杆的输入端通过导线构成电连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1.本技术一种亚麻生产打包设备,工作人员把散乱的亚麻纤维堆放在放置箱内,通过第二限位槽与第二限位块滑动连接,控制第一电液推杆工作,能够带动放置箱在底座上往右移动进入壳体内,且置于压块的正下方,控制液压缸工作,经液压伸缩杆能够推动安装板底侧的压块往下移动并贯穿放置箱,进一步对放置箱内散乱的亚麻纤维进行挤压呈块状,压缩完毕后,控制第一电液推杆工作推动放置箱往左移动复位,控制第二电液推杆工作,能够推动推板往上移动,从而把放置箱内压缩后的亚麻顶出,方便工作人员收集,方便快捷,安全系数高。
[0014]2.本技术一种亚麻生产打包设备,通过第一限位槽与第一限位块滑动连接,能够对推板进行限位,同时提高推板的移动稳定性,避免推板倾斜,影响使用效果。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0016]图1为本技术一种亚麻生产打包设备的主视图;
[0017]图2为本技术一种亚麻生产打包设备的壳体与放置箱的连接左视图。
[0018]图中:底座1,壳体2,液压缸3,液压伸缩杆31,安装板4,压块5,滑槽6,滑块7,通口8,第一电液推杆9,放置箱10,第二电液推杆11,推板12,第一限位槽13,第一限位块14,第二限位槽15,第二限位块16,按钮面板17。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种亚麻生产打包设备,包括底座1;
[0023]所述底座1的上表面右端固定安装有壳体2,所述壳体2的上表面中部固定安装有
液压缸3,所述液压缸3的液压输出端与液压伸缩杆31的液压输入端连接,所述液压伸缩杆31的底端贯穿壳体2的顶端内壁与安装板4的上表面中部固定连接,所述安装板4的底侧固定安装有压块5,所述壳体2 右侧内壁的中部竖直开设有滑槽6,所述安装板4右侧的中部固定安装有滑块7,所述滑槽6与滑块7滑动连接,所述壳体2右侧内壁的底端中部贯穿开设有通口8,所述底座1上表面的右端中部固定安装有第一电液推杆9,所述第一电液推杆9的末端贯穿通口8与放置箱10右侧的下端中部固定连接,所述放置箱10底端内壁的中部固定安装有第二电液推杆11,所述第二电液推杆11的末端与推板12的底侧中部固定连接,所述底座1上表面的中部水平开设有第二限位槽15,所述放置箱10的底侧中部固定安装有第二限位块16,所述第二限位槽15与第二限位块16滑动连接,所述壳体2的前侧设置有按钮面板17。
[0024]本实施例中(如图1

2所示),工作人员把散乱的亚麻纤维堆放在放置箱10内,通过第二限位槽15与第二限位块16滑动连接,控制第一电液推杆9工作,能够带动放置箱10在底座1上往右移动进入壳体2内,且置于压块5的正下方,控制液压缸3工作,经液压伸缩杆31能够推动安装板4 底侧的压块5往下移动并贯穿放置箱10,进一步对放置箱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种亚麻生产打包设备,其特征在于,包括底座(1);所述底座(1)的上表面右端固定安装有壳体(2),所述壳体(2)的上表面中部固定安装有液压缸(3),所述液压缸(3)的液压输出端与液压伸缩杆(31)的液压输入端连接,所述液压伸缩杆(31)的底端贯穿壳体(2)的顶端内壁与安装板(4)的上表面中部固定连接,所述安装板(4)的底侧固定安装有压块(5),所述壳体(2)右侧内壁的中部竖直开设有滑槽(6),所述安装板(4)右侧的中部固定安装有滑块(7),所述滑槽(6)与滑块(7)滑动连接,所述壳体(2)右侧内壁的底端中部贯穿开设有通口(8),所述底座(1)上表面的右端中部固定安装有第一电液推杆(9),所述第一电液推杆(9)的末端贯穿通口(8)与放置箱(10)右侧的下端中部固定连接,所述放置箱(10)底端内壁的中部固定安装有第二电液推杆(11),所述第二电液推杆(11)的末端与推板(12)的底侧中部固定连接,所述底座(1)上表面的中部水平开设有第二限位槽(15),所述放置箱(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙艇
申请(专利权)人:新余市鑫溢源纺织品有限公司
类型:新型
国别省市:

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