一种高效印染前处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效印染前处理装置，包括退浆箱，所述退浆箱上端的右侧固定安装有第一进料口，所述退浆箱的下端固定安装有漂白箱，所述退浆箱左端的下方固定安装有出料口，所述退浆箱右端的下方固定设置有第一排水口，所述漂白箱上端的左侧固定安装有第二进料口，所述漂白箱左端的前侧固定设置有工作液入口，所述漂白箱左端前侧的下方固定设置有第二排水口，所述漂白箱的底端固定安装有支撑座，所述漂白箱的右端固定安装有玻璃检测箱，所述玻璃检测箱的上端固定设置有处理剂入口，所述玻璃检测箱右端的下方固定设置有第三排水口。该高效印染前处理装置，提高了物料的利用率，减少了浪费，同时提高了装置的工作效率。同时提高了装置的工作效率。同时提高了装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效印染前处理装置


[0001]本技术涉及印染
，具体为一种高效印染前处理装置。

技术介绍

[0002]印染，又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称，本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业，早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。
[0003]印染行业在当今社会已经可以实现针对不同物料进行不同工艺处理离，在织物方面，所有胚布在印染前都是需要经过一些列的前处理才能进行印染，如果没有前处理或者前处理方式不当的胚布可能会出现断裂，不耐磨，表面有各种瑕疵等的现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效印染前处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出没有前处理或者前处理方式不当的胚布可能会出现断裂，不耐磨，表面有各种瑕疵等的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效印染前处理装置，包括退浆箱，所述退浆箱上端的右侧固定安装有第一进料口，所述退浆箱的下端固定安装有漂白箱，所述退浆箱左端的下方固定安装有出料口，所述退浆箱右端的下方固定设置有第一排水口，所述漂白箱上端的左侧固定安装有第二进料口，所述漂白箱左端的前侧固定设置有工作液入口，所述漂白箱左端前侧的下方固定设置有第二排水口，所述漂白箱的底端固定安装有支撑座，所述漂白箱的右端固定安装有玻璃检测箱，所述玻璃检测箱的上端固定设置有处理剂入口，所述玻璃检测箱右端的下方固定设置有第三排水口。
[0006]优选的，所述漂白箱内部左侧的上方固定安装有第一电机，所述第一电机后端的传动端固定安装有第一主动轮，所述第一主动轮右侧的下方固定安装有第一从动轮，所述第一主动轮和第一从动轮之间通过输送带旋转安装，所述第一从动轮右侧的上方固定安装有次级轮，所述第一从动轮和次级轮之间通过输送带旋转安装。
[0007]优选的，所述漂白箱内侧的下端固定安装有加热层，所述加热层的内侧固定安装有电热丝，所述漂白箱内侧右端的上方固定设置有出料通道，所述次级轮的右端固定安装有引料板，所述引料板的右端延伸至玻璃检测箱的内部。
[0008]优选的，所述退浆箱内侧的下方固定安装有引向板，所述漂白箱右端的上方固定安装有温度表，所述温度表的左端延伸至漂白箱的内部。
[0009]优选的，所述玻璃检测箱的内部位于引料板的下方固定安装有第二电机，所述第二电机后端的传动端固定安装有第二主动轮，所述第二主动轮右侧的上方固定安装有第二从动轮，所述第二主动轮和第二从动轮之间通过输送带旋转安装。
[0010]优选的，所述玻璃检测箱的内部位于第二从动轮的下方固定安装有第三电机，所述第三电机前端的传动端固定安装有摆布板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该高效印染前处理装置，通过设置引向板在退浆箱中，当物料和退浆液都放好后，开始退浆，引向板上设置有固定规格的孔，不会使物料掉落但可以使退浆的废物掉落，将物料与废物分隔开，该设置提高了胚布初步处理的效率，为后面的操作提供便利，提高了装置后来流程的工作效率；
[0013]2、该高效印染前处理装置，通过设置的加热层中的加热丝工作，可将漂白箱中的工作液加热到合适的温度，更利用对物料的处理，提高物料的漂白程度，减少资源浪费，提高了物料的利用率，也提高了装置的工作效率；
[0014]3、该高效印染前处理装置，通过设置的摆布板连接在第三电机的传动端上，第三电机工作带动摆布板旋转，可将前处理好的物料跟随摆布板旋转而规则的左右堆叠好，方便收取，该操作减少人力工作，提高了物料的收取效率。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术第一主动轮立体结构示意图；
[0018]图4为本技术第二主动轮剖面结构示意图。
[0019]图中：1、退浆箱；2、第一进料口；3、漂白箱；4、出料口；5、第一排水口；6、第二进料口；7、工作液入口；8、第二排水口；9、支撑座；10、玻璃检测箱；11、处理剂入口；12、第三排水口；13、第一电机；14、第一主动轮；15、第一从动轮；16、输送带；17、次级轮；18、加热层；19、电热丝；20、出料通道；21、引料板；22、引向板；23、温度表；24、第二电机；25、第二主动轮；26、第二从动轮；27、第三电机；28、摆布板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高效印染前处理装置，包括退浆箱1，退浆箱1上端的右侧固定安装有第一进料口2，退浆箱1的下端固定安装有漂白箱3，退浆箱1左端的下方固定安装有出料口4，退浆箱1 右端的下方固定设置有第一排水口5，漂白箱3上端的左侧固定安装有第二进料口6，漂白箱3左端的前侧固定设置有工作液入口7，漂白箱3左端前侧的下方固定设置有第二排水口8，漂白箱3的底端固定安装有支撑座9，漂白箱3的右端固定安装有玻璃检测箱10，玻璃检测箱10的上端固定设置有处理剂入口11，玻璃检测箱10右端的下方固定设置有第三排水口12。
[0022]进一步的，漂白箱3内部左侧的上方固定安装有第一电机13，第一电机 13后端的传动端固定安装有第一主动轮14，第一主动轮14右侧的下方固定安装有第一从动轮15，第一主动轮14和第一从动轮15之间通过输送带16旋转安装，第一从动轮15右侧的上方固定安装有次级轮17，第一从动轮15和次级轮17之间通过输送带16旋转安装，该设置使得物料可
以在漂白箱3中合理浸泡漂白，不会停留过久影响效果。
[0023]进一步的，漂白箱3内侧的下端固定安装有加热层18，加热层18的内侧固定安装有电热丝19，漂白箱3内侧右端的上方固定设置有出料通道20，次级轮17的右端固定安装有引料板21，引料板21的右端延伸至玻璃检测箱10 的内部。
[0024]进一步的，退浆箱1内侧的下方固定安装有引向板22，漂白箱3右端的上方固定安装有温度表23，温度表23的左端延伸至漂白箱3的内部，该设置使得人们可以在装置外实时监控装置内温度，避免出现温度不够或者过热影响漂白效果的情况，提高装置的工作效率。
[0025]进一步的，玻璃检测箱10的内部位于引料板21的下方固定安装有第二电机24，第二电机24后端的传动端固定安装有第二主动轮25，第二主动轮 25右侧的上方固定安装有第二从动轮26，第二主动轮25和第二从动轮26之间通过输送带16旋转安装，该设置使得物料可以无阻碍在装置中运动，提高装置的工作效率。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效印染前处理装置，包括退浆箱(1)，其特征在于：所述退浆箱(1)上端的右侧固定安装有第一进料口(2)，所述退浆箱(1)的下端固定安装有漂白箱(3)，所述退浆箱(1)左端的下方固定安装有出料口(4)，所述退浆箱(1)右端的下方固定设置有第一排水口(5)，所述漂白箱(3)上端的左侧固定安装有第二进料口(6)，所述漂白箱(3)左端的前侧固定设置有工作液入口(7)，所述漂白箱(3)左端前侧的下方固定设置有第二排水口(8)，所述漂白箱(3)的底端固定安装有支撑座(9)，所述漂白箱(3)的右端固定安装有玻璃检测箱(10)，所述玻璃检测箱(10)的上端固定设置有处理剂入口(11)，所述玻璃检测箱(10)右端的下方固定设置有第三排水口(12)。2.根据权利要求1所述的一种高效印染前处理装置，其特征在于：所述漂白箱(3)内部左侧的上方固定安装有第一电机(13)，所述第一电机(13)后端的传动端固定安装有第一主动轮(14)，所述第一主动轮(14)右侧的下方固定安装有第一从动轮(15)，所述第一主动轮(14)和第一从动轮(15)之间通过输送带(16)旋转安装，所述第一从动轮(15)右侧的上方固定安装有次级轮(17)，所述第一从动轮(15)和次级轮(17)之间通过输送带(16)旋转安装。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱强，
申请(专利权)人：淮北暴风工业设计有限公司，
类型：新型
国别省市：