一种气柱袋卷材裁切装置制造方法及图纸

技术编号:30269720 阅读:22 留言:0更新日期:2021-10-09 21:23
本实用新型专利技术公开了一种气柱袋卷材裁切装置,包括底板,所述底板顶部固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板一侧固定连接有第一转轴,所述第一转轴底部设有第二转轴,所述第二转轴一端与第一支撑板固定连接,所述第一转轴外侧转动连接有主动辊,所述第二转轴外侧转动连接有从动辊,所述主动辊远离第一支撑板的一侧设有限位旋转机构,所述限位旋转机构包括第二支撑板,所述第二支撑板底部与底板固定连接,所述第二支撑板内部贯穿设置有第一驱动轴。本实用新型专利技术通过设置限位旋转机构,可以使装置以一定频率切割气柱袋卷材,有利于提高装置的切割效率,同时避免手动切割气动带卷材时其成品长度不一致,影响后续加工质量。影响后续加工质量。影响后续加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种气柱袋卷材裁切装置


[0001]本技术涉及气柱袋卷材裁切装置
,具体涉及一种气柱袋卷材裁切装置。

技术介绍

[0002]气柱袋卷材是缓冲气柱包装的原材料,缓冲气柱包装是新型的包装材料,是目前最经济、最环保的包装材料,也是替代传统包装材料的首选。它利用空气柱,以2cm

4cm空气柱体制作合成的缓冲套件,因空气柱充气65%自然形成缓冲,连结起独立的气柱,形成环绕对象的最佳缓冲包装,为了将气柱袋卷材加工为缓冲气柱包装,需要对气柱袋卷材进行切割。
[0003]目前现有的气柱袋卷材切割装置不能自动将气柱袋卷材限位切割,需要手动控制切割距离,从而无法将气柱袋卷材切割为相同大小,影响后续成品质量。
[0004]因此,专利技术一种气柱袋卷材裁切装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种气柱袋卷材裁切装置,通过设置限位旋转机构,可以使装置以一定频率切割气柱袋卷材,有利于提高装置的切割效率,同时避免手动切割气动带卷材时其成品长度不一致,影响后续加工质量,以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种气柱袋卷材裁切装置,包括底板,所述底板顶部固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板一侧固定连接有第一转轴,所述第一转轴底部设有第二转轴,所述第二转轴一端与第一支撑板固定连接,所述第一转轴外侧转动连接有主动辊,所述第二转轴外侧转动连接有从动辊,所述主动辊远离第一支撑板的一侧设有限位旋转机构;
[0007]所述限位旋转机构包括第二支撑板,所述第二支撑板底部与底板固定连接,所述第二支撑板内部贯穿设置有第一驱动轴,所述第一驱动轴一端开设有限位槽,所述限位槽内部滑动连接有限位杆,所述限位杆外侧设有第一复位弹簧。所述限位杆远离限位槽的一端外侧滑动套接有连接杆,所述连接杆远离限位杆的一端固定连接有第一限位块,所述连接杆外侧滑动连接有第一限位板,所述第一限位板内部贯穿设置有第一固定杆,所述第一固定杆一端与第二支撑板固定连接,所述第一驱动轴底部设有第二固定杆,所述第二固定杆一端与第二支撑板固定连接,所述第二固定杆另一端外侧滑动连接有连接套,所述连接套内部设有第二复位弹簧,所述第二复位弹簧设置于第二固定杆外侧,所述连接套远离第二固定杆的一端固定连接有第二限位块,所述连接套外侧固定连接有第二限位板,所述第二限位板内部贯穿设置有第三固定杆,所述第三固定杆一端与第二支撑板固定连接,所述第一限位板与第二限位板之间设有转盘,所述转盘一侧固定连接有第二驱动轴,所述第二驱动轴一端贯穿第二支撑板并延伸至第二支撑板外侧,所述第二驱动轴远离转盘的一端设有第二传动轮,所述第一驱动轴远离限位杆的一端设有第一传动轮,所述第二驱动轴底部
设有第二电机,所述第二电机底部与底板固定连接,所述第二电机一侧设有第一电机,所述第一电机底部与底板固定连接,所述第一电机输出轴通过传动带与第一传动轮传动连接,所述第二电机输出轴通过传动带与第二传动轮传动连接;
[0008]所述第二支撑板一侧设有第三支撑板,所述第三支撑板数量设为两个,两个所述第三支撑板之间固定连接有连接板,所述连接板顶部设有电动推杆,所述电动推杆输出轴贯穿连接板并延伸至连接板底部,所述电动推杆输出端传动连接有限位条,所述限位条底部设有固定槽,所述固定槽内部通过螺丝固定连接有切割刀片,所述切割刀片底部设有切割板,所述切割板两端分别与相邻的第三支撑板固定连接,所述切割板表面开设有切割槽。
[0009]优选的,所述切割槽与切割刀片相匹配,所述切割板底部设有引导板,所述引导板底部与底板固定连接,所述引导板截面形状设为L形。
[0010]优选的,所述第一限位块与主动辊相匹配,所述第二限位块与从动辊相匹配,所述第一限位块表面设有第一卡块,所述主动辊远离第一支撑板的一端设有第一卡槽。
[0011]优选的,所述第一卡块数量设为多个,多个所述第一卡块环绕第一限位块中心分布,所述第一卡槽数量设为多个,多个所述第一卡槽环绕主动辊中心分布,所述第一卡块与第一卡槽相匹配。
[0012]优选的,所述第一限位块表面设有第二卡块,所述从动辊远离第一支撑板的一端设有第二卡槽,所述第二卡块与第二卡槽相匹配。
[0013]优选的,所述转盘一侧设有第一凸块,所述转盘另一侧设有第二凸块,所述第一凸块与第一限位板相匹配,所述第二凸块与第二限位板相匹配。
[0014]优选的,所述转盘一侧设有第一凸块,所述转盘另一侧设有第二凸块,所述第一凸块与第一限位板相匹配,所述第二凸块与第二限位板相匹配。
[0015]优选的,所述第一凸块与第二凸块关于转盘中线对称分布,所述主动辊与从动辊相匹配,所述电动推杆数量设为两个,所述第一电机和第二电机均设为无级变速电机。
[0016]在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:
[0017]通过设置限位旋转机构,可以使装置以一定频率切割气柱袋卷材,有利于提高装置的切割效率,同时避免手动切割气动带卷材时其成品长度不一致,影响后续加工质量。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术的侧视图;
[0021]图3为本技术的侧剖图;
[0022]图4为本技术的第三支撑板与底座的连接结构示意图;
[0023]图5为本技术的第二连接板与底座的连接结构示意图;
[0024]图6为本技术图5的A部结构放大图;
[0025]图7为本技术的主动辊与从动辊的连接结构示意图;
[0026]图8为本技术的转盘结构示意图。
[0027]附图标记说明:
[0028]1底板、2第一支撑板、3第一转轴、4第二转轴、5主动辊、6从动辊、7 限位旋转机构、8、第二支撑板、9第一驱动轴、10限位杆、11第一复位弹簧、 12连接杆、13第一限位块、14第一限位板、15第一固定杆、16第二固定杆、 17连接套、18第二限位块、19第二限位板、20第三固定杆、21转盘、22第二驱动轴、23第二传动轮、24第一传动轮、25第二电机、26第一电机、27 第三支撑板、28连接板、29电动推杆、30限位条、31切割刀片、32切割板、 33第一卡块、34第一卡槽、35第二卡块、36第二卡槽、37第一凸块、38第二凸块、39第二复位弹簧。
具体实施方式
[0029]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0030]本技术提供了如图1

8所示的一种气柱袋卷材裁切装置,包括底板1,所述底板1顶本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气柱袋卷材裁切装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部固定连接有第一支撑板(2),所述第一支撑板(2)一侧固定连接有第一转轴(3),所述第一转轴(3)底部设有第二转轴(4),所述第二转轴(4)一端与第一支撑板(2)固定连接,所述第一转轴(3)外侧转动连接有主动辊(5),所述第二转轴(4)外侧转动连接有从动辊(6),所述主动辊(5)远离第一支撑板(2)的一侧设有限位旋转机构(7);所述限位旋转机构(7)包括第二支撑板(8),所述第二支撑板(8)底部与底板(1)固定连接,所述第二支撑板(8)内部贯穿设置有第一驱动轴(9),所述第一驱动轴(9)一端开设有限位槽,所述限位槽内部滑动连接有限位杆(10),所述限位杆(10)外侧设有第一复位弹簧(11),所述限位杆(10)远离限位槽的一端外侧滑动套接有连接杆(12),所述连接杆(12)远离限位杆(10)的一端固定连接有第一限位块(13),所述连接杆(12)外侧滑动连接有第一限位板(14),所述第一限位板(14)内部贯穿设置有第一固定杆(15),所述第一固定杆(15)一端与第二支撑板(8)固定连接,所述第一驱动轴(9)底部设有第二固定杆(16),所述第二固定杆(16)一端与第二支撑板(8)固定连接,所述第二固定杆(16)另一端外侧滑动连接有连接套(17),所述连接套(17)内部设有第二复位弹簧(39),所述第二复位弹簧(39)设置于第二固定杆(16)外侧,所述连接套(17)远离第二固定杆(16)的一端固定连接有第二限位块(18),所述连接套(17)外侧固定连接有第二限位板(19),所述第二限位板(19)内部贯穿设置有第三固定杆(20),所述第三固定杆(20)一端与第二支撑板(8)固定连接,所述第一限位板(14)与第二限位板(19)之间设有转盘(21),所述转盘(21)一侧固定连接有第二驱动轴(22),所述第二驱动轴(22)一端贯穿第二支撑板(8)并延伸至第二支撑板(8)外侧,所述第二驱动轴(22)远离转盘(21)的一端设有第二传动轮(23),所述第一驱动轴(9)远离限位杆(10)的一端设有第一传动轮(24),所述第二驱动轴(22)底部设有第二电机(25),所述第二电机(25)底部与底板(1)固定连接,所述第二电机(25)一侧设有第一电机(26),所述第一电机(26)底部与底板(1)固定连接,所述第一电机(26)输出轴通过传动带与第一传动轮(24)传动连接,所述第二电机(25)输出轴通过传动带与第二传动轮(23)传动连接;所述第二支撑板(8)一...

【专利技术属性】
技术研发人员:于茂丹邵雪利
申请(专利权)人:合亿天津科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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