一种细微活性碳酸钙生产用分级分选装置制造方法及图纸

技术编号:30269621 阅读:23 留言:0更新日期:2021-10-09 21:23
本实用新型专利技术公开了一种细微活性碳酸钙生产用分级分选装置,包括底座,底座的内部中心处上端安装有支撑柱,安装板和底座的连接处设置有滑块,且滑块分别与安装板和底座的连接处开设有滑槽,底座的外端上部固定有顶板,电机的下侧连接有转盘,外板的中部下侧设置有连接柱,连接柱的底部连接有连接头,顶板的左右两侧下部外侧套有压缩弹簧,内框的内部下端安装有底板,且底板的内侧上部设置有放置板,并且底板和放置板的连接处设置有连接扣,放置板的上表面开设有通槽。该细微活性碳酸钙生产用分级分选装置,能够根据自身的需要,将原料通过大小,分类放置到不同的位置,同时方便操作人员的取料,提高了该装置的实用性。提高了该装置的实用性。提高了该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种细微活性碳酸钙生产用分级分选装置


[0001]本技术涉及活性碳酸钙
,具体为一种细微活性碳酸钙生产用分级分选装置。

技术介绍

[0002]活性碳酸钙作为高填充量的高档填充剂,广泛应用于橡胶、塑料、塑钢门窗、日用化工、纺织、饲料、食品添加剂等行业,活性碳酸钙为基料,采用多功能表面活性剂和复合型高效加工助剂,对无机粉体表面进行改性活化处理而成,是一种性能优良的增量型填充助剂。
[0003]在现有的分级分选装置中,往往只能够对固定尺寸的原料进行分筛,无法根据自身的需求,将原料通过不同的大小,进行分选处理。针对上述问题,在原有分级分选装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种细微活性碳酸钙生产用分级分选装置,解决了在现有的分级分选装置中,往往只能够对固定尺寸的原料进行分筛,无法根据自身的需求,将原料通过不同的大小,进行分选处理的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种细微活性碳酸钙生产用分级分选装置,包括底座,所述底座的内部中心处上端安装有支撑柱,且支撑柱的上部外侧设置有安装板,并且安装板位于底座的内侧上部,所述安装板和底座的连接处设置有滑块,且滑块分别与安装板和底座的连接处开设有滑槽,并且滑块位于滑槽的内部,所述安装板的内侧上部固定有隔板,且隔板的内侧设置有回收箱,所述底座的外端上部固定有顶板,且顶板的中部上侧表面安装有电机,所述电机的下侧连接有转盘,且转盘的外侧连接有外板,并且外板的上端通过固定头和顶板相互连接,所述外板的中部下侧设置有连接柱,且连接柱的内部下端安装有卡扣,并且卡扣的外侧连接有转板,所述连接柱的底部连接有连接头,所述顶板的左右两侧下部外侧套有压缩弹簧,且压缩弹簧的上表面和内框相互连接,所述内框的内部下端安装有底板,且底板的内侧上部设置有放置板,并且底板和放置板的连接处设置有连接扣,所述放置板的上表面开设有通槽,且放置板的表面设置有挡板,并且挡板位于内槽的内部,同时挡板的左侧顶端上侧固定有拉板。
[0008]优选的,所述安装板通过滑块与底座构成旋转结构,且底座和支撑柱为一体化结构,并且支撑柱和安装板的连接面相互贴合。
[0009]优选的,所述回收箱等角度分布在安装板的内侧,且回收箱与安装板构成滑动结构,并且回收箱和放置板为对应设置。
[0010]优选的,所述转盘和外板的连接方式为啮合连接,且外板通过转盘构成旋转结构,
并且外板等角度分布在转盘的外侧,同时外板和放置板为对应设置。
[0011]优选的,所述转板通过卡扣与连接柱构成拆卸安装结构,且连接柱和连接头的连接方式为螺纹连接。
[0012]优选的,所述放置板通过连接扣与底板构成拆卸安装结构,且连接扣与底板的连接面相互贴合。
[0013]优选的,所述挡板通过拉板与放置板构成滑动结构,且挡板的宽度大于通槽的宽度。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种细微活性碳酸钙生产用分级分选装置。具备以下有益效果:
[0016](1)、该细微活性碳酸钙生产用分级分选装置,通过放置板的使用,使操作人员能够对内侧的拉板进行滑动,之后拉板带动内侧的挡板进行滑动,使挡板对通槽进行阻挡,从而调节通槽的宽度,使该装置能够根据自身的需要,将原料根据不同的大小,进行分类,提高了该装置的实用性。
[0017](2)、该细微活性碳酸钙生产用分级分选装置,通过滑块的使用,使该装置能够将安装板以支撑柱为轴心进行旋转,之后能够带动内侧的回收箱进行旋转,而当回收箱旋转到前侧时,便可取出回收箱,方便取出处理完成的原料。
附图说明
[0018]图1为本技术剖面主视结构示意图;
[0019]图2为本技术连接柱和转板连接主视结构示意图;
[0020]图3为本技术转盘和外板连接俯视结构示意图;
[0021]图4为本技术安装板仰视结构示意图;
[0022]图5为本技术内框俯视结构示意图;
[0023]图6为本技术放置板俯视结构示意图;
[0024]图7为本技术放置板横切面俯视结构示意图。
[0025]图中:1、底座;2、支撑柱;3、安装板;4、滑块;5、滑槽;6、隔板; 7、回收箱;8、顶板;9、电机;10、转盘;11、外板;12、固定头;13、连接柱;14、卡扣;15、转板;16、连接头;17、压缩弹簧;18、内框;19、底板;20、放置板;21、连接扣;22、通槽;23、挡板;24、内槽;25、拉板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1

6所示,本技术提供一种技术方案:一种细微活性碳酸钙生产用分级分选装置,包括底座1、支撑柱2、安装板3、滑块4、滑槽5、隔板 6、回收箱7、顶板8、电机9、转盘10、外板11、固定头12、连接柱13、卡扣14、转板15、连接头16、压缩弹簧17、内框18、底板19、放置板20、连接扣21、通槽22、挡板23、内槽24和拉板25,底座1的内部中心处上端安装有支
撑柱2,且支撑柱2的上部外侧设置有安装板3,并且安装板3位于底座1的内侧上部,安装板3和底座1的连接处设置有滑块4,且滑块4分别与安装板3和底座1的连接处开设有滑槽5,并且滑块4位于滑槽5的内部,安装板3的内侧上部固定有隔板6,且隔板6的内侧设置有回收箱7,底座1的外端上部固定有顶板8,且顶板8的中部上侧表面安装有电机9,电机9的下侧连接有转盘10,且转盘10的外侧连接有外板11,并且外板11的上端通过固定头12和顶板8相互连接,外板11的中部下侧设置有连接柱13,且连接柱13的内部下端安装有卡扣14,并且卡扣14的外侧连接有转板15,连接柱 13的底部连接有连接头16,顶板8的左右两侧下部外侧套有压缩弹簧17,且压缩弹簧17的上表面和内框18相互连接,内框18的内部下端安装有底板19,且底板19的内侧上部设置有放置板20,并且底板19和放置板20的连接处设置有连接扣21,放置板20的上表面开设有通槽22,且放置板20的表面设置有挡板23,并且挡板23位于内槽24的内部,同时挡板23的左侧顶端上侧固定有拉板25;
[0028]安装板3通过滑块4与底座1构成旋转结构,且底座1和支撑柱2为一体化结构,并且支撑柱2和安装板3的连接面相互贴合,使该装置通过对安装板3进行旋转,可以带动内侧的回收箱7进行旋转,方便操作人员的取料;
[0029]回收箱7等角度分布在安装板3的内侧,且回收箱7与安装板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种细微活性碳酸钙生产用分级分选装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内部中心处上端安装有支撑柱(2),且支撑柱(2)的上部外侧设置有安装板(3),并且安装板(3)位于底座(1)的内侧上部,所述安装板(3)和底座(1)的连接处设置有滑块(4),且滑块(4)分别与安装板(3)和底座(1)的连接处开设有滑槽(5),并且滑块(4)位于滑槽(5)的内部,所述安装板(3)的内侧上部固定有隔板(6),且隔板(6)的内侧设置有回收箱(7),所述底座(1)的外端上部固定有顶板(8),且顶板(8)的中部上侧表面安装有电机(9),所述电机(9)的下侧连接有转盘(10),且转盘(10)的外侧连接有外板(11),并且外板(11)的上端通过固定头(12)和顶板(8)相互连接,所述外板(11)的中部下侧设置有连接柱(13),且连接柱(13)的内部下端安装有卡扣(14),并且卡扣(14)的外侧连接有转板(15),所述连接柱(13)的底部连接有连接头(16),所述顶板(8)的左右两侧下部外侧套有压缩弹簧(17),且压缩弹簧(17)的上表面和内框(18)相互连接,所述内框(18)的内部下端安装有底板(19),且底板(19)的内侧上部设置有放置板(20),并且底板(19)和放置板(20)的连接处设置有连接扣(21),所述放置板(20)的上表面开设有通槽(22),且放置板(20)的表面设置有挡板(23),并且挡板(23)位于内槽(24)的内部,同时挡板(23)的左侧顶端上侧固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员:谈柳玉
申请(专利权)人:池州市升化碳酸钙有限公司
类型:新型
国别省市:

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