一种可调节的方柱钢模板制造技术

本实用新型专利技术公开了钢模板领域的一种可调节的方柱钢模板,包括立模，立模顶端外侧设有凸边，凸边上设有多个连接孔，立模外端壁设有凹槽，凹槽内安装有第一支柱，第一支柱下端设有托块，托块上设有固定孔，固定孔内安装有固定钎，第一支柱顶端壁设有多个拼接孔，第一支柱上端安装有第二支柱，立模左右前后两侧均设有安装孔，立模前后两端壁上下均设有销孔，销孔内部安装有限位螺栓，立模下端外侧设有托板，立模和横模配合可拼装成一个方形模板，且横模贯穿立模上的安装孔与其滑动连接，使用时，当立模与横模拼装后，可通过立模与横模的滑性调节方柱的尺寸，从而实现不同尺寸方柱的建造，有利于提高其功能性和实用性。有利于提高其功能性和实用性。有利于提高其功能性和实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的方柱钢模板


[0001]本技术涉及钢模板领域，具体是一种可调节的方柱钢模板。

技术介绍

[0002]钢模板又称(免拆模板网)可替代木模板，显著地减少了通常与木材、胶合板、或钢板等传统封模板对混凝土压力中的孔隙水压力及气泡的排除；钢模板(免拆模板网)结构混凝土浇注成形后，形成了一个粗糙界面。
[0003]现有的技术中，建造用方柱钢模板规格统一，功能不高，使用时只能根据建造要求使用指定规格的钢模板，不能对其进行调节，导致其功能性降低且实用性降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可调节的方柱钢模板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种可调节的方柱钢模板，包括立模，所述立模顶端外侧设有凸边，所述凸边上设有多个连接孔，所述立模外端壁设有凹槽，所述凹槽内安装有第一支柱，所述第一支柱下端设有托块，所述托块上设有固定孔，所述固定孔内安装有固定钎，所述第一支柱顶端壁设有多个拼接孔，所述第一支柱上端安装有第二支柱，所述立模左右前后两侧均设有安装孔，所述立模前后两端壁上下均设有销孔，所述销孔内部安装有限位螺栓，所述立模下端外侧设有托板，所述托板上设有定位孔，所述立模前后两端壁均设有承重块，所述立模内侧安装有横模，所述横模左右两端均设有限定板。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述立模和横模配合可拼装成一个方形模板，且所述横模贯穿立模上的安装孔与其滑动连接，使用时，当立模与横模拼装后，可通过立模与横模的滑性调节方柱的尺寸，从而实现不同尺寸方柱的建造，有利于提高其功能性和实用性。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述限位螺栓与销孔的尺寸匹配，且所述限位螺栓与销孔螺纹连接，使用时，当立模位置调节好后，可手动将限位螺栓安装进入销孔内，从而实现立模的位置限定，且松动限位螺栓即可实现尺寸调节，方便快捷，有利于提高其实用性。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述立模通过其顶端的凸边和连接孔的作用可进行叠层，使用时，若方柱建造高度大于立模的高度，可通过凸边的作用在一层立模的上方叠加二层立模，以实现高度增加，操作方便简单，有利于提高其实用性和功能性。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述第一支柱通过连接块和多个固定螺栓安装在立模外端壁凹槽内，当立模和横模拼装好后，将第一支柱与立模拼装，通过第一支柱对立模进行支撑，以加强其站立稳定性。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述固定孔尺寸与固定钎的尺寸匹配，当第一
支柱安装后，可将固定钎贯穿固定孔并插入地下，实现第一支柱固定，有利于提高第一支柱的支撑稳定性。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，立模和横模配合可拼装成一个方形模板，且横模贯穿立模上的安装孔与其滑动连接，使用时，当立模与横模拼装后，可通过立模与横模的滑性调节方柱的尺寸，从而实现不同尺寸方柱的建造，有利于提高其功能性和实用性；且立模通过其顶端的凸边和连接孔的作用可进行叠层，使用时，若方柱建造高度大于立模的高度，可通过凸边的作用在一层立模的上方叠加二层立模，以实现高度增加，操作方便简单，有利于提高其实用性和功能性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中安装的结构示意图；
[0016]图3为本技术中立模的结构示意图。
[0017]图中：1、立模；11、凸边；12、连接孔；13、凹槽；14、安装孔；15、销孔；16、托板；17、承重块；18、定位孔；2、限位螺栓；3、横模；31、限定板；4、第一支柱；41、托块；42、固定孔；43、拼接孔；5、第二支柱；6、固定钎。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种可调节的方柱钢模板，包括立模1，立模1顶端外侧设有凸边11，凸边11上设有多个连接孔12，立模1外端壁设有凹槽13，凹槽13内安装有第一支柱4，第一支柱4下端设有托块41，托块41上设有固定孔42，固定孔42内安装有固定钎6，第一支柱4顶端壁设有多个拼接孔43，第一支柱4上端安装有第二支柱5，立模1左右前后两侧均设有安装孔14，立模1前后两端壁上下均设有销孔15，销孔15内部安装有限位螺栓2，立模1下端外侧设有托板16，托板16上设有定位孔18，立模1前后两端壁均设有承重块17，立模1内侧安装有横模3，横模3左右两端均设有限定板31。
[0020]其中，立模1和横模3配合可拼装成一个方形模板，且横模3贯穿立模1上的安装孔14与其滑动连接，使用时，当立模1与横模3拼装后，可通过立模1与横模3的滑性调节方柱的尺寸，从而实现不同尺寸方柱的建造，有利于提高其功能性和实用性。
[0021]限位螺栓2与销孔15的尺寸匹配，且限位螺栓2与销孔15螺纹连接，使用时，当立模1位置调节好后，可手动将限位螺栓2安装进入销孔15内，从而实现立模1的位置限定，且松动限位螺栓2即可实现尺寸调节，方便快捷，有利于提高其实用性。
[0022]立模1通过其顶端的凸边11和连接孔12的作用可进行叠层，使用时，若方柱建造高度大于立模1的高度，可通过凸边11的作用在一层立模1的上方叠加二层立模1，以实现高度增加，操作方便简单，有利于提高其实用性和功能性。
[0023]第一支柱4通过连接块和多个固定螺栓安装在立模1外端壁凹槽13内，当立模1和横模3拼装好后，将第一支柱4与立模1拼装，通过第一支柱4对立模1进行支撑，以加强其站立稳定性。
[0024]固定孔42尺寸与固定钎6的尺寸匹配，当第一支柱4安装后，可将固定钎6贯穿固定孔42并插入地下，实现第一支柱4固定，有利于提高第一支柱4的支撑稳定性。
[0025]本技术的工作原理是：立模1和横模3配合可拼装成一个方形模板，且横模3贯穿立模1上的安装孔14与其滑动连接，使用时，当立模1与横模3拼装后，可通过立模1与横模3的滑性调节方柱的尺寸，从而实现不同尺寸方柱的建造，有利于提高其功能性和实用性，限位螺栓2与销孔15的尺寸匹配，且限位螺栓2与销孔15螺纹连接，使用时，当立模1位置调节好后，可手动将限位螺栓2安装进入销孔15内，从而实现立模1的位置限定，且松动限位螺栓2即可实现尺寸调节，方便快捷，有利于提高其实用性，立模1通过其顶端的凸边11和连接孔12的作用可进行叠层，使用时，若方柱建造高度大于立模1的高度，可通过凸边11的作用在一层立模1的上方叠加二层立模1，以实现高度增加，操作方便简单，有利于提高其实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节的方柱钢模板，包括立模(1)，其特征在于：所述立模(1)顶端外侧设有凸边(11)，所述凸边(11)上设有多个连接孔(12)，所述立模(1)外端壁设有凹槽(13)，所述凹槽(13)内安装有第一支柱(4)，所述第一支柱(4)下端设有托块(41)，所述托块(41)上设有固定孔(42)，所述固定孔(42)内安装有固定钎(6)，所述第一支柱(4)顶端壁设有多个拼接孔(43)，所述第一支柱(4)上端安装有第二支柱(5)，所述立模(1)左右前后两侧均设有安装孔(14)，所述立模(1)前后两端壁上下均设有销孔(15)，所述销孔(15)内部安装有限位螺栓(2)，所述立模(1)下端外侧设有托板(16)，所述托板(16)上设有定位孔(18)，所述立模(1)前后两端壁均设有承重块(17)，所述立模(1)内侧安装有横模(3)，所述横模(3)左...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋永福，张宣进，戚俊，
申请(专利权)人：江苏威凡龙成新型钢模科技有限公司，
类型：新型
国别省市：