一种压环装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种压环装置，包括底座、支架、伸缩件和压环器，支架安装在底座上端，伸缩件安装在支架上，且其伸缩端竖直朝下，压环器安装在伸缩件的伸缩端上，且压环器和底座的上端之间具有间隙，底座上端用以在压环器的下方放置土样和环刀，且环刀放置在土样的上端，伸缩件的伸缩端伸长并驱动压环器向下移动至靠近底座，或伸缩件的伸缩端收缩并带动压环器回复原位。本实用新型专利技术所述压环装置通过所述压环器将所述环刀压入土样内，避免环刀扰动而影响土样质量，提高土样质量，便于控制环刀内的土样伸出环刀的两端，且避免将环刀固定在伸缩件的伸缩端，便于压环后所述环刀两端余土的处理，有利于减少开环处理的时间，提高开环的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种压环装置


[0001]本技术涉及一种土壤测试
，具体涉及一种压环装置。

技术介绍

[0002]在土工试验实际操作过程中固结开环的时候一般是利用人工下压环刀的方式来获得土样，当土样为软可塑偏软状态时手工可直接用环刀进行切取土样，对土样扰动较小，但消耗时间较长；当遇到硬塑、坚硬的黏性土时手工切取土样不仅费时费力，而且无法保证用力均衡，容易使土样开裂、脱环、环刀移位等扰动现象，影响试验结果的准确性，工作效率低下费时、费力。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种保证土样质量、取样效率高的压环装置。
[0004]一种压环装置，包括底座、支架、伸缩件和压环器，所述支架安装在所述底座上端，所述伸缩件安装在所述支架上，且其伸缩端竖直朝下，所述压环器安装在所述伸缩件的伸缩端上，且所述压环器和所述底座的上端之间具有间隙，所述底座上端用以在所述压环器的下方放置土样和环刀，且所述环刀放置在所述土样的上端，所述伸缩件的伸缩端伸长并驱动所述压环器向下移动至靠近所述底座并将所述环刀压入土样内并对所述土样进行切割，或所述伸缩件的伸缩端收缩并带动所述压环器向上移动至复位。
[0005]优选地，所述压环器包括安装板和多个压板，所述安装板为圆形板体，其水平安装在所述伸缩件的伸缩端，多个所述压板均沿所述安装板径向竖向安装在所述安装板的下端，且多个所述压板均沿所述安装板的周向间隔均匀的分布，所述伸缩件的伸缩端伸长并驱动所述安装板和多个所述压板向下移动至靠近底座，以使多个所述压板同步推动所述环刀压入所述土样内，或所述伸缩件的伸缩端收缩并带动所述安装板和多个所述压板回复原位。
[0006]优选地，所述压环器还包括多个螺栓，多个所述螺栓与多个所述压板一一对应，所述安装板的下端设有多个沿其径向分布的条形槽，多个所述条形槽与多个所述压板一一对应，所述安装板的外壁上设有沿其周向间隔均匀分布的多个缺口，多个所述缺口与多个所述条形槽一一对应，且每个所述缺口分别位于对应所述条形槽的一侧，所述安装板在多个所述缺口处分别设有水平分布且与对应所述条形槽内部贯穿的螺纹孔，多个所述压板分别竖向设置在对应所述条形槽内，多个所述螺栓远离其头部的一端穿过所述螺纹孔，并将所述压板抵紧在所述条形槽远离对应所述缺口的一侧槽壁上。
[0007]优选地，所述伸缩件包括压杆，所述支架上设有上下贯穿其并与所述压杆相匹配的通孔，所述压杆竖向设置在所述通孔内，且其下端伸出至所述通孔的下方并构成所述伸缩件的伸缩端，在外力作用下，所述压杆可在所述通孔内上下滑动，以带动所述压环器移动靠近或远离所述底座。
[0008]优选地，所述伸缩件还包括弹簧，所述弹簧套设在所述压杆上并位于所述支架的上方，且所述弹簧下端与所述支架连接固定，其上端与所述压杆连接固定，在外力作用下，所述压杆克服所述弹簧的弹性张力向下移动靠近所述底座，撤销外力，所述压杆在所述弹簧回复力的作用下回复原位。
[0009]优选地，所述伸缩件还包括手柄，所述手柄的一端与所述支架转动连接，其中部与所述压杆的上端相抵，在外力作用下，按压所述手柄远离所述支架的一端，以使所述手柄克服所述弹簧的弹性张力向下按压所述压杆，或撤销外力，所述手柄和所述压环器在所述弹簧回复力的作用下回复原位。
[0010]本技术所述压环装置通过所述压环器将所述环刀压入土样内，避免环刀扰动而影响土样质量，提高土样质量，便于控制环刀内的土样伸出环刀的两端，且避免将所述环刀固定在伸缩件的伸缩端，便于压环后所述环刀两端余土的处理，有利于减少开环处理的时间，提高开环的效率。
[0011]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0012]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0013]图1为本技术实施例所述压环装置使用前的结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例所述压环装置压环后的结构示意图；
[0015]图3为本技术实施例所述压环器的仰视图；
[0016]图4为本技术实施例所述压环器的侧视图。
[0017]附图标记的具体含义为：
[0018]1、底座；2、支架；3、伸缩件；31、压杆；32、弹簧；33、手柄；4、压环器；41、安装板；42、压板；43、螺栓；44、条形槽；45、缺口；100、土样；200、环刀。
[0019]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0020]以下结合附图1
‑
4对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]参照图1
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4，提出本技术的一实施例，本实施例所述压环装置包括底座1、支架2、伸缩件3和压环器4，所述支架2安装在所述底座1上端，所述伸缩件3安装在所述支架2上，且其伸缩端竖直朝下，所述压环器4安装在所述伸缩件3的伸缩端上，且所述压环器4和所述底座1的上端之间具有间隙，所述底座1上端用以在所述压环器4的下方放置土样100和环刀200，且所述环刀200放置在所述土样100的上端，所述伸缩件3的伸缩端伸长并驱动所述压环器4向下移动至靠近所述底座1并将所述环刀200压入土样100内并对所述土样100进行切割，或所述伸缩件3的伸缩端收缩并带动所述压环器4向上移动至复位。
[0023]使用本申请所述压环装置时，将土样100和环刀200放置在所述底座1的上端，且使所述土样100和所述环刀200分布在所述压环器4的下方，所述环刀200放置在所述土样100的上端，所述伸缩件3的伸缩端伸长，以使所述伸缩件3的伸缩端驱动所述压环器4向下移动，至所述压环器4将所述环刀200压入土样100内后，所述伸缩件3的伸缩端缩短并带动所述压环器4回复原位。
[0024]本申请所述压环装置通过所述压环器4将所述环刀200压入土样100内，避免环刀200扰动而影响土样100质量，提高土样100质量，且避免将环刀2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压环装置，其特征在于，包括底座(1)、支架(2)、伸缩件(3)和压环器(4)，所述支架(2)安装在所述底座(1)上端，所述伸缩件(3)安装在所述支架(2)上，且其伸缩端竖直朝下，所述压环器(4)安装在所述伸缩件(3)的伸缩端上，且所述压环器(4)和所述底座(1)的上端之间具有间隙，所述底座(1)上端用以在所述压环器(4)的下方放置土样(100)和环刀(200)，且所述环刀(200)放置在所述土样(100)的上端，所述伸缩件(3)的伸缩端伸长并驱动所述压环器(4)向下移动至靠近所述底座(1)并将所述环刀(200)压入土样(100)内并对所述土样(100)进行切割，或所述伸缩件(3)的伸缩端收缩并带动所述压环器(4)向上移动至复位。2.根据权利要求1所述的压环装置，其特征在于，所述压环器(4)包括安装板(41)和多个压板(42)，所述安装板(41)为圆形板，其水平安装在所述伸缩件(3)的伸缩端，多个所述压板(42)均沿所述安装板(41)径向竖向安装在所述安装板(41)的下端，且多个所述压板(42)均沿所述安装板(41)的周向间隔均匀的分布，所述伸缩件(3)的伸缩端伸长并驱动所述安装板(41)和多个所述压板(42)向下移动至靠近底座(1)，以使多个所述压板(42)同步推动所述环刀(200)压入所述土样(100)内，或所述伸缩件(3)的伸缩端收缩并带动所述安装板(41)和多个所述压板(42)回复原位。3.根据权利要求2所述的压环装置，其特征在于，所述压环器(4)还包括多个螺栓(43)，多个所述螺栓(43)与多个所述压板(42)一一对应，所述安装板(41)的下端设有多个沿其径向分布的条形槽(44)，多个所述条形槽(44)与多个所述压板(42)一一对应，所述安装板(41)的外壁上设有沿其周向间隔均匀分布的多个缺口(45)，多个所述缺口(45)与多...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨博文，蒙思宇，路永平，马建，
申请(专利权)人：北京市勘察设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：