一种工件铸造用可防止型砂粘壁的混砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了混砂机技术领域的一种工件铸造用可防止型砂粘壁的混砂机，包括装置主体，装置主体的内部中心位置转动安装有转轴，转轴的两侧面均固定安装有搅拌叶，转轴的前后端面均设置有安装板，安装板的外侧面设置有刮板；转轴的前后端面均固定安装有安装杆，安装杆的内部开设有导向槽，导向槽的内部滑动安装有导向板，导向板与安装板之间固定连接有连接杆，导向板的侧面与安装杆的侧面均开设有固定孔，两个固定孔的孔径相同，安装板的远离连接杆的侧面开设有插槽，能够对内壁上的型砂进行刮除，且便于使用者将刮板安装在安装板上，方便对其进行拆卸更换，提高该装置的使用性能。性能。性能。

【技术实现步骤摘要】
一种工件铸造用可防止型砂粘壁的混砂机


[0001]本技术涉及混砂机
，具体为一种工件铸造用可防止型砂粘壁的混砂机。

技术介绍

[0002]混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备。混砂机是铸造砂处理型砂混制的主要设备，也是获得合格型砂的关键设备，混砂机利用碾轮与碾盘的相对运动，将置于两者间的物料受到碾压兼磨削的作用而粉碎物料，混砂机在粉碎物料的同时还将物料混合。
[0003]现有中国专利(公开号：CN207929951U)公开了一种具有防型砂粘壁效果的混砂机，该混砂机包括混砂机碾盘，以及混砂机壳体，所述混砂机碾盘的边缘上环绕设置有转动槽，所述混砂机壳体的底端设置在转动槽内，所述混砂机壳体外侧上环绕设置有环形齿带，所述混砂机碾盘的一侧设置有电机固定板，所述电机固定板上设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端上设置有旋转齿轮，所述混砂机壳体内竖直设置有清壁杆，所述清壁杆的底端固定在混砂机壳体内侧的转动槽的槽板顶端上，所述清壁杆的另一端上设置有滑块，所述混砂机壳体的内侧上环绕开设有与滑块相滑动配合的滑槽。本技术能够及时清除粘着在混砂机壳体内壁上的型砂，从而避免型砂浪费，节约型砂资源，并且还能够保证混砂均匀。
[0004]上述专利中的混砂机在使用时，对装置主体内壁的清理效果较差，且不便于对清壁杆进行安装拆卸，降低该装置的使用性能。
[0005]基于此，本技术设计了一种工件铸造用可防止型砂粘壁的混砂机以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种工件铸造用可防止型砂粘壁的混砂机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工件铸造用可防止型砂粘壁的混砂机，包括装置主体，装置主体的内部中心位置转动安装有转轴，转轴的两侧面均固定安装有搅拌叶，转轴的前后端面均设置有安装板，安装板的外侧面设置有刮板；
[0008]转轴的前后端面均固定安装有安装杆，安装杆的内部开设有导向槽，导向槽的内部滑动安装有导向板，导向板与安装板之间固定连接有连接杆，导向板的侧面与安装杆的侧面均开设有固定孔，两个固定孔的孔径相同。
[0009]优选的，安装板的远离连接杆的侧面开设有插槽，刮板与插槽相对应的位置固定安装有插板，插板滑动安装在插槽的内部，插槽的内侧面靠近上端的位置开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有限位板，限位板与滑槽的内侧面之间固定安装有弹簧。
[0010]优选的，限位板的中间位置贯穿有挡板，挡板的一端位于插板的上端面，挡板的另
一端延伸至安装板的外侧面。
[0011]优选的，限位板贯穿在弹簧的内部。
[0012]优选的，装置主体的上端面中心位置开设有进料口，装置主体的侧面靠近下端的位置开设有出料口。
[0013]优选的，转轴的下端面固定连接有电机的输出轴，电机固定安装在装置主体的下端面中心位置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：将用于工件铸造的型砂经由进料口放置在装置主体的内部，启动电机，电机带动转轴转动，转轴带动搅拌叶与安装板对其型砂进行混制，混制完成的型砂经由出料口取出，向外拉动安装板，带动连接杆上的导向板顺沿导向槽移动，并使导向板上的固定孔与安装杆上的固定孔对齐，在两个固定孔中插入螺杆，能够对安装板的位置进行固定，使安装板上的刮板紧贴装置主体的内壁，对其内壁上的型砂进行刮除，从而有效的防止型砂粘壁的情况，将挡板向外拉动，带动限位板压缩弹簧，使得挡板的一端向滑槽的位置移动，然后将插板插入插槽的内部，松开挡板，弹簧释放压力，促使限位板带动挡板向插槽的内部移动，并使得挡板位于插板的顶端，对插板的上端进行限位，从而便于使用者将刮板安装在安装板上，方便对其进行拆卸更换，提高该装置的使用性能。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的转轴与搅拌叶的相结合视图；
[0019]图3为本技术的转轴与安装板的相结合视图；
[0020]图4为本技术的安装板与刮板输水管的相结合视图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、装置主体；2、进料口；3、出料口；4、转轴；5、搅拌叶；6、安装板；7、电机；8、安装杆；9、连接杆；10、导向槽；11、固定孔；12、导向板；13、刮板；14、插槽；15、插板；16、滑槽；17、挡板；18、限位板；19、弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1至图4，本技术提供一种工件铸造用可防止型砂粘壁的混砂机技术方案：一种工件铸造用可防止型砂粘壁的混砂机，包括装置主体1，装置主体1的内部中心位
置转动安装有转轴4，转轴4的两侧面均固定安装有搅拌叶5，转轴4的前后端面均设置有安装板6，安装板6的外侧面设置有刮板13；
[0025]转轴4的前后端面均固定安装有安装杆8，安装杆8的内部开设有导向槽10，导向槽10的内部滑动安装有导向板12，导向板12与安装板6之间固定连接有连接杆9，导向板12的侧面与安装杆8的侧面均开设有固定孔11，两个固定孔11的孔径相同。
[0026]安装板6的远离连接杆9的侧面开设有插槽14，刮板13与插槽14相对应的位置固定安装有插板15，插板15滑动安装在插槽14的内部，插槽14的内侧面靠近上端的位置开设有滑槽16，滑槽16的内部滑动安装有限位板18，限位板18与滑槽16的内侧面之间固定安装有弹簧19，便于调节安装板6与安装杆8之间的位置。
[0027]限位板18的中间位置贯穿有挡板17，挡板17的一端位于插板15的上端面，挡板17的另一端延伸至安装板6的外侧面，便于疼痛感限位板18带动挡板17移动。
[0028]限位板18贯穿在弹簧19的内部，便于带动限位板18进行移动。
[0029]装置主体1的上端面中心位置开设有进料口2，装置主体1的侧面靠近下端的位置开设有出料口3，便于该装置的进料与出料。
[0030]转轴4的下端面固定连接有电机7的输出轴，电机7固定安装在装置主体1的下端面中心位置，保证该装置的正常运行。
[0031]本实施例的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件铸造用可防止型砂粘壁的混砂机，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的内部中心位置转动安装有转轴(4)，所述转轴(4)的两侧面均固定安装有搅拌叶(5)，所述转轴(4)的前后端面均设置有安装板(6)，所述安装板(6)的外侧面设置有刮板(13)；所述转轴(4)的前后端面均固定安装有安装杆(8)，所述安装杆(8)的内部开设有导向槽(10)，所述导向槽(10)的内部滑动安装有导向板(12)，所述导向板(12)与安装板(6)之间固定连接有连接杆(9)，所述导向板(12)的侧面与安装杆(8)的侧面均开设有固定孔(11)，两个所述固定孔(11)的孔径相同。2.根据权利要求1所述的一种工件铸造用可防止型砂粘壁的混砂机，其特征在于：所述安装板(6)的远离连接杆(9)的侧面开设有插槽(14)，所述刮板(13)与插槽(14)相对应的位置固定安装有插板(15)，所述插板(15)滑动安装在插槽(14)的内部，所述插槽(14)的内侧面靠近上端的位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐林超，
申请(专利权)人：安陆德晟金属铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：