本实用新型专利技术公开了一种高压燃油泵总成性能测试装置，包括底座，底座的顶部外壁四角通过螺栓安装有支撑杆，且支撑杆的顶端外壁上焊接有顶座，底座的两侧顶部外壁上焊接有滑杆，且底座位于滑杆之间的顶部外壁上通过螺栓安装有升降座，升降座的内部插接有升降弹簧，且升降弹簧的顶端焊接有升降板，升降板的顶部外壁上焊接有与滑杆呈滑动连接的安装板。本实用新型专利技术通过设置的升降座，当该装置在使用的过程中时，升降板会利用升降弹簧的作用使安装板可以上下升降，既能方便了操作者对燃油泵的拿取又能完善燃油泵的检测功能，通过设置的侧板，当操作者转动螺杆时，螺杆利用与侧板的螺纹连接带动夹板进行移动进而对燃油泵进行夹持。接带动夹板进行移动进而对燃油泵进行夹持。接带动夹板进行移动进而对燃油泵进行夹持。
【技术实现步骤摘要】
一种高压燃油泵总成性能测试装置
[0001]本技术涉及燃油泵
，尤其涉及一种高压燃油泵总成性能测试装置。
技术介绍
[0002]燃油泵：燃油泵具有结构简单,尺寸紧凑,吸入性好,输油量大,噪声小,运转平稳,效率高,寿命长等特点，试用于各种机床,内燃机,柴油机,船舶等机械设备的润滑或冷却系统。
[0003]但是市场上比较常见的燃油泵检测装置在检测过后，并不能讲安装板向上推起，进而不方便操作者对燃油泵的拿取；传统的装置因不能有效的调节压接管的高度，进而使装置不能对不同高度的燃油泵进行检测；传统的装置更不能对燃油泵进行固定和对检测油进行过滤的作用，因此，亟需设计一种高压燃油泵总成性能测试装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的不能方便操作者对燃油泵的拿取，也不能调节压接管得高度，更不能对燃油泵进行固定和对检测油进行过滤的作用缺点，而提出的一种高压燃油泵总成性能测试装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高压燃油泵总成性能测试装置，包括底座，所述底座的顶部外壁四角通过螺栓安装有支撑杆，且支撑杆的顶端外壁上焊接有顶座，所述底座的两侧顶部外壁上焊接有滑杆，且底座位于滑杆之间的顶部外壁上通过螺栓安装有升降座，所述升降座的内部插接有升降弹簧，且升降弹簧的顶端焊接有升降板，所述升降板的顶部外壁上焊接有与滑杆呈滑动连接的安装板，且安装板的顶部一侧外壁上开设有燃油泵安装槽，所述安装板靠近燃油泵安装槽的顶部两侧外壁上焊接有侧板，且侧板的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆相互靠近的一端外壁上通过轴承活动安装有夹板。
[0006]上述技术方案的关键构思在于：通过设置的升降座，当该装置在使用的过程中时，升降板会利用升降弹簧的作用使安装板可以上下升降，既能方便了操作者对燃油泵的拿取又能完善燃油泵的检测功能。
[0007]进一步的，所述顶座的底部外壁中心处通过螺栓安装有伸缩缸，且伸缩缸的输出端通过螺栓安装有压板，所述压板与滑杆呈滑动连接。
[0008]进一步的，所述压板靠近燃油泵安装槽的一侧顶部外壁上开设有通孔，且压板靠近通孔的顶部外壁上通过轴承活动安装有螺母，所述螺母的内部螺纹连接有压接管，且压接管的底端外壁上设置有密封橡胶垫。
[0009]进一步的，所述压接管的顶端外壁通过软管接头安装有软管，且顶座的顶部外壁上通过螺栓安装有油泵安装箱，所述软管远离压接管的另一端外壁设置在油泵安装箱的一侧外壁上。
[0010]进一步的，所述燃油泵安装槽的底部内壁上开设有滤网安装槽，且滤网安装槽的
内部通过螺栓安装有一号滤网。
[0011]进一步的，所述滤网安装槽位于一号滤网正下方通过螺栓安装有二号滤网，且滤网安装槽位于二号滤网的正下方通过螺栓安装有三号滤网。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.通过设置的升降座，当该装置在使用的过程中时，升降板会利用升降弹簧的作用使安装板可以上下升降，既能方便了操作者对燃油泵的拿取又能完善燃油泵的检测功能。
[0014]2.通过设置的侧板，当操作者转动螺杆时，螺杆利用与侧板的螺纹连接带动夹板进行移动进而对燃油泵进行夹持，使燃油泵的安装更为稳定，提升了该装置的检测效果。
[0015]3.通过开设的滤网安装槽，当检测油进入一号滤网、二号滤网和三号滤网的内部时，一号滤网、二号滤网和三号滤网分别利用粗滤网、细滤网和海绵滤网的结构对测试油进行过滤，进而提升燃油泵的检测安全。
[0016]4.通过设置的螺母，当操作者转动螺母时，螺母利用与压接管的螺纹连接使压接管可以进行上下升降，从而使该装置在面对不同长度的燃油泵时，可以有效的进行检测，提升了该装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种高压燃油泵总成性能测试装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种高压燃油泵总成性能测试装置的升降座平面结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种高压燃油泵总成性能测试装置的升降板和安装板结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种高压燃油泵总成性能测试装置的侧板和夹板结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种高压燃油泵总成性能测试装置的螺母和压接管结构示意图。
[0022]图中：1底座、2支撑杆、3顶座、4滑杆、5升降座、6升降弹簧、7升降板、8安装板、9夹板、10侧板、11螺杆、12伸缩缸、13压板、14通孔、15螺母、16压接管、17密封橡胶垫、18软管、19油泵安装箱、20燃油泵安装槽、21滤网安装槽、22一号滤网、23二号滤网、24三号滤网。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请同时参见图1至图5，一种高压燃油泵总成性能测试装置，包括底座1，底座1的顶部外壁四角通过螺栓安装有支撑杆2，且支撑杆2的顶端外壁上焊接有顶座3，底座1的两侧顶部外壁上焊接有滑杆4，且底座1位于滑杆4之间的顶部外壁上通过螺栓安装有升降座5，升降座5的内部插接有升降弹簧6，且升降弹簧6的顶端焊接有升降板7，升降板7的顶部外壁
上焊接有与滑杆4呈滑动连接的安装板8，且安装板8的顶部一侧外壁上开设有燃油泵安装槽20，安装板8靠近燃油泵安装槽20的顶部两侧外壁上焊接有侧板10，且侧板10的内部螺纹连接有螺杆11，螺杆11相互靠近的一端外壁上通过轴承活动安装有夹板9，滑杆4的设置使安装板8和压板14的移动更为稳定，升降弹簧6的设置为压板7的上下移动提供动力支持，燃油泵安装槽20的开设方便了操作者对燃油泵的安装功能，侧板10和螺杆11的相互搭配使用使燃油泵的夹持更为稳定。
[0025]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：通过设置的升降座5，当该装置在使用的过程中时，升降板7会利用升降弹簧6的作用使安装板8可以上下升降，既能方便了操作者对燃油泵的拿取又能完善燃油泵的检测功能。
[0026]进一步的，顶座3的底部外壁中心处通过螺栓安装有伸缩缸12，伸缩缸12的型号为LCSC200S且伸缩缸12的输出端通过螺栓安装有压板13，压板13与滑杆4呈滑动连接伸缩缸12用于为压板13的移动提供动力支持，压板13与滑杆4的滑动连接使压板13的移动更为稳定。
[0027]进一步的，压板13靠近燃油泵安装槽20的一侧顶部外壁上开设有通孔14，且压板13靠近通孔14的顶部外壁上通过轴承活动安装有螺母15，螺母15的内部螺纹连接有压接管16，且压接管16的底端外壁上设置有密封橡胶垫17，通孔14的开设为压接管16的安装提供了帮助，而密封橡胶垫17的设置使燃油泵本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高压燃油泵总成性能测试装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部外壁四角通过螺栓安装有支撑杆（2），且支撑杆（2）的顶端外壁上焊接有顶座（3），所述底座（1）的两侧顶部外壁上焊接有滑杆（4），且底座（1）位于滑杆（4）之间的顶部外壁上通过螺栓安装有升降座（5），所述升降座（5）的内部插接有升降弹簧（6），且升降弹簧（6）的顶端焊接有升降板（7），所述升降板（7）的顶部外壁上焊接有与滑杆（4）呈滑动连接的安装板（8），且安装板（8）的顶部一侧外壁上开设有燃油泵安装槽（20），所述安装板（8）靠近燃油泵安装槽（20）的顶部两侧外壁上焊接有侧板（10），且侧板（10）的内部螺纹连接有螺杆（11），所述螺杆（11）相互靠近的一端外壁上通过轴承活动安装有夹板（9）。2.根据权利要求1所述的一种高压燃油泵总成性能测试装置，其特征在于，所述顶座（3）的底部外壁中心处通过螺栓安装有伸缩缸（12），且伸缩缸（12）的输出端通过螺栓安装有压板（13），所述压板（13）与滑杆（4）呈滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种高压燃油泵总成性能测试装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：高风，高珂，
申请(专利权)人：新乡航兴液压动力有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。