弹片、驱动装置、摄像模组及电子设备制造方法及图纸

技术编号:30265259 阅读:8 留言:0更新日期:2021-10-09 21:14
本实用新型专利技术涉及成像装置技术领域,具体公开了一种弹片、驱动装置、摄像模组及电子设备。弹片包括内圈连接部、外圈连接部以及弹臂。外圈连接部设置在内圈连接部的外周;多个弹臂沿内圈连接部的外周设置并连接在外圈连接部和内圈连接部之间;内圈连接部和外圈连接部用于连接两个不同的元件,内圈连接部和/或外圈连接部的边缘设置有凹凸部,凹凸部用于增大弹片与元件的连接面积。本实用新型专利技术中弹片设置有凹凸部,该凹凸部可以增大弹片的表面积,当采用点胶方式来粘接外圈连接部与底座、内圈连接部与载体时,可以增大弹片与载体和底座的粘接面积,能够提高弹片与底座和载体的连接稳定性,从而可以提高驱动装置加工和生产过程中的良品率。品率。品率。

【技术实现步骤摘要】
弹片、驱动装置、摄像模组及电子设备


[0001]本技术涉及成像装置
,尤其涉及一种弹片、驱动装置、摄像模组及电子设备。

技术介绍

[0002]现有的相机、智能手机、智能手表等电子设备中常常设置有摄像头,该摄像头主要包括驱动装置及镜头,该驱动装置与镜头驱动连接以驱动镜头实现自动对焦。
[0003]现有的驱动装置主要包括外壳、底壳、载体、上弹片、下弹片、磁石以及线圈等结构,其中,外壳扣盖在底壳上并围设形成安装空间,载体安装在安装空间内,并能够在线圈通电的情况下受力而沿镜头的光轴方向进行运动,磁石和线圈设置在载体的外周,上弹片的内圈与载体的上端面固定连接,外圈与外壳固定连接,下弹片的内圈与载体的下端面固定连接,外圈与底壳的固定连接。然而,在实际使用加工和生产的过程中,上弹片和下弹片由于其结构比较精密和小巧,存在连接不够可靠的问题,降低了驱动装置的生产良品率。

技术实现思路

[0004]本技术公开了一种弹片、驱动装置、摄像模组及电子设备,以解决驱动装置的生产良品率低的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术实施例公开了一种弹片,所述弹片用于驱动装置,所述弹片包括:
[0006]内圈连接部;
[0007]外圈连接部,所述外圈连接部设置在所述内圈连接部的外周;以及
[0008]弹臂,多个所述弹臂沿所述内圈连接部的外周设置并连接在所述外圈连接部和所述内圈连接部之间;
[0009]其中,所述内圈连接部和所述外圈连接部用于连接两个不同的元件,所述内圈连接部和/或所述外圈连接部的边缘设置有凹凸部,所述凹凸部用于增大所述弹片与所述元件的连接面积。
[0010]本技术中在内圈连接部和/或外圈连接部的边缘设置凹凸部的结构能够使内圈连接部和/或外圈连接部的边缘形成凹凸边缘,如此设置,可以增大弹片的表面积,当采用点胶等方式来粘接外圈连接部与底座、内圈连接部与载体时,可以增大弹片与载体和底座的粘接面积,能够提高弹片与底座和载体的连接稳定性,从而可以提高驱动装置加工和生产过程中的良品率。
[0011]作为一种可选的实施方式,在本技术的实施例中,所述内圈连接部的内周边缘和/或外周边缘设置有所述凹凸部。也即是说,凹凸部可以设置内圈连接部的内周边缘,还可以设置在内圈连接部的外周边缘,还可以同时设置在内圈连接部的外周边缘和内周边缘,能够有效增加内圈连接部的表面积,进一步提高弹片与载体的粘接稳定性。将凹凸部设置在内圈连接部的内周边缘时,当采用胶水粘接内圈连接部和载体的下端面时,一方面能
够增加弹片与载体的粘接面积,另一方面,凹凸部的凹陷部位还能够起到容纳胶水的作用,防止胶水朝向内圈连接部的内部结构溢流而对内圈连接部内部的结构造成影响。
[0012]作为一种可选的实施方式,在本技术的实施例中,所述内圈连接部包括环形条,所述环形条各部分的宽度不完全相等,所述凹凸部至少设置在所述环形条宽度较小的部位处。通过在环形条的宽度较小的部位处设置凹凸部,能够有效增加环形条宽度较小位置处的表面积,保证内圈连接部有足够多的面积与载体进行粘接,从而能够保证内圈连接部与载体的连接稳定性。
[0013]作为一种可选的实施方式,在本技术的实施例中,所述凹凸部呈波纹形或者锯齿形设置,波纹形和锯齿形结构实现起来比较简单,工艺要求低,便于降低弹片的加工难度。
[0014]作为一种可选的实施方式,在本技术的实施例中,所述内圈连接部的外侧边缘设置有至少一个避让缺口,便于避让开驱动装置内部的其他结构,从而便于实现驱动装置的小型化设计。
[0015]作为一种可选的实施方式,在本技术的实施例中,所述弹臂包括第一弯折部和第二弯折部,所述第一弯折部连接于所述第二弯折部与所述外圈连接部之间,所述第二弯折部连接于所述第一弯折部与所述内圈连接部之间,其中,所述第一弯折部沿第一方向弯折,所述第二弯折部沿垂直于所述第一方向的第二方向弯折,且所述第一弯折部和所述第二弯折部均包括至少两段折弯段。如此设置,能够平衡第一弯折部和第二弯折部在第一方向和第二方向上的弹性系数,使第一弯折部和第二弯折部的弹性系数能够尽可能地达到均衡,弹臂各部位的弹性更加一致。
[0016]作为一种可选的实施方式,在本技术的实施例中,所述第一弯折部包括:
[0017]第一弯曲段,所述第一弯曲段沿所述第一方向弯折形成,所述第一弯曲段的第一端与所述第二弯折部连接;以及
[0018]第二弯曲段,所述第二弯曲段位于所述第一弯曲段的内部,所述第二弯曲段的第一端与所述第一弯曲段的第二端连接,所述第二弯曲段的第二端与所述外圈连接部连接。
[0019]将第二弯曲段设置于第一弯曲段的内部,可使得第一弯折部的结构更加紧凑,能够缩小第一弯折部所占空的空间,便于避让开驱动装置的其他结构,且便于实现驱动装置的小型化设计。
[0020]作为一种可选的实施方式,在本技术的实施例中,所述第二弯折部包括:
[0021]第一弯折段,所述第一弯折段沿所述第二方向弯折形成,所述第一弯折段的第一端与所述第一弯曲段的第一端连接并与所述第一弯曲段的至少部分围设形成第一空间;
[0022]第二弯折段,所述第二弯折段经过至少一次折弯形成,所述第二弯折段位于所述第一空间内,且所述第二弯折段的第一端与所述第一弯折段的第二端连接,所述第二弯折段的第二端与所述内圈连接部连接。
[0023]将第二弯折段设置于第一空间的内部,也即是说,第二弯折段紧靠第一弯折部设置并位于第一弯折段的内侧,可以进一步提高本技术中的弹臂的结构紧凑性,弹臂的整体结构更加集中地设置于外圈连接部的角落处,能够缩小第二弯折部所占空的空间,便于避让开驱动装置的其他结构,且便于实现驱动装置的小型化设计。
[0024]作为一种可选的实施方式,在本技术的实施例中,在所述内圈连接部的周向
上,相邻的两个所述弹臂对称设置,结构简单,便于加工。在驱动装置工作的过程中,多个弹臂能够沿内圈连接部的周向对内圈连接部均匀地施加回弹力,进而可以平稳地带动内圈连接部以及连接在该内圈连接部上的载体平稳地运动,避免载体出现偏斜。
[0025]作为一种可选的实施方式,在本技术的实施例中,所述外圈连接部呈方环形,所述外圈连接部的四个角上设置有第一连接区域,所述内圈连接部具有与所述第一连接区域对应的第二连接区域,所述弹臂连接在所述第一连接区域和所述第二连接区域之间。如此设置,可以使得弹臂集中设置在方形的外圈连接部的拐角处,从而可以减小弹臂的占用空间,防止弹臂与驱动装置的其他结构发生干涉。
[0026]作为一种可选的实施方式,在本技术的实施例中,所述第一连接区域设置有让位缺口和/或通孔。通过该让位缺口的作用,能够避让开驱动装置的其他结构,防止外圈连接部与驱动装置的其他结构发生干涉。通过该通孔的作用,当第一连接区域与底座采用胶水粘接连接时,该通孔可以起到储存胶水的作用,防止胶水朝向弹片的内侧溢流而对驱动装置的内部结构造成影响,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹片,其特征在于,所述弹片用于驱动装置,所述弹片包括:内圈连接部;外圈连接部,所述外圈连接部设置在所述内圈连接部的外周;以及弹臂,多个所述弹臂沿所述内圈连接部的外周设置并连接在所述外圈连接部和所述内圈连接部之间;其中,所述内圈连接部和所述外圈连接部用于连接两个不同的元件,所述内圈连接部和/或所述外圈连接部的边缘设置有凹凸部,所述凹凸部用于增大所述弹片与所述元件的连接面积。2.根据权利要求1所述的弹片,其特征在于,所述内圈连接部的内周边缘和/或外周边缘设置有所述凹凸部。3.根据权利要求1所述的弹片,其特征在于,所述内圈连接部包括环形条,所述环形条各部分的宽度不完全相等,所述凹凸部至少设置在所述环形条宽度较小的部位处。4.根据权利要求1至3中任一项所述的弹片,其特征在于,所述凹凸部呈波纹形或者锯齿形设置。5.根据权利要求1所述的弹片,其特征在于,所述内圈连接部的外侧边缘设置有至少一个避让缺口。6.根据权利要求1所述的弹片,其特征在于,所述弹臂包括第一弯折部和第二弯折部,所述第一弯折部连接于所述第二弯折部与所述外圈连接部之间,所述第二弯折部连接于所述第一弯折部与所述内圈连接部之间,其中,所述第一弯折部沿第一方向弯折,所述第二弯折部沿垂直于所述第一方向的第二方向弯折,且所述第一弯折部和所述第二弯折部均包括至少两段折弯段。7.根据权利要求6所述的弹片,其特征在于,所述第一弯折部包括:第一弯曲段,所述第一弯曲段沿所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:靖二勇易长飞
申请(专利权)人:新思考电机有限公司
类型:新型
国别省市:

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