一种夹持稳定的拉拔机夹具制造技术

技术编号:30265192 阅读:22 留言:0更新日期:2021-10-09 21:14
本申请涉及拉拔机应用的领域,尤其是涉及一种夹持稳定的拉拔机夹具,其包括基座,基座一端固定连接有放置台,放置台上滑动连接有第一夹持块和第二夹持块,放置台垂直于金属件拉拔方向开设有驱动槽,放置台上设有驱动第一夹持块和第二夹持块移动的驱动机构,驱动机构包括沿驱动槽长度方向设置的第一丝杆和第二丝杆,第一丝杆和第二丝杆同轴固定连接,驱动机构还包括螺纹连接在第一丝杆上的第一驱动块、螺纹连接在第二丝杆上的第二驱动块、驱动丝杆转动的驱动电机,第一驱动块和第一夹持块固定连接,第二驱动块和第二夹持块固定连接。本申请具有减小第一夹持块和第二夹持块在夹紧金属件后松动的可能性,提高金属件拉拔时的稳定性的效果。性的效果。性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种夹持稳定的拉拔机夹具


[0001]本申请涉及拉拔机应用的领域,尤其是涉及一种夹持稳定的拉拔机夹具。

技术介绍

[0002]拉拔机是由机械设备、润滑设备、电气设备、液压及气动系统等组成的工业设备,是对金属材料进行拉拔的设备。拉拔机用于在常温下对金属进行拉拔加工的设备。其能力常以最大拉拔力来表示。拉拔机按结构不同,可分为链式拉拔机、液压拉拔机、卷筒式拉拔机。
[0003]公告号为CN207839623U的中国专利公开了一种拉拔机的夹具,其包括基座和与基座固定连接的基台,基座上连接有气缸,基台上设置有限位条,限位条滑动连接有用于夹紧金属的左夹紧件和右夹紧件,左夹紧件上设置有与气缸的活塞杆保持倾斜的左限位槽,右夹紧件上设置有右限位槽,气缸连接有受气缸带动在左夹紧件和右夹紧件上方进行移动的移动块,移动块的下端面设置有在左限位槽内进行滑动的左滑动块和在右限位槽内进行滑动的右滑动块,气缸带动移动块移动,推动左夹紧件和右夹紧件在限位条上朝向互相靠近或互相分离的方向滑动。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为通过气缸带动滑移块移动,从而对金属件进行夹紧,在夹具拉拔时,气缸的活塞杆可能出现位移,从而导致滑移块移动,影响左夹紧件和右夹紧件对金属件的夹持,金属件在拉拔过程中存在左夹紧件和右夹紧件松动,导致金属件脱落的的可能性。

技术实现思路

[0005]为了提高金属件在拉拔过程中的稳定性,减小金属件脱落的可能性,本申请提供一种夹持稳定的拉拔机夹具。
[0006]本申请提供的一种夹持稳定的拉拔机夹具采用如下的技术方案:
[0007]一种夹持稳定的拉拔机夹具,包括基座,基座一端固定连接有放置台,所述放置台上滑动连接有第一夹持块和第二夹持块,第一夹持块和第二夹持块关于金属件拉拔方向对称设置,放置台垂直于金属拉拔方向开设有驱动槽,所述放置台上设有驱动第一夹持块和第二夹持块移动的驱动机构,所述驱动机构包括沿驱动槽长度方向设置的第一丝杆和第二丝杆,所述第一丝杆和第二丝杆同轴固定连接,第一丝杆和第二丝杆的螺纹旋向相反,驱动机构还包括螺纹连接在第一丝杆上的第一驱动块、螺纹连接在第二丝杆上的第二驱动块,所述第一驱动块和所述第二驱动块关于驱动槽中心对称设置,驱动丝杆转动的驱动电机,所述第一驱动块和所述第一夹持块固定连接,所述第二驱动块和所述第二夹持块固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案,将第一夹持块和第二夹持块放置在放置台上,通过放置台上的驱动机构驱动第一夹持块和第二夹持块相对运动,对金属件进行夹紧,通过同轴固定连接且螺纹旋向相反的第一丝杆和第二丝杆的转动,带动第一驱动块和第二驱动块相对
运动,从而使第一夹持块和第二夹持块夹紧金属件,由于丝杆传动的单向性,减小第一夹持块和第二夹持块在夹紧金属件后松动的可能性,提高金属件拉拔时的稳定性。
[0009]可选的,所述放置台上设置有导向组件,所述导向组件包括所述放置台上设置的两个定位板、两个所述定位板之间固定连接的导向杆,所述导向杆平行于第一丝杆和第二丝杆设置,所述导向杆穿设过所述第一夹持块和第二夹持块。
[0010]通过采用上述技术方案,在放置台上设置导向组件,通过将导向杆穿设第一夹持块和第二夹持块,在第一夹持块和第二夹持块移动时,对第一夹持块和第二夹持块进行导向,减小第一夹持块和第二夹持块在移动时晃动的可能性。
[0011]可选的,所述导向组件在放置台上沿金属件拉拔方向设置有多组。
[0012]通过采用上述技术方案,设置多组导向组件,可以进一步提高第一夹持块和第二夹持块移动时的稳定性,并且在第一夹持块和第二夹持块对金属件进行拉拔时,可以提高第一夹持块和第二夹持块的稳定性,减小拉拔时晃动可能性。
[0013]可选的,所述第一夹持块靠近第二夹持块一侧可拆卸连接有第一夹紧件,所述第二夹持块靠近第一夹持块一侧可拆卸连接有第二夹紧件。
[0014]通过采用上述技术方案,将第一夹紧件可拆卸连接在第一夹持块上,第二夹紧件可拆卸连接在第二夹持块上,通过第一夹紧件和第二夹紧件抵触金属件对金属件进行夹持,在第一夹紧件和第二夹紧件多次拉拔后容易发生磨损变形,通过更换第一夹紧件和第二夹紧件,可以提高拉拔效果,减小拉拔时晃动的可能性。
[0015]可选的,所述第一夹持块上开设有第一安装槽,所述第一夹紧件插接配合在第一安装槽内,所述第一夹持块上穿设有若干第一螺栓,所述第一螺栓朝向第一夹紧件设置,所述第一螺栓和所述第一夹紧件螺纹连接,所述第二夹持块上开设有第二安装槽,所述第二夹紧件插接配合在第二安装槽内,所述第二夹持块上穿设有若干第二螺栓,所述第二螺栓朝向第二夹紧件设置,所述第二螺栓和所述第二夹紧件螺纹连接。
[0016]通过采用上述技术方案,将第一夹紧件插接配合在第一安装槽内,第二夹紧件插接配合在第二安装槽内,并且通过第一螺栓和第二螺栓连接,可以提高第一夹紧件和第二夹紧件连接时的稳定性,减小第一夹紧件和第二夹紧件在拉拔时晃动的可能性。
[0017]可选的,所述第一夹紧件和所述第二夹紧件相对一侧均设有防滑纹路。
[0018]通过采用上述技术方案,设置防滑纹路可以在第一夹紧件和第二夹紧件在对金属件进行夹持时,减小金属件在第一夹紧件和第二夹紧件之间发生滑动的可能性。
[0019]可选的,所述放置台上开设有限位槽,所述第一夹持块靠近放置台一侧固定连接有第一限位块,所述第一限位块滑动连接在限位槽内,所述第二夹持块靠近限位槽一侧固定连接有第二限位块,第二限位块滑动连接在限位槽内。
[0020]通过采用上述技术方案,在放置台上开设限位槽并且将第一限位块和第二限位块滑动连接在限位槽内,提高了第一夹持块和第二夹持块移动时的稳定性。
[0021]可选的,所述放置台一侧固定连接有固定板,所述驱动电机固定设置在固定板上,所述驱动电机的丝杆之间设置有减速组件,所述减速组件包括驱动电机的联轴器上同轴固定连接的第一齿轮、与第一齿轮啮合的第二齿轮,所述第一齿轮的直径小于第二齿轮的直径。
[0022]通过采用上述技术方案,将第一齿轮的直径小于第二齿轮,提高了驱动电机的输
出扭矩,提高了转动的稳定性,提高对金属件夹持的稳定性。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过同轴固定连接且螺纹旋向相反的第一丝杆和第二丝杆的转动,带动第一驱动块和第二驱动块相对运动,从而使第一夹持块和第二夹持块夹紧金属件,由于丝杆传动的单向性,减小第一夹持块和第二夹持块在夹紧金属件后松动的可能性,提高金属件拉拔时的稳定性;
[0025]2.通过将导向杆穿设第一夹持块和第二夹持块,在第一夹持块和第二夹持块移动时,对第一夹持块和第二夹持块进行导向,减小第一夹持块和第二夹持块在移动时晃动的可能性;
[0026]3.将第一夹紧件可拆卸连接在第一夹持块上,第二夹紧件可拆卸连接在第二夹持块上,在第一夹紧件和第二夹紧件多次拉拔后容易发生磨损变形,通过更换第一夹紧件和第二夹紧件本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹持稳定的拉拔机夹具,其特征在于:包括基座(1),基座(1)一端固定连接有放置台(2),所述放置台(2)上滑动连接有第一夹持块(3)和第二夹持块(4),第一夹持块(3)和第二夹持块(4)关于金属件拉拔方向对称设置,放置台(2)垂直于金属件拉拔方向开设有驱动槽(5),所述放置台(2)上设有驱动第一夹持块(3)和第二夹持块(4)移动的驱动机构(6),所述驱动机构(6)包括沿驱动槽(5)长度方向设置的第一丝杆(7)和第二丝杆(8),所述第一丝杆(7)和第二丝杆(8)同轴固定连接,第一丝杆(7)和第二丝杆(8)的螺纹旋向相反,驱动机构(6)还包括螺纹连接在第一丝杆(7)上的第一驱动块(9)、螺纹连接在第二丝杆(8)上的第二驱动块(10)、驱动丝杆转动的驱动电机(11),所述第一驱动块(9)和所述第二驱动块(10)关于驱动槽(5)中心对称设置,所述第一驱动块(9)和所述第一夹持块(3)固定连接,所述第二驱动块(10)和所述第二夹持块(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的拉拔机夹具,其特征在于:所述放置台(2)上设置有导向组件(12),所述导向组件(12)包括所述放置台(2)上设置的两个定位板(13)、两个所述定位板(13)之间固定连接的导向杆(14),所述导向杆(14)平行于第一丝杆(7)和第二丝杆(8)设置,所述导向杆(14)穿设过所述第一夹持块(3)和第二夹持块(4)。3.根据权利要求2所述的一种夹持稳定的拉拔机夹具,其特征在于:所述导向组件(12)在放置台(2)上沿金属件拉拔方向设置有多组。4.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的拉拔机夹具,其特征在于:所述第一夹持块(3)靠近第二夹持块(4)一侧可拆卸连接有第一夹紧件(15),所述第二夹持块(4)靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄龙王振
申请(专利权)人:无锡市纽威型钢有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1