一种用于锅炉燃尽室下灰管的重锤翻板阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于锅炉燃尽室下灰管的重锤翻板阀，包括下灰管和机壳，滑杆的内壁固定安装有挡板，滑杆的内壁开设有滑槽，滑杆的内壁活动连接有第一按钮，第一按钮的一端固定安装有连接块，连接块远离第一按钮的另一端固定连接有第一弹簧。通过设置的滑杆和第一按钮，按动第一按钮，使得连接块底部的第一弹簧发生形变，连接块的位置随着第一弹簧发生偏移，使得连接块与挡板分离，从而可以移动第一按钮，使得固定块一侧的滚轮在滑杆内壁的滑槽滑动，从而可以移动固定块顶部的配重块，移动至合适的位置松开第一按钮，第一弹簧恢复形变，从而连接块与挡板固定，该装置的结构简单，操作方便，能够适应多种比重的积灰量，提高了工作的效率。工作的效率。工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锅炉燃尽室下灰管的重锤翻板阀


[0001]本技术属于锅炉燃尽室
，具体涉及一种用于锅炉燃尽室下灰管的重锤翻板阀。

技术介绍

[0002]燃尽室下灰管改造，在下灰管加装重锤翻板阀。翻板阀是作为各类除尘设备的灰斗卸料装置及各种磨机、烘干机、料仓等设备的给卸料装置，防止野风吹入，以重锤、电动、推杆为主要驱动力。一般的工作原理为：翻板阀的阀板在物料重力作用下自动开启，物料下落后，配重杠杆系统使阀板自动复位，防止野风吹入，从而完成物料的输送。主要有单、双门翻板阀，双层翻板阀主要利用上下阀门在不同时间的开关使设备中间始终有一层阀板处于关闭隔断状态，来防止空气窜流。如果是在正压输送下，气动的双层锁气阀还可起到平衡及增压阀的助流作用，以达到设备即能连续脉动给料的同时又具有锁气的功能，以满足气力输送粉粒体物料的要求。
[0003]现有的传统锅炉下灰管的重锤翻板阀还存在以下几点问题：1、现富丰锅炉尾部燃尽室存在烟气短循环现象，锅炉内部热量及除渣蒸汽会经过下灰管道直接被引风机抽走，造成热量损失同时带走大量的水蒸气，造成布袋除尘器堵塞，加入翻板后可防止烟气短循环同时翻版积灰量达到一定重量会自动下落；2、现有的重锤翻板阀的配重块调节位置方法繁琐，不便于调节，从而影响工作效率；3、长时间的使用会导致重锤翻板阀在锅炉下灰管中粘附过多的杂质，传统的重锤翻板阀不便于拆卸，不便于清洗。因此针对这些现状，迫切需要一种用于锅炉燃尽室下灰管的重锤翻板阀，以满足实际使用的需要

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于锅炉燃尽室下灰管的重锤翻板阀，解决了燃尽室存在烟气短循环现象、重锤翻板阀的配重块不便于调节和重锤翻板阀不便于拆卸的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于锅炉燃尽室下灰管的重锤翻板阀，包括锅炉燃尽室、下灰管和机壳，所述机壳的外壁设置有滑杆，所述滑杆的内壁固定安装有挡板，所述滑杆的内壁开设有滑槽，所述滑杆的内壁活动连接有第一按钮，所述第一按钮的一端固定安装有连接块，所述连接块远离第一按钮的另一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离连接块的另一端固定连接有固定块，所述固定块远离第一弹簧的另一端活动连接有滚轮，所述滚轮与滑槽滑动连接，所述固定块的顶部固定安装有配重块。
[0006]优选的，所述锅炉燃尽室的底部与机壳的顶部固定连接，所述机壳的外壁与下灰管的一端固定连接。
[0007]优选的，所述机壳的内壁固定安装有锥斗，所述机壳的内壁固定安装有密封条。
[0008]优选的，所述锥斗的底部活动连接有翻板，所述翻板远离锥斗的另一端固定连接有轴承，所述轴承与机壳活动连接，所述轴承远离翻板的另一端与滑杆固定连接。
[0009]优选的，所述连接块开设有第一凹槽，所述固定块开设有第二凹槽，所述第一凹槽的内壁活动连接有支撑柱，所述支撑柱远离第一凹槽的另一端与第二凹槽活动连接。
[0010]优选的，所述轴承的底端固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧远离轴承的另一端固定连接有隔板，所述隔板远离第二弹簧的另一端固定安装有第二按钮，所述机壳的外壁开设有拆卸槽，所述隔板与拆卸槽相适配。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置的配重块，使得与翻板形成的力臂作用下，翻板处于压紧锥斗口部的闭合状态，当积灰落入锥斗进口后放置在翻板上，当翻板上的积灰量累积到一定重量时，翻板下翻开始卸料，使得积灰量进入下灰管，卸料完成后由于配重块的作用使盖板再次关闭，实现自动卸料，其运行过程节能，有效的解决了燃尽室存在烟气短循环的问题。
[0013]2、通过设置的滑杆和第一按钮，按动第一按钮，使得连接块底部的第一弹簧发生形变，连接块的位置随着第一弹簧发生偏移，使得连接块与挡板分离，从而可以移动第一按钮，使得固定块一侧的滚轮在滑杆内壁的滑槽滑动，从而可以移动固定块顶部的配重块，移动至合适的位置松开第一按钮，第一弹簧恢复形变，从而连接块与挡板固定，该装置的结构简单，操作方便，能够适应多种比重的积灰量，提高了工作的效率，通过设置连接块的第一凹槽和固定块的第二凹槽之间的支撑柱能够有效的增加配重块的受力面积，防止配重块的移动造成设备的损坏，提高了装置的实用性。
[0014]3、通过设置的拆卸槽和第二按钮，第二按钮固定在轴承的一侧，按动第二按钮使得隔板一侧的第二弹簧发生形变，从而隔板与拆卸槽分离，从而可以将轴承与机壳分离，使得重锤翻板阀便于拆卸，从而可以对翻板进行清洗，方便设备的维修。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视方向立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的后视方向立体结构示意图；
[0017]图3为本技术的俯视方向剖视图；
[0018]图4为本技术的机壳剖视图；
[0019]图5为本技术的滑杆剖视图；
[0020]图6为本技术的图3中A处放大结构示意图；
[0021]图7为本技术的图3中B处放大结构示意图。
[0022]图中：1、锅炉燃尽室；2、下灰管；3、机壳；4、轴承；5、配重块；6、滑杆；7、滑槽；8、第二按钮；9、锥斗；10、密封条；11、翻板；12、挡板；13、第一弹簧；14、第一按钮；15、连接块；16、支撑柱；17、固定块；18、滚轮；19、第一凹槽；20、第二凹槽；21、隔板；22、第二弹簧；23、拆卸槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种用于锅炉燃尽室下灰管的重锤翻板阀，包括锅炉燃尽室1、下灰管2和机壳3，机壳3的外壁设置有滑杆6，滑杆6的内壁固定安装有挡板12，滑杆6的内壁开设有滑槽7，滑杆6的内壁活动连接有第一按钮14，第一按钮14的一端固定安装有连接块15，连接块15远离第一按钮14的另一端固定连接有第一弹簧13，第一弹簧13远离连接块15的另一端固定连接有固定块17，固定块17远离第一弹簧13的另一端活动连接有滚轮18，滚轮18与滑槽7滑动连接，固定块17的顶部固定安装有配重块5，连接块15开设有第一凹槽19，固定块17开设有第二凹槽20，第一凹槽19的内壁活动连接有支撑柱16，通过按动滑杆6上的第一按钮14，使得连接块15底部的第一弹簧13发生形变，连接块15的位置随着第一弹簧13发生偏移，使得连接块15与挡板12分离，从而可以移动第一按钮14，使得固定块17一侧的滚轮18在滑杆6内壁的滑槽7滑动，从而可以移动固定块17顶部的配重块5，移动至合适的位置松开第一按钮14，第一弹簧13恢复形变，从而连接块15与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于锅炉燃尽室下灰管的重锤翻板阀，包括锅炉燃尽室(1)、下灰管(2)和机壳(3)，其特征在于：所述机壳(3)的外壁设置有滑杆(6)，所述滑杆(6)的内壁固定安装有挡板(12)，所述滑杆(6)的内壁开设有滑槽(7)，所述滑杆(6)的内壁活动连接有第一按钮(14)，所述第一按钮(14)的一端固定安装有连接块(15)，所述连接块(15)远离第一按钮(14)的另一端固定连接有第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)远离连接块(15)的另一端固定连接有固定块(17)，所述固定块(17)远离第一弹簧(13)的另一端活动连接有滚轮(18)，所述滚轮(18)与滑槽(7)滑动连接，所述固定块(17)的顶部固定安装有配重块(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于锅炉燃尽室下灰管的重锤翻板阀，其特征在于：所述锅炉燃尽室(1)的底部与机壳(3)的顶部固定连接，所述机壳(3)的外壁与下灰管(2)的一端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于锅炉燃尽室下灰管的重锤翻板阀，其特征在于：所述机壳(3)的内壁固定安装有锥斗(9)，所述机壳(3)的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春岩，高洪飞，
申请(专利权)人：长春市供热集团有限公司，
类型：新型
国别省市：