一种铝锭压断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝锭压断装置，包括工作台，工作台的顶部中间设置有压断板，工作台的顶部一端设置有支撑柱，支撑柱的顶部设置有顶板，顶板的底部设置有增压缸，增压缸的底部设置有压断器，工作台远离支撑柱的顶部一端设置有冷却风扇，工作台的底部设置有放置座，放置座的底部设置有防护罩，防护罩的底部设置有底座，冷却风扇的内部设置有固定架；该一种铝锭压断装置通过在工作台的底部增设放置座，且放置座的底端与气缸的输出端相连接，当气缸的输出端进行伸缩时会带动放置座进行上下移动，通过放置座移动能够有效增大压断装置与地面的接触面积，使其提高了压断装置放置使用时的稳定性，使用十分便捷。使用十分便捷。使用十分便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种铝锭压断装置


[0001]本技术涉及金属冶炼加工
，具体为一种铝锭压断装置。

技术介绍

[0002]铝是一种银白色金属，在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位。铝的密度较小，仅为铁的34.61％、铜的30.33％，因此又被称作轻金属。铝是世界上产量和用量都仅次于钢铁的有色金属。铝的密度只有2.7103g/cm3，约为钢、铜或黄铜密度的1/3左右。由于铝的材质轻，因此常用于制造汽车、火车、地铁、船舶、飞机、火箭、飞船等陆海空交通工具，以减轻自重增加装载量。在我们日常工业上的原料叫铝锭，按国家标准(GB/T 1196
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2008)应叫“重熔用铝锭”，不过大家叫惯了“铝锭”。它是用氧化铝
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冰晶石通过电解法生产出来的。铝锭进入工业应用之后有两大类：铸造铝合金和变形铝合金。铸造铝及铝合金是以铸造方法生产铝的铸件；变形铝及铝合金是以压力加工方法生产铝的加工产品：板、带、箔、管、棒、型、线和锻件。
[0003]目前，市场上存在的铝锭压断装置结构简单，压断器在工作时容易过热，使用效率低，而且不能进行升降操作，装置稳定性不佳，使用十分不便。
[0004]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0005]1、结构简单，压断器在工作时容易过热，使用效率低；
[0006]2、不能进行升降操作，装置稳定性不佳，使用十分不便。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种铝锭压断装置，可以有效解决结构简单，压断器在工作时容易过热，使用效率低和不能进行升降操作，装置稳定性不佳，使用十分不便的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种铝锭压断装置，包括工作台，所述工作台的顶部中间设置有压断板，所述工作台的顶部一端设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有顶板，所述顶板的底部设置有增压缸，所述增压缸的底部设置有压断器，所述工作台远离支撑柱的顶部一端设置有冷却风扇，所述工作台的底部设置有放置座，所述放置座的底部设置有防护罩，所述防护罩的底部设置有底座，冷却风扇的内部设置有固定架。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述顶板的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的形状为矩形形状，所述驱动电机与顶板的连接为固定连接。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述工作台靠近冷却风扇的一侧中部嵌装有控制开关，所述控制开关的形状为矩形形状，所述控制开关与工作台的连接为固定连接。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述顶板靠近冷却风扇的一侧中部嵌装有指示灯，所述指示灯的形状为圆形形状，所述指示灯与顶板的连接为固定连接。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述防护罩的内部安装有气缸，所述气缸与放
置座的连接为固定连接，所述气缸与底座的连接为固定连接。
[0014]作为本技术的优选技术方案，所述固定架的内部嵌装有马达，所述马达的形状为圆形形状，所述马达与固定架为固定连接。
[0015]作为本技术的优选技术方案，所述马达的输出端嵌装有扇叶，所述扇叶的形状为扇形形状，所述扇叶的数量为四个，所述扇叶与马达的输出端的连接为固定连接。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种铝锭压断装置，具备以下有益效果：
[0017]1、一种铝锭压断装置，通过在工作台的顶部一端增设冷却风扇，且冷却风扇的内部设置有马达和扇叶，在压断器进行压断工作时，冷却风扇通过固定架对马达进行固定，同时马达输出端高速旋转带动扇叶高速旋转产生冷风，冷风能够有效的起到散热作用，使得压断器不会过热，大大提高了使用效率；
[0018]2、一种铝锭压断装置，通过在工作台的底部增设放置座，且放置座的底端与气缸的输出端相连接，当气缸的输出端进行伸缩时会带动放置座进行上下移动，通过放置座移动能够有效增大压断装置与地面的接触面积，使其提高了压断装置放置使用时的稳定性，使用十分便捷。
附图说明
[0019]图1为本技术一种铝锭压断装置的正视结构示意图；
[0020]图2为本技术一种铝锭压断装置的右视结构示意图；
[0021]图3为本技术一种铝锭压断装置的防护罩内部结构示意图；
[0022]图4为本技术一种铝锭压断装置的冷却风扇结构示意图。
[0023]图中：1、工作台；2、压断板；3、支撑柱；4、顶板；5、驱动电机；6、增压缸；7、压断器；8、冷却风扇；9、放置座；10、防护罩；11、底座；12、控制开关；13、指示灯；14、气缸；15、固定架；16、马达；17、扇叶。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种铝锭压断装置，包括工作台1，工作台1的顶部中间设置有压断板2，工作台1的顶部一端设置有支撑柱3，支撑柱3的顶部设置有顶板4，顶板4的底部设置有增压缸6，增压缸6的底部设置有压断器7，工作台1远离支撑柱3的顶部一端设置有冷却风扇8，工作台1的底部设置有放置座9，放置座9的底部设置有防护罩10，防护罩10的底部设置有底座11，冷却风扇8的内部设置有固定架15。
[0026]本实施例中，顶板4的顶部安装有驱动电机5，驱动电机5的形状为矩形形状，驱动电机5与顶板4的连接为固定连接，通过驱动电机5可以使压断器7进行工作；工作台1靠近冷却风扇8的一侧中部嵌装有控制开关12，控制开关12的形状为矩形形状，控制开关12与工作台1的连接为固定连接，通过控制开关12可以启动或关闭驱动电机5；顶板4靠近冷却风扇8的一侧中部嵌装有指示灯13，指示灯13的形状为圆形形状，指示灯13与顶板4的连接为固定
连接，通过指示灯13可以了解装置的工作情况；防护罩10的内部安装有气缸14，气缸14与放置座9的连接为固定连接，气缸14与底座11的连接为固定连接，通过气缸14输出端伸缩会带动放置座9移动；固定架15的内部嵌装有马达16，马达16的形状为圆形形状，马达16与固定架15为固定连接，通过马达16输出端的旋转会带动扇叶17高速转动；马达16的输出端嵌装有扇叶17，扇叶17的形状为扇形形状，扇叶17的数量为四个，扇叶17与马达16的输出端的连接为固定连接，通过扇叶17的高速旋转会产生冷风对压断器7进行散热。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：本技术为一种铝锭压断装置，在使用时，通过在工作台1的一侧中部设置控制开关12，打开控制开关12启动驱动电机5，将铝锭置于压断板2上，压断器7对铝锭进行压断，压断器7进行压断工作时，冷却风扇8通过固定架15对马达1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝锭压断装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部中间设置有压断板(2)，所述工作台(1)的顶部一端设置有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的顶部设置有顶板(4)，所述顶板(4)的底部设置有增压缸(6)，所述增压缸(6)的底部设置有压断器(7)，所述工作台(1)远离支撑柱(3)的顶部一端设置有冷却风扇(8)，所述工作台(1)的底部设置有放置座(9)，所述放置座(9)的底部设置有防护罩(10)，所述防护罩(10)的底部设置有底座(11)，冷却风扇(8)的内部设置有固定架(15)。2.根据权利要求1所述的一种铝锭压断装置，其特征在于：所述顶板(4)的顶部安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的形状为矩形形状，所述驱动电机(5)与顶板(4)的连接为固定连接。3.根据权利要求1所述的一种铝锭压断装置，其特征在于：所述工作台(1)靠近冷却风扇(8)的一侧中部嵌装有控制开关(12)，所述控制开关(12)的形状为矩形形状，所述控...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗勇，
申请(专利权)人：重庆众强有色金属有限公司，
类型：新型
国别省市：