本实用新型专利技术公开了一种铁盒加工用车床的自动送料装置，涉及铁盒加工设备技术领域，包括铁盒加工车床、固定底座、铁皮限位组件、铁皮升降组件、铁皮传送组件和铁皮切割组件，所述铁盒加工车床设置在地上，所述固定底座设置在铁盒加工车床进料口一侧的地上，所述铁皮限位组件设置在固定底座的另一侧，所述铁皮升降组件固定设置在铁皮限位组件上，所述铁皮传送组件设有两个，两个所述铁皮传送组件均固定设置在固定底座上，所述铁皮切割组件固定设置在两个铁皮传送组件之间，通过各个组件的配合可以将铁皮卷切割成合适的长度并压平传送到铁盒加工车床的进料口，方便快捷。方便快捷。方便快捷。
【技术实现步骤摘要】
一种铁盒加工用车床的自动送料装置
[0001]本技术铁盒加工设备
，尤其涉及一种铁盒加工用车床的自动送料装置。
技术介绍
[0002]铁盒是一种特殊的包装盒，具有密封性良好、经久耐用、不易在运输存放的过程中挤压变形等优点，一般用于对茶叶的包装，在铁盒加工生产的过程中需要用到送料装置，铁盒的原料铁皮一般被卷成铁皮卷，便于运输和存放，但是成卷的铁皮已经发生了形变，而且很长，不方便加工，传统的送料装置一般只有送料功能，无法对铁皮进行压平和切割作业。
技术实现思路
[0003]本技术实施例提供一种铁盒加工用车床的自动送料装置，以解决在铁盒加工生产的过程中成卷的铁皮已经发生了形变，而且很长，不方便加工，传统的送料装置一般只有送料功能，无法完成对铁皮进行压平和切割作业。
[0004]本技术实施例采用下述技术方案：一种铁盒加工用车床的自动送料装置，其特征在于，包括铁盒加工车床、固定底座、铁皮限位组件、铁皮升降组件、铁皮传送组件和铁皮切割组件，所述铁盒加工车床固定设置在地面上，所述固定底座固定设置在铁盒加工车床进料口的一侧，所述铁皮限位组件固定设置在固定底座的一侧，所述铁皮升降组件固定设置在铁皮限位组件上，所述铁皮传送组件设有两个，两个所述铁皮传送组件均固定设置在固定底座上，所述铁皮切割组件固定设置在两个铁皮传送组件之间。
[0005]进一步地，所述铁皮限位组件包括限位底座、限位板、限位杆、限位滑块、限位丝杆和限位电机，所述限位杆固定设置在固定底座的一侧上，所述限位底座固定设置在限位杆的中间位置上，所述限位板、限位丝杆、限位电机均设有两个，两个所述限位电机分别固定设置在限位杆的两端，两个所述限位电机的输出端均朝向限位底座设置，两个所述限位丝杆分别固定设置在一个限位电机的输出端上，两个所述限位滑块分别螺接在一个限位丝杆上，并且两个所述限位滑块均套设在限位杆上，两个所述限位板分别呈竖直固定在一个限位滑块上，两个所述限位板上均设有滑槽。
[0006]进一步地，所述铁皮升降组件包括升降电机、升降丝杆、升降滑块和升降固定轴，所述升降电机、升降丝杆、升降滑块和升降固定轴均设有两个，两个所述升降电机分别固定设置在一个限位板的上端，两个所述升降电机的输出端均朝下设置，两个升降丝杆的一端分别固定设置在一个升降电机的输出端上，两个升降丝杆的另一端分别转动设置在两个限位板的下端，两个所述升降滑块分别螺接在两个升降丝杆上，两个升降固定轴分别固定设置在一个升降滑块的一侧并且穿过两个限位板上的滑槽。
[0007]进一步地，所述铁皮传送组件包括传送固定架、传送电机、第一传送齿轮、第二传送齿轮、传送滚筒、传送带、传送固定轴和支撑杆，所述支撑杆设有四根，四根所述支撑杆呈周向竖直固定设置在传送固定架的下端，所述传送电机设有两个，两个所述传送电机对称
固定设置在传送固定架内部的同一侧，两个所述传送电机的输出端均朝传送固定架内部的另一侧设置，所述第一传送齿轮设有两个，两个所述第一传送齿轮分别固定设置在一个传送电机的输出端上，所述第二传送齿轮、传送滚筒带和传送固定轴均设有两组，每组所述第二传送齿轮、传送滚筒带和传送固定轴均设有两个，每组所述第二传送齿轮分别设置在一个第一传送齿轮的上下两端，每组所述第二传送齿轮均与第一传送齿轮啮合，四个所述传送固定轴的一端呈矩形转动设置在传送固定架的一侧，四个所述传送固定轴的另一端分别与一个第二传送齿轮固定连接，四个所述传送滚筒分别固定设置在一个传送固定轴上，所述传送带设有两个，两个所述传送带分别套设在两个位于同一水平面的传送滚筒上。
[0008]进一步地，所述铁皮切割组件包括切割固定架、切割固定杆、切割固定板、切割气缸和切割刀，所述切割固定架设有两个，两个所述切割固定架对称固定设置在固定底座的两侧，两个所述切割固定架上均设切割槽，所述切割固定杆固定设置在两个切割固定架之间，所述切割气缸设有两组，两组所述切割气缸对称设置在切割固定杆下方的两侧，两组所述切割气缸的工作端朝下设置，所述切割刀固定设置在两个切割气缸的工作端上，所述切割刀的两端设置在两个切割固定架的切割槽内，所述切割固定板的两端固定设置在两个切割固定架上，并且所述切割固定板固定设置在切割刀的下方。
[0009]本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0010]通过固定底座的设置用来固定安装两个铁皮传送组件和铁皮切割组件，通过铁皮限位组件的设置用夹紧铁皮卷，防止在拉动铁皮的过程中铁皮卷晃动，并且可以辅助铁皮升降组件把铁皮卷固定在合适的位置，通过铁皮升降组件的设置用来带动铁皮卷进行升降作业，通过铁皮传送组件的设置用来对铁皮进行压平和传送作业，通过铁皮切割组件用来将铁皮切割成适合加工的长度，通过各个组件的配合可以将铁皮卷切割成合适的长度并压平传送到铁盒加工车床的进料口，方便快捷。
附图说明
[0011]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0012]图1为本技术的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术铁皮限位组件和铁皮升降组件的立体结构示意图；
[0014]图3为本技术铁皮传送组件的立体结构示意图；
[0015]图4为本技术铁皮切割组件的立体结构示意图。
[0016]图中标号为：铁盒加工车床1，固定底座2，铁皮限位组件4，限位底座41，限位板42，限位杆43，限位滑块44，限位丝杆45，限位电机46，铁皮升降组件5，升降电机51，升降丝杆52，升降滑块53，升降固定轴54，铁皮传送组件6，传送固定架61，传送电机62，第一传送齿轮63，第二传送齿轮64，传送滚筒65，传送带66，传送固定轴67，支撑杆68，铁皮切割组件7，切割固定架71，切割固定杆72，切割固定板73，切割气缸74，切割刀75。
具体实施方式
[0017]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体
实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]以下结合附图1
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附图4，详细说明本技术各实施例提供的技术方案，一种铁盒加工用车床的自动送料装置，包括铁盒加工车床1、固定底座2、铁皮限位组件4、铁皮升降组件5、铁皮传送组件6和铁皮切割组件7，所述铁盒加工车床1固定设置在地面上，所述固定底座2固定设置在铁盒加工车床1进料口的一侧，所述铁皮限位组件4固定设置在固定底座2的一侧，所述铁皮升降组件5固定设置在铁皮限位组件4上，所述铁皮传送组件6设有两个，两个所述铁皮传送组件6均固定设置在固定底座2上，所述铁皮切割组件7固定设置在两个铁皮传送组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁盒加工用车床的自动送料装置，其特征在于，包括铁盒加工车床(1)、固定底座(2)、铁皮限位组件(4)、铁皮升降组件(5)、铁皮传送组件(6)和铁皮切割组件(7)，所述铁盒加工车床(1)固定设置在地面上，所述固定底座(2)固定设置在铁盒加工车床(1)进料口的一侧，所述铁皮限位组件(4)固定设置在固定底座(2)的一侧，所述铁皮升降组件(5)固定设置在铁皮限位组件(4)上，所述铁皮传送组件(6)设有两个，两个所述铁皮传送组件(6)均固定设置在固定底座(2)上，所述铁皮切割组件(7)固定设置在两个铁皮传送组件(6)之间。2.根据权利要求1所述的一种铁盒加工用车床的自动送料装置，其特征在于，所述铁皮限位组件(4)包括限位底座(41)、限位板(42)、限位杆(43)、限位滑块(44)、限位丝杆(45)和限位电机(46)，所述限位杆(43)固定设置在固定底座(2)的一侧上，所述限位底座(41)固定设置在限位杆(43)的中间位置上，所述限位板(42)、限位丝杆(45)、限位电机(46)均设有两个，两个所述限位电机(46)分别固定设置在限位杆(43)的两端，两个所述限位电机(46)的输出端均朝向限位底座设置，两个所述限位丝杆(45)分别固定设置在一个限位电机(46)的输出端上，两个所述限位滑块(44)分别螺接在一个限位丝杆(45)上，并且两个所述限位滑块(44)均套设在限位杆(43)上，两个所述限位板(42)分别呈竖直固定在一个限位滑块(44)上，两个所述限位板(42)上均设有滑槽。3.根据权利要求2所述的一种铁盒加工用车床的自动送料装置，其特征在于，所述铁皮升降组件(5)包括升降电机(51)、升降丝杆(52)、升降滑块(53)和升降固定轴(54)，所述升降电机(51)、升降丝杆(52)、升降滑块(53)和升降固定轴(54)均设有两个，两个所述升降电机(51)分别固定设置在一个限位板(42)的上端，两个所述升降电机(51)的输出端均朝下设置，两个升降丝杆(52)的一端分别固定设置在一个升降电机(51)的输出端上，两个升降丝杆(52)的另一端分别转动设置在两个限位板(42)的下端，两个所述升降滑块(53)分别螺接在两个升降丝杆(52)上，两个升降固定轴(54)分别固定设置在一个升降滑块(53)的一侧并且穿过两个限位板(42)上的滑槽。4.根据权利要求1所述的一种铁盒加...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈阿华，陈选生，李林峰，颜映霞，张聪颖，
申请(专利权)人：益新制罐惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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