一种带负荷开关全绝缘PT柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带负荷开关全绝缘PT柜，包括开关单元与底座单元，将开关单元与底座单元拼装在一起组成半成品单元；所述半成品单元安装前上盖板、后上盖板、后中封板、封板梁、装饰板、后背板使之成为柜体；所述柜体上安装有电缆室门组件，电缆室门组件由电缆室门、门把手、门联锁支架拼装而成。本实用新型专利技术结构新颖、实用，使用的零件易于加工，缩短了生产周期，降低了成本。降低了成本。降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种带负荷开关全绝缘PT柜


[0001]本技术涉及中高压设备，尤其涉及一种带负荷开关全绝缘PT柜。

技术介绍

[0002]现有的一二次融合RM6
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PT柜柜体由施耐德电气成套提供，柜体宽度680mm，柜体高度1380mm。施耐德RM6
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PT柜存在PT安装板不牢靠、供货周期长、价格高的问题，且与之相匹配的相同高度的进出线柜电缆头高度、板材厚度等不满足国网验收标准。

技术实现思路

[0003]技术目的：针对现有技术的不足与缺陷，本技术提供一种带负荷开关全绝缘PT柜，结构新颖、实用，使用的零件易于加工，缩短了生产周期，降低了成本。
[0004]技术方案：本技术的一种带负荷开关全绝缘PT柜，其特征在于：包括开关单元与底座单元，将开关单元与底座单元拼装在一起组成半成品单元；所述半成品单元安装前上盖板、后上盖板、后中封板、封板梁、装饰板、后背板使之成为柜体；所述柜体上安装有电缆室门组件，电缆室门组件由电缆室门、门把手、门联锁支架拼装而成。
[0005]其中，该PT柜的宽度为680mm，深度为720mm，高度为1460mm。
[0006]其中，所述的开关单元由核心单元、中隔板、隔板、挡板、支架拼装而成。
[0007]其中，所述的核心单元采用宽度为500mm的FOX
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CPT带负荷开关。
[0008]其中，所述的底座单元由左侧板、右侧板、泄压隔板、前下横梁、核心单元支撑梁、后下横梁、后封板、后横梁、底板、PT支架拼装而成。
[0009]有益效果：与现有技术相比，本技术具有以下显著优点：本技术的带负荷开关全绝缘PT柜结构新颖、实用。其使用的零件易于加工，组装后柜体宽度、深度与原装柜保持一致。在更大程度上缩短了生产周期，降低了成本，同时提高了产品的市场竞争力。
附图说明
[0010]图1是本技术的总装结构示意图；
[0011]图2是本技术的500mm宽FOX
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CPT带负荷开关的核心单元的结构示意图；
[0012]图3是本技术的开关单元的结构示意图；
[0013]图4是本技术的底座单元的后视结构示意图；
[0014]图5是本技术的柜体的前视结构示意图；
[0015]图6是本技术的柜体的后视结构示意图；
[0016]图7是本技术的电缆室门组件的结构示意图；
[0017]图8是本技术的底座单元的前视结构示意图；
[0018]图9是本技术的半成品单元的前视结构示意图；
[0019]图10是本技术的半成品单元的后视结构示意图；
[0020]图11是本技术的左侧板的结构示意图；
[0021]图12是本技术的右侧板的结构示意图；
[0022]图13是本技术的泄压隔板的结构示意图；
[0023]图14是本技术的核心单元支撑梁的结构示意图；
[0024]图15是本技术的前下横梁的结构示意图；
[0025]图16是本技术的后下横梁的结构示意图；
[0026]图17是本技术的后横梁的结构示意图；
[0027]图18是本技术的后封板的结构示意图；
[0028]图19是本技术的支架的结构示意图；
[0029]图20是本技术的隔板的结构示意图；
[0030]图21是本技术的中隔板的结构示意图；
[0031]图22是本技术的挡板的结构示意图；
[0032]图23是本技术的后上盖板的结构示意图；
[0033]图24是本技术的前上盖板的结构示意图；
[0034]图25是本技术的装饰板的结构示意图；
[0035]图26是本技术的封板梁的结构示意图；
[0036]图27是本技术的后中封板的结构示意图；
[0037]图28是本技术的后背板的结构示意图；
[0038]图29是本技术的电缆室门的结构示意图；
[0039]图30是本技术的门把手的结构示意图；
[0040]图31是本技术的门联锁支架的结构示意图；
[0041]其中1为中隔板、2为隔板、3为挡板、4为支架、5为左侧板、6为核心单元支撑梁、7为右侧板、8为前下横梁、9为泄压隔板、10为底板、11为后下横梁、12为PT支架、13为后横梁、14为后封板、15为后上盖板、16为前上盖板、17为装饰板、18为后中封板、19为封板梁、20为后背板、21为门联锁支架、22为门把手、23为电缆室门。
具体实施方式
[0042]下面结合附图及具体实施方式对本技术的技术方案做进一步的描述。
[0043]本技术的一种带负荷开关全绝缘PT柜，包括开关单元与底座单元，将开关单元与底座单元拼装在一起组成半成品单元；半成品单元安装前上盖板16、后上盖板15、后中封板18、封板梁19、装饰板17、后背板20使之成为柜体；柜体上安装有电缆室门组件，电缆室门组件由电缆室门23、门把手22、门联锁支架21拼装而成。其中，该PT柜的宽度为680mm，深度为720mm，高度为1460mm。开关单元由核心单元、中隔板1、隔板2、挡板3、支架4拼装而成。核心单元采用宽度为500mm的FOX
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CPT带负荷开关。底座单元由左侧板5、右侧板7、泄压隔板9、前下横梁8、核心单元支撑梁6、后下横梁11、后封板14、后横梁13、底板10、PT支架12拼装而成。
[0044]一种带负荷开关全绝缘PT柜的制作方法，采用宽度为500mm的FOX
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CPT带负荷开关作为核心单元，将柜体高度增加至1460mm，宽度680mm保持不变；通过将左侧板5、右侧板7、泄压隔板9、前下横梁8、核心单元支撑梁6、后下横梁11、后封板14、后横梁13、底板10、PT支架12拼装在一起组成底座单元；通过将核心单元、中隔板1、隔板2、挡板3、支架4拼装在一起
组成开关单元；将开关单元与底座单元拼装在一起组成半成品单元；半成品单元安装前上盖板16、后上盖板15、后中封板18、封板梁19、装饰板17、后背板20使之成为柜体；将电缆室门23、门把手22、门联锁支架21拼装在一起组成电缆室门组件；将电缆室门组件安装至柜体上，获得带负荷开关全绝缘PT柜产品。
[0045]现有的一二次融合RM6
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PT柜柜体由施耐德电气成套提供，柜体宽度680mm，柜体高度1380mm。施耐德RM6
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PT柜存在PT安装板不牢靠、供货周期长、价格高的问题，且与之相匹配的相同高度的进出线柜电缆头高度、板材厚度等不满足国网验收标准。本技术针对施耐德RM6
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带负荷开关全绝缘PT柜，其特征在于：包括开关单元与底座单元，将开关单元与底座单元拼装在一起组成半成品单元；所述半成品单元安装前上盖板(16)、后上盖板(15)、后中封板(18)、封板梁(19)、装饰板(17)、后背板(20)使之成为柜体；所述柜体上安装有电缆室门组件，电缆室门组件由电缆室门(23)、门把手(22)、门联锁支架(21)拼装而成。2.根据权利要求1所述的带负荷开关全绝缘PT柜，其特征在于：该PT柜的宽度为680mm，深度为720mm，高度为1460mm。3.根据权利要求1所述的带负荷开关全绝...

【专利技术属性】
技术研发人员：寇金刚，
申请(专利权)人：江苏电科电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：