一种纽扣式锂离子电池制造技术

技术编号:30261575 阅读:69 留言:0更新日期:2021-10-09 21:06
本实用新型专利技术公开了一种纽扣式锂离子电池,包括正极壳、负极盖、密封圈以及电芯、电解液,其特征在于:还包括绝缘卷绕塑料体以及间隔镶嵌于绝缘卷绕塑料体内的正极耳和负极耳,所述绝缘卷绕塑料体同轴位于电芯中心形成的轴向通道内,所述正极耳一端紧贴绝缘卷绕塑料体外壁与电芯焊接、另一端从绝缘卷绕塑料体下端穿出后与正极壳焊接,所述负极耳一端紧贴绝缘卷绕塑料体外壁与电芯焊接、另一端从绝缘卷绕塑料体上端穿出后与负极盖焊接。本实用新型专利技术正负极耳通过注塑镶件的方式与绝缘卷绕塑料体形成整体,绝缘卷绕塑料体将其牢固连接,极耳稳定性好、安全性高。绝缘卷绕塑料体为空心结构,方便绕芯时卷针插入,同时方便焊接负极耳。同时方便焊接负极耳。同时方便焊接负极耳。

【技术实现步骤摘要】
一种纽扣式锂离子电池


[0001]本技术涉及锂离子电池,具体地指一种纽扣式锂离子电池。

技术介绍

[0002]目前,扣式充电微型锂离子电池通常是通过将正、负极片和隔膜卷绕形成卷绕电芯,随后将卷绕电芯末端的正、负极片焊接正、负极耳,然后将极耳点焊到正、负极壳上成型,卷绕电芯轴向端面均粘有绝缘胶纸与电池壳体间绝缘。由于一般极耳都设置在于卷芯的末端,轴向伸出后弯折至卷绕电芯中心处与壳体焊接,而极耳无任何固定结构极易折断造成电池短路;设置极耳会使相邻两圈电芯间产生间隙,减少电芯有效卷绕量,而在电芯末端设置极耳将浪费最大直径的一整圈电芯,导致电池容量较低。
[0003]因此,需要开发出一种结构简单、安装方便、极耳连接牢固、电池容量高的纽扣式锂离子电池。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是要解决上述
技术介绍
的不足,提供一种结构简单、安装方便、极耳连接牢固、电池容量高的纽扣式锂离子电池。
[0005]本技术的技术方案为:一种纽扣式锂离子电池,包括正极壳、负极盖、密封圈以及电芯、电解液,所述负极盖、正极壳上下相对扣合,所述密封圈位于正极壳、负极盖之间,所述正极壳、负极盖、密封圈共同形成密封空间容纳电芯、电解液;
[0006]其特征在于:还包括绝缘卷绕塑料体以及间隔镶嵌于绝缘卷绕塑料体内的正极耳和负极耳,所述绝缘卷绕塑料体位于电芯中心形成的轴向通道内,所述正极耳一端紧贴绝缘卷绕塑料体外壁与电芯焊接、另一端从绝缘卷绕塑料体下端穿出后与正极壳焊接,所述负极耳一端紧贴绝缘卷绕塑料体外壁与电芯焊接、另一端从绝缘卷绕塑料体上端穿出后与负极盖焊接。
[0007]优选的,所述电芯上下端面分别设置环形的上绝缘胶层、下绝缘胶层,所述正极耳另一端穿过下绝缘胶层内孔与正极壳焊接,所述负极耳另一端穿过上绝缘胶层内孔与负极盖焊接。
[0008]优选的,所述绝缘卷绕塑料体中间设有轴向的通孔,所述负极耳另一端从绝缘卷绕塑料体上端穿出后在通孔上方与负极盖焊接。
[0009]进一步的,所述所述正极耳另一端从绝缘卷绕塑料体下端穿出后朝远离通孔方向延伸与正极壳焊接。
[0010]进一步的,所述正极耳包括上下连接、均为L型的正极第一段、正极第二段,所述正极第一段的上端贴合绝缘卷绕塑料体外壁与电芯焊接、下端位于绝缘卷绕塑料体内,所述正极第二段上端与正极第一段下端连接且从绝缘卷绕塑料体下端伸出,所述正极第二段下端在远离通孔处贴合正极壳焊接。
[0011]进一步的,所述负极耳包括上下连接、均为L型的负极第一段、负极第二段,所述负
极第一段上端在通孔上方贴合负极盖焊接,所述负极第一段下端进入绝缘卷绕塑料体内,所述负极第二段上端在绝缘卷绕塑料体内与负极第一段下端连接,所述负极第二段下端贴合绝缘卷绕塑料体外壁与电芯焊接。
[0012]优选的,所述正极壳侧壁上径向凹陷形成卡紧部,所述负极盖端部在卡紧部下方径向朝外延伸形成限位缘,所述密封圈注塑于负极盖上与正极壳配合密封。
[0013]优选的,所述正极耳和负极耳相对设置于绝缘卷绕塑料体径向两端。
[0014]本技术的有益效果为:
[0015]1.正负极耳通过注塑镶嵌的方式与绝缘卷绕塑料体形成整体,绝缘卷绕塑料体将其牢固连接,极耳稳定性好、安全性高。绝缘卷绕塑料体为空心结构,方便绕芯时卷针插入,同时方便焊接负极耳至负极盖上。
[0016]2.正负极耳在绝缘卷绕塑料体外壁上均有一个面外露,用于与电芯焊接,而且由于极耳设置于电芯最内圈,此处电芯直径最小,相比于设置于电芯最外圈可提高电芯有效卷绕量,增加容量。
[0017]3.正极耳与负极耳为绝缘卷绕塑料体的径向两端分布,可增加爬电距离,提高其安全性。上绝缘胶层、下绝缘胶层粘接在电芯轴向两端,具有绝缘保护作用,避免电芯正负极片接触壳体短路。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图
[0019]图2为图1中绝缘卷绕塑料体、正极耳、负极耳局部示意图
[0020]图3为绝缘卷绕塑料体俯视图
[0021]其中:1

正极壳2

负极盖3

密封圈4

电芯5

电解液6

轴向通道7

绝缘卷绕塑料体8

正极耳9

负极耳10

上绝缘胶层11

下绝缘胶层12

卡紧部21

限位缘71

通孔81

正极第一段82

正极第二段91

负极第一段92

负极第二段。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0023]如图1

3所示,本技术提供的一种纽扣式锂离子电池,包括正极壳1、负极盖2、密封圈3以及电芯4、电解液5,负极盖2、正极壳1上下相对扣合,密封圈3位于正极壳1、负极盖2之间,正极壳1、负极盖2、密封圈3共同形成密封空间容纳电芯4、电解液5;还包括绝缘卷绕塑料体7以及间隔镶嵌于绝缘卷绕塑料体7内的正极耳8和负极耳9,绝缘卷绕塑料体7同轴位于电芯4中心形成的轴向通道6内,正极耳8一端紧贴绝缘卷绕塑料体7外壁与电芯4焊接、另一端从绝缘卷绕塑料体7下端穿出后与正极壳1焊接,负极耳9一端紧贴绝缘卷绕塑料体7外壁与电芯4焊接、另一端从绝缘卷绕塑料体7上端穿出后与负极盖2焊接。本实施例中,负极盖2位于正极壳1上方,正极壳1、负极盖2、密封圈3、电芯4、绝缘卷绕塑料体7同轴设置且轴向为图1中上下向。
[0024]电芯4上下端面分别设置环形的上绝缘胶层10、下绝缘胶层11将电芯4与负极盖2、正极壳1隔绝。绝缘卷绕塑料体7中间设有轴向的通孔71。
[0025]正极耳8包括上下连接、均为L型的正极第一段81、正极第二段82,正极第一段81的
上端贴合绝缘卷绕塑料体7外壁与电芯4焊接、下端位于绝缘卷绕塑料体7内,正极第二段82上端与正极第一段81下端连接且从绝缘卷绕塑料体7下端伸出穿过下绝缘胶层11内孔,正极第二段82下端在远离通孔71处贴合正极壳1焊接。
[0026]负极耳9包括上下连接、均为L型的负极第一段91、负极第二段92,负极第二段92的下端贴合绝缘卷绕塑料体7外壁与电芯4焊接、上端位于绝缘卷绕塑料体7内,负极第一段91下端与负极第二段92上端连接且从绝缘卷绕塑料体7上端伸出穿过上绝缘胶层10内孔,负极第一段91上端在通孔71上方贴合负极盖2焊接。
[0027]正极壳1侧壁上径向凹陷形成卡紧部12,负极盖2下端位于卡紧部12下方径向朝外延伸形成限位缘21,密封圈3注塑于负极盖2上与正极壳1配合密封。
[0028]本实施例中,正极耳8和负极耳9相对设置于绝缘卷绕塑料体7径向两本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纽扣式锂离子电池,包括正极壳(1)、负极盖(2)、密封圈(3)以及电芯(4)、电解液(5),所述负极盖(2)、正极壳(1)上下相对扣合,所述密封圈(3)位于正极壳(1)、负极盖(2)之间,所述正极壳(1)、负极盖(2)、密封圈(3)共同形成密封空间容纳电芯(4)、电解液(5);其特征在于:还包括绝缘卷绕塑料体(7)以及间隔镶嵌于绝缘卷绕塑料体(7)内的正极耳(8)和负极耳(9),所述绝缘卷绕塑料体(7)位于电芯(4)中心形成的轴向通道(6)内,所述正极耳(8)一端紧贴绝缘卷绕塑料体(7)外壁与电芯(4)焊接、另一端从绝缘卷绕塑料体(7)下端穿出后与正极壳(1)焊接,所述负极耳(9)一端紧贴绝缘卷绕塑料体(7)外壁与电芯(4)焊接、另一端从绝缘卷绕塑料体(7)上端穿出后与负极盖(2)焊接。2.如权利要求1所述的纽扣式锂离子电池,其特征在于:所述电芯(4)上下端面分别设置环形的上绝缘胶层(10)、下绝缘胶层(11),所述正极耳(8)另一端穿过下绝缘胶层(11)内孔与正极壳(1)焊接,所述负极耳(9)另一端穿过上绝缘胶层(10)内孔与负极盖(2)焊接。3.如权利要求1所述的纽扣式锂离子电池,其特征在于:所述绝缘卷绕塑料体(7)中间设有轴向的通孔(71),所述负极耳(9)另一端从绝缘卷绕塑料体(7)上端穿出后在通孔(71)上方与负极盖(2)焊接。4.如权利要求3所述的纽扣式锂离子电池,其特征在于:所述正极耳(8)另一端从绝...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡梅侯文秀
申请(专利权)人:武汉力兴火炬电源有限公司
类型:新型
国别省市:

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