一种提高产品精度的加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种提高产品精度的加工设备，包括工作机头，工作机头的工作端可拆卸连接有刀头，工作机头的底部固定有工作台，工作台的上端面设置有电动滑轨，电动滑轨上滑动连接有两组四轴转台，两组所述四轴转台之间设置有胎具，胎具的上端面开设有定位孔，四轴转台的侧壁上设置有吸尘软管，工作台的上端面设置有吸尘泵和储存箱，工作台的前端上设置有控制器。四轴转台和胎具的设计，可实现对待加工的零部件的一次性加工，避免因多次装夹影响加工精度，提高产品精度，降低劳动强度；同时，吸尘泵的设计，可及时将加工过程中产生的碎屑集中收集处理，避免碎屑影响正常的加工。避免碎屑影响正常的加工。避免碎屑影响正常的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种提高产品精度的加工设备


[0001]本技术涉及汽车零部件加工
，更具体地说，涉及一种提高产品精度的加工设备。

技术介绍

[0002]传统的工艺方法主要对加工件进行4道工序，进行加工。分别是锪平台，除车小头，除车瓦口，精车四道工序。四道工序就需要的四台机器，对机器进行加工处理。在对工件的加工过程中，需要多次对工件进行反复装夹，从而影响了的加工件的加工精度，且加工过程中产生的碎屑容易影响加工设备的正常运行，本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种提高产品精度的加工设备，以解决
技术介绍
中所提到的技术问题。
[0004]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0005]根据本技术实施例的提高产品精度的加工设备，包括工作机头，所述工作机头的工作端可拆卸连接有刀头，工作机头的底部固定有工作台，工作台的上端面设置有电动滑轨，电动滑轨上滑动连接有两组四轴转台，两组所述四轴转台之间设置有胎具，胎具的上端面开设有定位孔，定位孔的底部延伸至胎具的下端面，定位孔内设置有电动夹具，四轴转台的侧壁上设置有吸尘软管，吸尘软管的吸尘端设置有吸尘罩，工作台的上端面设置有吸尘泵和储存箱，吸尘软管的出尘端与吸尘泵连接，吸尘泵的出尘口通过连接管与储存箱内部连通，储存箱的上端面设置有开口，开口与储存箱内部连通，开口上设置有盖板，盖板上设置有透气孔，工作台的前端上设置有控制器，控制器分别与工作机头、电动滑轨、四轴转台、电动夹具和吸尘泵电性连接。
[0006]本实施例中，因电动滑轨、四轴转台、胎具和吸尘泵的设计，这样，操作者可将待加工的零部件放置在定位孔的电动夹具之间，通过控制器控制电动夹具将待加工的零部件夹紧，然后通过控制器控制电动滑轨，将四轴转台移动到工作机头的刀头的正下方，通过控制器启动吸尘泵和工作机头，通过刀头对待加工的零部件进行锪面粗车加工，然后再进行精车加工，同时通过吸尘泵将加工过程中产生的碎屑吸入储存箱内。四轴转台和胎具的设计，可实现对待加工的零部件的一次性加工，将传统的锪平台加工、除车小头加工、除车瓦口加工和精车加工四道工序精简成一道工序，避免因多次装夹影响加工精度，提高产品精度，降低劳动强度；同时，吸尘泵的设计，可及时将加工过程中产生的碎屑集中收集处理，避免碎屑影响正常的加工。
[0007]另外，根据本技术上述实施例的提高产品精度的加工设备，还可以具有如下附加技术特征：
[0008]根据本技术的一个实施例，所述工作台的下端面四角处分别螺纹连接有支
腿。
[0009]根据本技术的一个实施例，相邻两组所述支腿之间螺栓连接有加强杆。
[0010]根据本技术的一个实施例，所述工作台的前端面上设置有工作警示灯，工作警示灯与所述控制器电性连接。
[0011]根据本技术的一个实施例，所述工作警示灯设置有多个。
[0012]根据本技术的一个实施例，所述工作台的上端面前部可拆卸连接有透明防护板。
[0013]根据本技术的一个实施例，所述工作台的上端面前部设置有安装槽，所述透明防护板插接在安装槽内。
[0014]根据本技术的一个实施例，所述透明防护板上设置有提手。
[0015]根据本技术的一个实施例，所述工作台的上端面设置有多个连接孔。
[0016]根据本技术的一个实施例，所述连接孔内设置有内置螺纹。
附图说明
[0017]图1为本技术的一种提高产品精度的加工设备的一优选实施例的结构示意图；
[0018]图2为工作台与透明防护板的连接结构示意图。
[0019]图中标号说明：
[0020]1、工作机头；2、刀头；3、工作台；4、电动滑轨；5、四轴转台；6、胎具；7、定位孔；8、电动夹具；9、吸尘软管；10、吸尘罩；11、吸尘泵；12、储存箱；13、开口；14、盖板；15、透气孔；16、控制器；17、支腿；18、加强杆；19、工作警示灯；20、透明防护板；21、安装槽；22、提手；23、连接孔；24、内置螺纹。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图2，根据本技术实施例的提高产品精度的加工设备，包括工作机头1，所述工作机头1的工作端可拆卸连接有刀头2，工作机头1的底部固定有工作台3，工作台3的上端面设置有电动滑轨4，电动滑轨4上滑动连接有两组四轴转台5，两组所述四轴转台5之间设置有胎具6，胎具6的上端面开设有定位孔7，定位孔7的底部延伸至胎具6的下端面，定位孔7内设置有电动夹具8，四轴转台5的侧壁上设置有吸尘软管9，吸尘软管9的吸尘端设置有吸尘罩10，工作台3的上端面设置有吸尘泵11和储存箱12，吸尘软管9的出尘端与吸尘泵11连接，吸尘泵11的出尘口通过连接管与储存箱12内部连通，储存箱12的上端面设置有开口13，开口13与储存箱12内部连通，开口13上设置有盖板14，盖板14上设置有透气孔15，工作台3的前端上设置有控制器16，控制器16分别与工作机头1、电动滑轨4、四轴转台5、电动夹具8和吸尘泵11电性连接。
[0023]本实施例中，因电动滑轨4、四轴转台5、胎具6和吸尘泵11的设计，这样，操作者可
将待加工的零部件放置在定位孔7的电动夹具8之间，通过控制器16控制电动夹具8将待加工的零部件夹紧，然后通过控制器16控制电动滑轨4，将四轴转台5移动到工作机头1的刀头2的正下方，通过控制器16启动吸尘泵11和工作机头1，通过刀头2对待加工的零部件进行锪面粗车加工，然后再进行精车加工，同时通过吸尘泵11将加工过程中产生的碎屑吸入储存箱12内。四轴转台5和胎具6的设计，可实现对待加工的零部件的一次性加工，将传统的锪平台加工、除车小头加工、除车瓦口加工和精车加工四道工序精简成一道工序，避免因多次装夹影响加工精度，提高产品精度，降低劳动强度；同时，吸尘泵11的设计，可及时将加工过程中产生的碎屑集中收集处理，避免碎屑影响正常的加工。
[0024]进一步地，所述工作台3的下端面四角处分别螺纹连接有支腿17。通过上述设计，操作者可根据使用要求灵活选择安装支腿17。
[0025]进一步地，相邻两组所述支腿17之间螺栓连接有加强杆18。加强杆18的设计，增加支腿17的抗倾覆能力。
[0026]进一步地，所述工作台3的前端面上设置有工作警示灯19，工作警示灯19与所述控制器16电性连接。工作警示灯19的设计，可显示该设备上各个装置的运行状况。
[0027]进一步地，所述工作警示灯19设置有多个。通过上述设计，可通过工作警示灯19本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高产品精度的加工设备，包括工作机头，其特征在于：所述工作机头的工作端可拆卸连接有刀头，工作机头的底部固定有工作台，工作台的上端面设置有电动滑轨，电动滑轨上滑动连接有两组四轴转台，两组所述四轴转台之间设置有胎具，胎具的上端面开设有定位孔，定位孔的底部延伸至胎具的下端面，定位孔内设置有电动夹具，四轴转台的侧壁上设置有吸尘软管，吸尘软管的吸尘端设置有吸尘罩，工作台的上端面设置有吸尘泵和储存箱，吸尘软管的出尘端与吸尘泵连接，吸尘泵的出尘口通过连接管与储存箱内部连通，储存箱的上端面设置有开口，开口与储存箱内部连通，开口上设置有盖板，盖板上设置有透气孔，工作台的前端上设置有控制器，控制器分别与工作机头、电动滑轨、四轴转台、电动夹具和吸尘泵电性连接。2.根据权利要求1所述的一种提高产品精度的加工设备，其特征在于：所述工作台的下端面四角处分别螺纹连接有支腿。3.根据权利要求2所述的一种提高产品精度的加工设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：矫永喜，丛贵生，孙殿智，宋吉庆，
申请(专利权)人：丹东江源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：