一种7.2V锂电池结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种7.2V锂电池结构，包括外框壳体，所述外框壳体是由第一外壳与第二外壳共同组成，四个所述开口槽处均滑动连接有连接板，四个所述连接板均通过便捷固定装置与开口槽相连接，一侧上端所述连接板上转动连接有旋转轴，一侧下端所述连接板上设有滑动套栓，一侧所述旋转轴与一侧的滑动套栓螺纹连接。本实用新型专利技术结构合理，不仅可以通过外框壳体的设计，使得更加有利于自动化生产，同时通过PTC，使得电池内部更加安全，且通过锂亚硫酰氯圆柱型电芯，使得电压提升至7.2V，容量提升至1700mAh，使用温度范围提升至

【技术实现步骤摘要】
一种7.2V锂电池结构


[0001]本技术涉及锂电池
，尤其涉及一种7.2V锂电池结构。

技术介绍

[0002]随着各类电子产品的不断创新，对电池的多样性要求越来越多。一些用电设备需要一种高容量、高电压输出、宽的温度范围和可以长时间储存的电池。目前所使用的电池电压在6.0V，容量在1500mAh,使用温度范围在
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40℃～70℃，年自放电率≦2%。在一些特定领域需要更高的输出电压和容量的情况下以上电池很难满足要求，同时现有的电池生产过程大多不便于组装，因此提出一种7.2V锂电池结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种7.2V锂电池结构，不仅可以通过外框壳体的设计，使得更加有利于自动化生产，同时通过PTC，使得电池内部更加安全，且通过锂亚硫酰氯圆柱型电芯，使得电压提升至7.2V，容量提升至1700mAh，使用温度范围提升至
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55℃～80℃，年自放电率减少至≦1%，通过便捷固定装置，使得外壳壳体在焊接的过程中，不会出现错位。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种.V锂电池结构，包括外框壳体，所述外框壳体是由第一外壳与第二外壳共同组成，所述第一外壳与第二外壳之间设有两个锂亚硫酰氯圆柱型电芯，两个所述锂亚硫酰氯圆柱型电芯之间设有PTC，所述第一外壳与第二外壳上均设有两个开口槽，四个所述开口槽处均滑动连接有连接板，四个所述连接板均通过便捷固定装置与开口槽相连接，一侧上端所述连接板上转动连接有旋转轴，一侧下端所述连接板上设有滑动套栓，一侧所述旋转轴与一侧的滑动套栓螺纹连接。
[0006]优选地，所述的外框壳体设计厚度为MAX13.9mm、宽度设计为MAX33.8mm、高度设计为MAX35.6mm。
[0007]优选地，两个所述锂亚硫酰氯圆柱型电芯的电压提升至7.2V，容量提升至1700mAh，使用温度范围提升至
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55℃～80℃，年自放电率减少至≦1%。
[0008]优选地，所述的外框壳体使用超声波焊接方式封口。
[0009]优选地，所述便捷固定装置是由固定头、两个限位环、两个顶柱、两个限位板、伸缩杆、弹簧、扭杆、两个拉绳共同组成，所述固定头与连接板的一端固定连接，两个所述限位环分别与固定头内部的两端固定连接，两个所述顶柱分别与两个限位环滑动连接，所述开口槽的两端均设有固定槽，两个所述顶柱的一端分别与两个固定槽滑动连接，两个所述限位板分别与两个顶柱的一端固定连接，所述伸缩杆的两端分别与两个限位板固定连接，所述弹簧套于伸缩杆上，所述扭杆与连接板转动连接，两个所述拉绳的一端分别与两个限位板相连接，两个所述拉绳的另一端均与扭杆相连接。
[0010]优选地，所述弹簧的两端分别与两个限位板相连接。
[0011]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0012]1、本技术，通过外框壳体的设计，使得超声波焊接操作简单、方便，更加有利于自动化生产。
[0013]2、本技术，通过PTC，使得电池内部更加安全。
[0014]3、本技术，通过锂亚硫酰氯圆柱型电芯，使得电压提升至7.2V，容量提升至1700mAh，使用温度范围提升至
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55℃～80℃，年自放电率减少至≦1%。
[0015]4、本技术，通过便捷固定装置，使得外框壳体在焊接的过程中，能够便捷的进行对位靠近，保证超声波焊接的过程中，外壳壳体不会出现错位，保证焊接过程的顺利。
[0016]综上所述，本技术结构合理，不仅可以通过外框壳体的设计，使得更加有利于自动化生产，同时通过PTC，使得电池内部更加安全，且通过锂亚硫酰氯圆柱型电芯，使得电压提升至7.2V，容量提升至1700mAh，使用温度范围提升至
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55℃～80℃，年自放电率减少至≦1%，通过便捷固定装置，使得外壳壳体在焊接的过程中，不会出现错位。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种7.2V锂电池结构的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种7.2V锂电池结构的俯视图；
[0019]图3为图1中A处放大图；
[0020]图4为图2中B处放大图。
[0021]图中：1外框壳体、2锂亚硫酰氯圆柱型电芯、3PTC、4连接板、5旋转轴、6滑动套栓、7固定头、8限位环、9顶柱、10限位板、11伸缩杆、12弹簧、13扭杆、14拉绳。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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4，一种7.2V锂电池结构，包括外框壳体1，的外框壳体1设计厚度为MAX13.9mm、宽度设计为MAX33.8mm、高度设计为MAX35.6mm，外框壳体1是由第一外壳与第二外壳共同组成，外框壳体1使用超声波焊接方式封口，外框壳体1的设计，使得通过超声波焊接操作简单、方便，更加有利于自动化生产。
[0024]第一外壳与第二外壳之间设有两个锂亚硫酰氯圆柱型电芯2，两个锂亚硫酰氯圆柱型电芯2的电压提升至7.2V，容量提升至1700mAh，使用温度范围提升至
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55℃～80℃，年自放电率减少至≦1%。
[0025]两个锂亚硫酰氯圆柱型电芯2之间设有PTC3，通过PTC3，使得电池内部更加安全。
[0026]第一外壳与第二外壳上均设有两个开口槽，四个开口槽处均滑动连接有连接板4，第一外壳与第二外壳连接处设有两个方口，四个连接板4均位于两个方口的两侧，使得不影响焊接操作。
[0027]四个连接板4均通过便捷固定装置与开口槽相连接，便捷固定装置是由固定头7、两个限位环8、两个顶柱9、两个限位板10、伸缩杆11、弹簧12、扭杆13、两个拉绳14共同组成，固定头7与连接板4的一端固定连接，两个限位环8分别与固定头7内部的两端固定连接，两
个顶柱9分别与两个限位环8滑动连接，固定头7的两端均设有通孔，两个顶柱9分别与两个通孔滑动连接，开口槽的两端均设有固定槽，两个顶柱9的一端分别与两个固定槽滑动连接，两个限位板10分别与两个顶柱9的一端固定连接，伸缩杆11的两端分别与两个限位板10固定连接，弹簧12套于伸缩杆11上，弹簧12的两端分别与两个限位板10相连接，扭杆13与连接板4转动连接，两个拉绳14的一端分别与两个限位板10相连接，两个拉绳14的另一端均与扭杆13相连接，通过便捷固定装置，使得四个连接板4均能便捷安装在外框壳体1上。
[0028]一侧上端连接板4上转动连接有旋转轴5，一侧下端连接板4上设有滑动套栓6，一侧旋转轴5与一侧的滑动套栓6螺纹连接，使得外框壳体1在焊接的过程中，能够便捷的进行对位靠近，保证超声波焊接的过程中，外框壳体1不会出现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种7.2V锂电池结构，包括外框壳体（1），其特征在于，所述外框壳体（1）是由第一外壳与第二外壳共同组成，所述第一外壳与第二外壳之间设有两个锂亚硫酰氯圆柱型电芯（2），两个所述锂亚硫酰氯圆柱型电芯（2）之间设有PTC（3），所述第一外壳与第二外壳上均设有两个开口槽，四个所述开口槽处均滑动连接有连接板（4），四个所述连接板（4）均通过便捷固定装置与开口槽相连接，一侧上端所述连接板（4）上转动连接有旋转轴（5），一侧下端所述连接板（4）上设有滑动套栓（6），一侧所述旋转轴（5）与一侧的滑动套栓（6）螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种7.2V锂电池结构，其特征在于，所述的外框壳体（1）设计厚度为MAX13.9mm、宽度设计为MAX33.8mm、高度设计为MAX35.6mm。3.根据权利要求1所述的一种7.2V锂电池结构，其特征在于，两个所述锂亚硫酰氯圆柱型电芯（2）的电压提升至7.2V，容量提升至1700mAh，使用温度范围提升至
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55℃～80℃，年自放电率减少至≦1%。4.根据权利要求1所述的一种7.2V...

【专利技术属性】
技术研发人员：李朋朋，浦玉猛，郝金蕾，罗建新，张衍西，李元卫，
申请(专利权)人：双洎能源洛阳有限公司，
类型：新型
国别省市：