本实用新型专利技术涉及化工产品检测技术领域，尤其为一种高纯碳化硅微粉激光粒度检测装置，包括检测箱，检测箱内部底板的中部位置固定设置有支撑柱，支撑柱顶部固定设置有压力轴承，压力轴承顶部固定设置有夹具，夹具底部设置有伸入支撑柱内的转轴，支撑柱内部中空。本实用新型专利技术中，通过在检测箱内设置支撑柱，该支撑柱顶部设置有可转动的夹具，检测箱顶部于支撑柱正上方位置设置有由驱动电机驱动的转动轴，该转动轴底部设置的液压油缸底部设置有相同的夹具，控制液压油缸的伸缩可实现对样品盒的固定，通过驱动电机可带动样品盒旋转，方便检测不同角度的样品的粒度情况，检测数据更全面，适宜推广使用。适宜推广使用。适宜推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种高纯碳化硅微粉激光粒度检测装置
[0001]本技术涉及化工产品检测
，具体为一种高纯碳化硅微粉激光粒度检测装置。
技术介绍
[0002]目前市场上存在的大部分高纯碳化硅微粉激光粒度检测装置，对于样品检测的角度无法快速准确的调节，给高纯碳化硅微粉的激光粒度检测带来繁琐的操作困难，因此，针对上述问题提出一种高纯碳化硅微粉激光粒度检测装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种高纯碳化硅微粉激光粒度检测装置，通过在检测箱内设置支撑柱，该支撑柱顶部设置有可转动的夹具，检测箱顶部于支撑柱正上方位置设置有由驱动电机驱动的转动轴，该转动轴底部设置的液压油缸底部设置有相同的夹具，控制液压油缸的伸缩可实现对样品盒的固定，通过驱动电机可带动样品盒旋转，方便检测不同角度的样品的粒度情况，检测数据更全面，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种高纯碳化硅微粉激光粒度检测装置，包括检测箱，所述检测箱内部底板的中部位置固定设置有支撑柱，所述支撑柱顶部固定设置有压力轴承，所述压力轴承顶部固定设置有夹具，所述夹具底部设置有伸入支撑柱内的转轴，所述支撑柱内部中空，所述支撑柱内部的底板上固定设置有检测轴与转轴固定连接的角度传感器，所述检测箱内部顶板的中部位置固定设置有连接筒，所述连接筒内设置有贯穿连接筒且通过轴承转动连接在连接筒上的转动轴，所述转动轴底部固定设置有液压油缸，所述液压油缸底部固定设置有与压力轴承顶部相同的夹具，所述检测箱顶部于连接筒左侧从左往右依次固定设置有驱动电机和减速齿轮箱，所述驱动电机的动能输出轴通过皮带连接减速齿轮箱的动能输入轴，所述减速齿轮箱的动能输出轴通过皮带连接转动轴，所述检测箱内部与支撑柱左侧固定设置有安装架，所述安装架上设置有傅里叶镜，所述检测箱内部的左侧内壁上固定设置有激光器，所述检测箱内部的右侧内壁上固定设置有设备箱，所述设备箱的左侧面板上固定设置有安装板，所述安装板上设置有环式光电探测器，所述设备箱内部的底板上固定设置有控制器芯片，所述设备箱内部的右侧内壁上从上往下依次固定设置有电机控制器、PLC控制器和液压控制器。
[0006]作为一种优选方案，所述激光器的控制线路连接PLC控制器。
[0007]作为一种优选方案，所述驱动电机通过线路连接电机控制器，所述电机控制器的控制线路连接PLC控制器。
[0008]作为一种优选方案，所述环式光电探测器通过线路连接控制器芯片。
[0009]作为一种优选方案，所述角度传感器通过线路连接控制器芯片。
[0010]作为一种优选方案，所述液压油缸通过线路连接液压控制器，所述液压控制器通
过线路连接控制器芯片。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在检测箱内设置支撑柱，该支撑柱顶部设置有可转动的夹具，检测箱顶部于支撑柱正上方位置设置有由驱动电机驱动的转动轴，该转动轴底部设置的液压油缸底部设置有相同的夹具，控制液压油缸的伸缩可实现对样品盒的固定，通过驱动电机可带动样品盒旋转，方便检测不同角度的样品的粒度情况，检测数据更全面，适宜推广使用。
附图说明
[0012]图1为本技术一种高纯碳化硅微粉激光粒度检测装置整体结构示意。
[0013]图中：1、检测箱；2、安装架；3、傅里叶镜；4、激光器；5、支撑柱；6、压力轴承；7、夹具；8、转轴；9、角度传感器；10、连接筒；11、液压油缸；12、转动轴；13、驱动电机；14、减速齿轮箱； 15、设备箱；16、安装板；17、环式光电探测器；18、控制器芯片； 19、电机控制器；20、PLC控制器；21、液压控制器。
具体实施方式
[0014]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0015]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0018]为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0019]实施例：
[0020]请参阅图1，本实施例提供一种技术方案：
[0021]一种高纯碳化硅微粉激光粒度检测装置，包括检测箱1，检测箱 1内部底板的中部位置固定设置有支撑柱5，支撑柱5顶部固定设置有压力轴承6，压力轴承6顶部固定设置有夹具7，夹具7底部设置有伸入支撑柱5内的转轴8，支撑柱5内部中空，支撑柱5内部的底板上固定设置有检测轴与转轴8固定连接的角度传感器9，检测箱1 内部顶板的中部位置固定设置有连接筒10，连接筒10内设置有贯穿连接筒10且通过轴承转动连接在连接筒10上的转动
轴12，转动轴12底部固定设置有液压油缸11，液压油缸11底部固定设置有与压力轴承6顶部相同的夹具7，检测箱1顶部于连接筒10左侧从左往右依次固定设置有驱动电机13和减速齿轮箱14，驱动电机13的动能输出轴通过皮带连接减速齿轮箱14的动能输入轴，减速齿轮箱14的动能输出轴通过皮带连接转动轴12，检测箱1内部与支撑柱5左侧固定设置有安装架2，安装架2上设置有傅里叶镜3，检测箱1内部的左侧内壁上固定设置有激光器4，检测箱1内部的右侧内壁上固定设置有设备箱15，设备箱15的左侧面板上固定设置有安装板16，安装板16上设置有环式光电探测器17，设备箱15内部的底板上固定设置有控制器芯片18，设备箱15内部的右侧内壁上从上往下依次固定设置有电机控制器19、PLC控制器20和液压控制器21。
[0022]其中，激光器4的控制线路连接PLC控制器20。
[0023]其中，驱动电机13通过线路连接电机控制器19，电机控制器19 的控制线路连接PLC控制器20。
[0024]其中，环式光电探测器17通过线路连接控制器芯片18，液压控制器21通过线路连接控制器芯片18。
[0025]其本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高纯碳化硅微粉激光粒度检测装置，包括检测箱(1)，其特征在于：所述检测箱(1)内部底板的中部位置固定设置有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)顶部固定设置有压力轴承(6)，所述压力轴承(6)顶部固定设置有夹具(7)，所述夹具(7)底部设置有伸入支撑柱(5)内的转轴(8)，所述支撑柱(5)内部中空，所述支撑柱(5)内部的底板上固定设置有检测轴与转轴(8)固定连接的角度传感器(9)，所述检测箱(1)内部顶板的中部位置固定设置有连接筒(10)，所述连接筒(10)内设置有贯穿连接筒(10)且通过轴承转动连接在连接筒(10)上的转动轴(12)，所述转动轴(12)底部固定设置有液压油缸(11)，所述液压油缸(11)底部固定设置有与压力轴承(6)顶部相同的夹具(7)，所述检测箱(1)顶部于连接筒(10)左侧从左往右依次固定设置有驱动电机(13)和减速齿轮箱(14)，所述驱动电机(13)的动能输出轴通过皮带连接减速齿轮箱(14)的动能输入轴，所述减速齿轮箱(14)的动能输出轴通过皮带连接转动轴(12)，所述检测箱(1)内部与支撑柱(5)左侧固定设置有安装架(2)，所述安装架(2)上设置有傅里叶镜(3)，所述检测箱(1)内部的左侧内壁上固定设置有激光器(4)，所述检测箱(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：游振华，
申请(专利权)人：福建省建瓯市富晶宝微粒有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。