一种液压伺服泵站漏油监控设备制造技术

本实用新型专利技术涉及液压伺服泵技术领域，且公开了一种液压伺服泵站漏油监控设备，包括泵站，所述泵站的上方固定安装有监控中心，所述监控中心上固定安装有显示器，该液压伺服泵站漏油监控设备，通过在每个分支的油管两端内部分别固定安装有压力检测器，并且对每个分支上的两个压力检测器进行编号，这样在支管发生漏油时一个油管两端的压力检测器的压力值会出现超过预定值的差值，这个差值会在显示器上显示，并且报警器会响起，从而能够及时的提醒工作人员泵站的出现漏油情况，这样根据显示器上出现的对应编号的支管内安装的压力检测器的压力差值显示及时的找出对应漏油的管道，大大提高检修的效率。提高检修的效率。提高检修的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种液压伺服泵站漏油监控设备


[0001]本技术涉及液压伺服泵
，具体为一种液压伺服泵站漏油监控设备。

技术介绍

[0002]随着社会的不断快速的发展，在许多生产以及施工过程中都需要用到液压缸作为动力提供源，传统的为液压缸提供液压油源的单纯动力泵输出单一，所以现在改用伺服电机的输出方式，可以按照需要改变输出功率的大小，达到精准的控制，但是一个液压伺服泵站中会同时存在大量的常规伺服系统，即一个液压伺服泵站可以同时为多个液压缸提供液压油，这样就会导致液压伺服泵站的所支持的分支系统庞杂，而一旦其中有管道漏油的情况发生，会严重影响液压缸的动力输出能力，从而直接导致生产或者施工过程的中断，且现有的液压伺服泵站系统的庞杂，无法在短时间内很好的确定管道漏油的位置，这样给检修人员带来非常大的困难。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种液压伺服泵站漏油监控设备，具备能够快速定位漏油部位、可及时发出漏油警报、容易检修的优点，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种液压伺服泵站漏油监控设备，包括泵站，所述泵站的上方固定安装有监控中心，所述监控中心上固定安装有显示器，所述泵站上固定安装有报警器，所述泵站的一端固定安装有总油管，所述总油管的一端固定安装有分流管，所述分流管上固定连接有多个支管，所述支管内部分别固定安装有压力检测器和流速检测器。
[0005]优选的，所述报警器和监控中心电连接，所述压力检测器和流速检测器与监控中心的接收器是无线传输结构。
[0006]优选的，所述支管中每个压力检测器的数量为两个且分别位于支管的两端内部固定安装，所述监控中心中设置有两个压力检测器之间压力差值的正常阈值范围。
[0007]优选的，所述流速检测器的数量为一个且安装在支管总长度的中间部位。
[0008]优选的，所述支管、压力检测器和流速检测器都是有独自且相关联的信息编号，即同一支管内部的两个压力检测器和一个流速检测器有着能辨识是对应支管所属的压力检测器和流速检测器的信息编号。
[0009]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0010]1、该液压伺服泵站漏油监控设备，通过在每个分支的油管两端内部分别固定安装有压力检测器，并且对每个分支上的两个压力检测器进行编号，这样在支管发生漏油时一个油管两端的压力检测器的压力值会出现超过预定值的差值，这个差值会在显示器上显示，并且报警器会响起，从而能够及时的提醒工作人员泵站的出现漏油情况，这样根据显示器上出现的对应编号的支管内安装的压力检测器的压力差值显示及时的找出对应漏油的
管道，大大提高检修的效率。
[0011]2、该液压伺服泵站漏油监控设备，通过在每个支管的中间长度部位内部安装有流速检测器，这样在支管出现漏油情况时从支管中部向两侧的部分流速会出现变化，若流速检测器检测的流速没有发生变化，则说明漏油部分在管道的后半部分，若流速检测器检测的流速发生了变化，则说明漏油部分在管道的前半部分，这样就能极大的提高对漏油部位的定位。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术检测流程结构示意图。
[0014]图中：1、泵站；2、监控中心；3、显示器；4、报警器；5、总油管；6、分流管；7、支管；8、压力检测器；9、流速检测器。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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2，一种液压伺服泵站漏油监控设备，包括泵站1，泵站1的上方固定安装有监控中心2，监控中心2上固定安装有显示器3，泵站1上固定安装有报警器4，泵站1的一端固定安装有总油管5，总油管5的一端固定安装有分流管6，分流管6上固定连接有多个支管7，支管7内部分别固定安装有压力检测器8和流速检测器9。
[0017]其中，报警器4和监控中心2电连接，压力检测器8和流速检测器9与监控中心2的接收器是无线传输结构，这样在压力检测器8和流速检测器9检测到数据异常时，能第一时间将异常信号传递到监控中心2中进行处理分析，从而能够及时的使得报警器4发出警报以及在显示器3上显示对应的数据，提高设备的实用性。
[0018]其中，支管7中每个压力检测器8的数量为两个且分别位于支管7的两端内部固定安装，监控中心2中设置有两个压力检测器8之间压力差值的正常阈值范围，通过两个压力检测器8同时检测一个支管7内部两端的压力，当压力差值在正常阈值范围内，不会触发报警器4，但是一旦当支管7发生漏油时，支管7内部的油压就会发生大幅度降低，这样两侧的压力检测器8之间的压力差值就会直接超出正常阈值范围，这样该差值经过监控中心2处理后会第一时间出发报警器4，并且在显示器3上显示，以提醒工作人员支管7发生了泄漏，从而及时对泵站进行检修，降低设备的损失。
[0019]其中，流速检测器9的数量为一个且安装在支管7总长度的中间部位，这样在支管7发生漏油时可以根据流速检测器9上的检测数值判断出漏油的范围，若流速检测器9上检测数值没有发生变化，则说明漏油部位在支管7的后半部分，若流速检测器9上检测数值发生变化，则说明漏油部位在支管7的前半部分，这样就能直接将漏油部位的检测范围缩小一半，大大提高检修的效率。
[0020]其中，支管7、压力检测器8和流速检测器9都是有独自且相关联的信息编号，即同
一支管7内部的两个压力检测器8和一个流速检测器9有着能辨识是对应支管7所属的压力检测器8和流速检测器9的信息编号，这样在某个支管7发生漏油时能够直接通过显示器3上的显示立刻识别出是哪个支管7发生了泄漏，这样就能够最快速的做出判断，极大的降低了检修人员的检修难度，也提高了设备的实用性。
[0021]工作原理：使用时，泵站1正常工作，当某个支管7发生管道破裂出现漏油时，支管7内两个端部安装的压力检测器8会出现超过预定值的压力差值，这个差值被监控中心2检测到时会立刻触发报警器4发出警报，并且根据对每个支管7内部的压力检测器8进行编号显示出出现差值的一对压力检测器8，然后根据压力检测器8对应的编号能够直接找到对应出现漏油的支管7，然后再根据找出漏油的支管7中安装的流速检测器9检测出的数值是否发生变化来判断漏油部位位于支管7的哪个半边，若流速检测器9的检测数值没有发生变化，则说明漏油部位在支管7的后半部分，若流速检测器9的检测数值发生变化，则说明漏油部位在支管7的前半部分，这样不仅实现了及时的漏油报警，还能实现快速定位漏油部位，大大保证了泵站的工作效率。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压伺服泵站漏油监控设备，包括泵站（1），其特征在于：所述泵站（1）的上方固定安装有监控中心（2），所述监控中心（2）上固定安装有显示器（3），所述泵站（1）上固定安装有报警器（4），所述泵站（1）的一端固定安装有总油管（5），所述总油管（5）的一端固定安装有分流管（6），所述分流管（6）上固定连接有多个支管（7），所述支管（7）内部分别固定安装有压力检测器（8）和流速检测器（9）。2.根据权利要求1所述的一种液压伺服泵站漏油监控设备，其特征在于：所述报警器（4）和监控中心（2）电连接，所述压力检测器（8）和流速检测器（9）与监控中心（2）的接收器是无线传输结构。3.根据权利要求1所述的一种液压伺服泵站漏...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈光保，张琳琳，
申请(专利权)人：合肥技诚机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：