本实用新型专利技术公开了一种电子电力设备除尘器的排尘装置，包括基座，基座底端的四个拐角处均安装有吸盘，且基座顶端的一端安装有竖板，竖板的一侧上方安装有限行机构，且限行机构远离竖板的一侧安装有壳体，壳体得到内部的中间位置处倾斜安装有固定板，壳体底端的中间位置处安装有第二落料管，且第二落料管外侧靠近壳体的一端安装有第二电磁阀，第二落料管下方的基座顶端安装有第二接料箱，本实用新型专利技术通过拉伸金属管，将安装板通过固定螺栓安装至除尘器的排污端，利用通孔将除尘器吸入的灰尘依次经过金属管和伸缩软管导入壳体内部，便于该装置可根据不同的除尘器进行匹配使用。装置可根据不同的除尘器进行匹配使用。装置可根据不同的除尘器进行匹配使用。
【技术实现步骤摘要】
一种电子电力设备除尘器的排尘装置
[0001]本技术涉及排尘装置
，具体为一种电子电力设备除尘器的排尘装置。
技术介绍
[0002]除尘器广泛用于冶金、矿山、水泥、热电厂、建材、铸造、化工、药业、烟草、沥青拌和机、粮食和机械加工等各个领域的除尘作业，除尘器在每工作一定时间之后都需要进行排尘和清理工作，使得除尘器恢复其初始的除尘功能，现有的排尘装置虽然可以满足人们的使用，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下：
[0003]现有的排尘装置结构较为简单，无法根据不同的除尘器进行匹配使用，同时现有的排尘装置，不便分类处理不同大小颗粒的灰尘，使用不方便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电子电力设备除尘器的排尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子电力设备除尘器的排尘装置，包括基座，所述基座底端的四个拐角处均安装有吸盘，且基座顶端的一端安装有竖板，所述竖板的一侧上方安装有限行机构，且限行机构远离竖板的一侧安装有壳体，所述壳体得到内部的中间位置处倾斜安装有固定板，所述壳体底端的中间位置处安装有第二落料管，且第二落料管外侧靠近壳体的一端安装有第二电磁阀，所述第二落料管下方的基座顶端安装有第二接料箱，所述壳体远离竖板一侧的上方安装有伸缩软管，且伸缩软管远离壳体的一侧安装有金属管，所述金属管远离伸缩软管的一侧安装有安装板，且安装板的中间位置处开设有第一通孔，所述安装板的顶部和底部均安装有固定螺栓，所述伸缩软管下方的壳体一侧安装有第一落料管，且第一落料管外侧靠近伸缩软管的一端安装有第一电磁阀，所述第一落料管下方的基座顶端安装有第一接料箱，所述竖板远离伸缩软管一侧的上方安装有安装架，且安装架的内侧安装有贯穿安装架的辊轮，所述辊轮下方的竖板一侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出端与辊轮之间安装有皮带轮机构。
[0006]优选的，所述限行机构包括限位槽和限位块，所述限位槽位于竖板的一侧，且限位槽的外侧均安装有与其相互匹配的限位块，所述限位块靠近壳体的一侧与壳体固定连接。
[0007]基于上述技术特征，便于通过限位槽与限位块之间的配合稳定的使得壳体上下进行运动。
[0008]优选的，所述固定板的内部均匀开设有第二通孔，且第二通孔的内侧安装有金属筛网。
[0009]基于上述技术特征，通过金属筛网将不同大小的灰尘进行筛分，便于分开收集。
[0010]优选的，所述第二落料管两侧的壳体内部底端均倾斜安装有导料板。
[0011]基于上述技术特征，便于通过导料板将灰尘向第二落料管方向进行导向。
[0012]优选的，所述皮带轮机构包括主动轮、安装皮带和从动轮，所述主动轮位于驱动电机的输出端，所述从动轮位于辊轮外侧靠近主动轮的一端，且主动轮和从动轮的外侧之间套设有安装皮带。
[0013]基于上述技术特征，便于驱动电机通过皮带轮机构带动辊轮进行转动。
[0014]优选的，所述竖板的顶端安装有定向轮，且定向轮的顶端套设有安装绳，所述安装绳的一端与壳体的顶端连接，且安装绳远离壳体的一端与辊轮的顶端连接。
[0015]基于上述技术特征，便于辊轮通过安装绳拉动壳体进行运动。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017](1)通过拉伸金属管，将安装板通过固定螺栓安装至除尘器的排污端，利用第一通孔将除尘器吸入的灰尘依次经过金属管和伸缩软管导入壳体内部，便于该装置可根据不同的除尘器进行匹配使用；
[0018](2)利用驱动电机通过皮带轮机构带动辊轮进行转动，随即辊轮通过安装绳拉动壳体，壳体通过限位槽和限位块之间的配合会向上进行运动，然后关闭驱动电机，此时壳体由于自身的重量通过限位槽和限位块向下进行运动，反复操作，随即壳体内部较小的灰尘会通过第二通孔内的金属筛网向下进行抖落，便于对灰尘分类收集。
附图说明：
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的图1中A处结构放大示意图；
[0022]图3为本技术的侧视结构示意图。
[0023]图中：1、固定螺栓；2、第一通孔；3、安装板；4、金属管；5、伸缩软管；6、壳体；7、第一电磁阀；8、固定板；9、第一落料管；10、基座；11、第一接料箱；12、第二电磁阀；13、第二落料管；14、第二接料箱；15、竖板；16、吸盘；17、导料板；18、限行机构；1801、限位槽；1802、限位块；19、金属筛网；20、第二通孔；21、安装绳；22、定向轮；23、安装架； 24、辊轮；25、驱动电机；26、皮带轮机构；2601、主动轮；2602、安装皮带；2603、从动轮。
具体实施方式：
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种电子电力设备除尘器的排尘装置，包括基座10，基座10底端的四个拐角处均安装有吸盘16，且基座10顶端的一端安装有竖板15，竖板15的一侧上方安装有限行机构18，且限行机构18远离竖板15的一侧安装有壳体6，限行机构18包括限位槽1801 和限位块1802，限位槽1801位于竖板15的一侧，且限位槽
1801的外侧均安装有与其相互匹配的限位块1802，限位块1802靠近壳体6的一侧与壳体6固定连接，壳体6得到内部的中间位置处倾斜安装有固定板8，固定板8的内部均匀开设有第二通孔20，且第二通孔20的内侧安装有金属筛网19，壳体6 底端的中间位置处安装有第二落料管13，第二落料管13两侧的壳体6内部底端均倾斜安装有导料板17，且第二落料管13外侧靠近壳体6的一端安装有第二电磁阀12，第二落料管13下方的基座10顶端安装有第二接料箱14，壳体 6远离竖板15一侧的上方安装有伸缩软管5，且伸缩软管5远离壳体6的一侧安装有金属管4，金属管4远离伸缩软管5的一侧安装有安装板3，且安装板3的中间位置处开设有第一通孔2，安装板3的顶部和底部均安装有固定螺栓1，伸缩软管5下方的壳体6一侧安装有第一落料管9，且第一落料管9外侧靠近伸缩软管5的一端安装有第一电磁阀7，第一落料管9下方的基座10 顶端安装有第一接料箱11，竖板15远离伸缩软管5一侧的上方安装有安装架 23，且安装架23的内侧安装有贯穿安装架23的辊本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子电力设备除尘器的排尘装置，包括基座(10)，其特征在于：所述基座(10)底端的四个拐角处均安装有吸盘(16)，且基座(10)顶端的一端安装有竖板(15)，所述竖板(15)的一侧上方安装有限行机构(18)，且限行机构(18)远离竖板(15)的一侧安装有壳体(6)，所述壳体(6)得到内部的中间位置处倾斜安装有固定板(8)，所述壳体(6)底端的中间位置处安装有第二落料管(13)，且第二落料管(13)外侧靠近壳体(6)的一端安装有第二电磁阀(12)，所述第二落料管(13)下方的基座(10)顶端安装有第二接料箱(14)，所述壳体(6)远离竖板(15)一侧的上方安装有伸缩软管(5)，且伸缩软管(5)远离壳体(6)的一侧安装有金属管(4)，所述金属管(4)远离伸缩软管(5)的一侧安装有安装板(3)，且安装板(3)的中间位置处开设有第一通孔(2)，所述安装板(3)的顶部和底部均安装有固定螺栓(1)，所述伸缩软管(5)下方的壳体(6)一侧安装有第一落料管(9)，且第一落料管(9)外侧靠近伸缩软管(5)的一端安装有第一电磁阀(7)，所述第一落料管(9)下方的基座(10)顶端安装有第一接料箱(11)，所述竖板(15)远离伸缩软管(5)一侧的上方安装有安装架(23)，且安装架(23)的内侧安装有贯穿安装架(23)的辊轮(24)，所述辊轮(24)下方的竖板(15)一侧安装有驱动电机(25)，且驱动电机(25)的输出端与辊轮(24)之间安装有皮带轮机构(26...
【专利技术属性】
技术研发人员：于新颖，郭金玲，李斌，张华英，刘荣，
申请(专利权)人：山西大学商务学院，
类型：新型
国别省市：
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