一种驱动轴制作的打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种驱动轴制作的打孔装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装板，所述底座的顶部放置有收集盆，所述安装板的前侧壁固定安装有安装框、挡板和电动推杆，所述安装框内设有压缩机构，所述压缩机构贯穿安装框的底部并与其滑动连接，所述安装框的顶部设有进水机构和冷却机构，所述电动推杆的伸缩端设有打孔机构，所述打孔机构延伸至压缩机构内并与其滑动连接，所述安装板的前侧壁设有拉动机构，所述拉动机构的自由端与冷却机构的侧壁固定连接。本实用新型专利技术结构设计合理，其能够在对驱动轴钻孔完成之后，迅速对驱动轴进行降温，操作人员无需等待即可将驱动轴从放置台上取下，大大降低了钻孔时间，提高了钻孔效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种驱动轴制作的打孔装置


[0001]本技术涉及驱动轴生产加工设备
，尤其涉及一种驱动轴制作的打孔装置。

技术介绍

[0002]驱动轴是装载机工作装置的一种，是一种可一推进装载机光滑度，使得所述驱动轮可按照不同的角速度转动的装置，驱动轴在生产加工时，需要在其轴上进行打孔。
[0003]现有技术中，打孔设备在对驱动轴打孔时，钻头与驱动轴一直摩擦，在打孔完成之后，驱动轴的温度较高，操作人员需要待其冷却之后才能够将其从放置台上取下对下一个驱动轴进行钻孔，其会浪费大量的时间，大大降低了钻孔效率，为此我们设计了一种驱动轴制作的打孔装置来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中打孔设备在对驱动轴打孔时，钻头与驱动轴一直摩擦，在打孔完成之后，驱动轴的温度较高，操作人员需要待其冷却之后才能够将其从放置台上取下对下一个驱动轴进行钻孔，其会浪费大量的时间，大大降低了钻孔效率的问题，而提出的一种驱动轴制作的打孔装置，其能够在对驱动轴钻孔完成之后，迅速对驱动轴进行降温，操作人员无需等待即可将驱动轴从放置台上取下，大大降低了钻孔时间，提高了钻孔效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种驱动轴制作的打孔装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装板，所述底座的顶部放置有收集盆，所述安装板的前侧壁固定安装有安装框、挡板和电动推杆，所述安装框内设有压缩机构，所述压缩机构贯穿安装框的底部并与其滑动连接，所述安装框的顶部设有进水机构和冷却机构，所述电动推杆的伸缩端设有打孔机构，所述打孔机构延伸至压缩机构内并与其滑动连接，所述安装板的前侧壁设有拉动机构，所述拉动机构的自由端与冷却机构的侧壁固定连接。
[0007]优选地，所述压缩机构包括滑动连接在安装框内的活塞，所述活塞的底部固定安装有L形杆，所述L形杆贯穿安装框的底部并与其滑动连接。
[0008]优选地，所述进水机构包括贯穿固定安装在安装框顶部上的进水管，所述进水管延伸至安装框内并与其内部相互连通，所述进水管上设有第一单向阀。
[0009]优选地，所述冷却机构包括贯穿固定安装在安装框顶部上的伸缩管，所述伸缩管延伸至安装框内并与其内部相互连通，所述伸缩管上设有第二单向阀，所述伸缩管的底端固定安装有与其内部相互连通的喷头，所述喷头与安装板的前侧壁滑动连接。
[0010]优选地，所述打孔机构包括固定安装在电动推杆伸缩端上的固定板，所述固定板的侧壁开设有阻挡槽，所述固定板的底部固定安装有打孔设备，所述固定板延伸至L形杆内并与其滑动连接。
[0011]优选地，所述拉动机构包括滑动连接在安装板前侧壁上的滑块和连接杆，所述滑块上滑动连接有挡块，所述挡块的侧壁与滑块之间固定连接有弹簧，所述连接杆上固定连接有连接绳，所述连接绳的自由端与挡块的侧壁固定连接，所述滑块的侧壁固定连接有拉绳，所述拉绳的自由端与喷头的侧壁固定连接。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过钻孔机构、压缩机构、进水机构、冷却机构和拉动机构的设置，其能够在钻孔完成之后迅速对驱动轴进行冷却，操作人员无需等待即可将驱动轴从放置台上取下，大大降低了钻孔时间，提高了钻孔效率。
[0014]2、通过在底座的顶部放置收集盆，收集盆对钻孔时产生的碎屑以及冷却时产生的污水进行集中收集，便于后续对其进行处理。
[0015]综上所述，本技术结构设计合理，其能够在对驱动轴钻孔完成之后，迅速对驱动轴进行降温，操作人员无需等待即可将驱动轴从放置台上取下，大大降低了钻孔时间，提高了钻孔效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种驱动轴制作的打孔装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中的A处结构放大图。
[0018]图中：1底座、2安装板、3收集盆、4安装框、5活塞、6L形杆、7进水管、8第一单向阀、9伸缩管、10第二单向阀、11喷头、12挡板、13电动推杆、14固定板、15打孔设备、16阻挡槽、17滑块、18拉绳、19挡块、20弹簧、21连接杆、22连接绳。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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2，一种驱动轴制作的打孔装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有安装板2，底座1的顶部放置有收集盆3，通过在底座1的顶部放置收集盆3，收集盆3对钻孔时产生的碎屑以及冷却时产生的污水进行集中收集，便于后续对其进行处理，安装板2的前侧壁固定安装有安装框4、挡板12和电动推杆13，安装框4内设有压缩机构，压缩机构贯穿安装框4的底部并与其滑动连接，压缩机构包括滑动连接在安装框4内的活塞5，活塞5的底部固定安装有L形杆6，L形杆6贯穿安装框4的底部并与其滑动连接；
[0021]安装框4的顶部设有进水机构和冷却机构，进水机构包括贯穿固定安装在安装框4顶部上的进水管7，进水管7延伸至安装框4内并与其内部相互连通，进水管7上设有第一单向阀8；
[0022]冷却机构包括贯穿固定安装在安装框4顶部上的伸缩管9，伸缩管9延伸至安装框4内并与其内部相互连通，伸缩管9上设有第二单向阀10，伸缩管9的底端固定安装有与其内部相互连通的喷头11，喷头11与安装板2的前侧壁滑动连接；
[0023]电动推杆13的伸缩端设有打孔机构，打孔机构延伸至压缩机构内并与其滑动连接，打孔机构包括固定安装在电动推杆13伸缩端上的固定板14，固定板14的侧壁开设有阻
挡槽16，固定板14的底部固定安装有打孔设备15，固定板14延伸至L形杆6内并与其滑动连接；
[0024]安装板2的前侧壁设有拉动机构，拉动机构的自由端与冷却机构的侧壁固定连接，拉动机构包括滑动连接在安装板2前侧壁上的滑块17和连接杆21，滑块17上滑动连接有挡块19，挡块19的侧壁与滑块17之间固定连接有弹簧20，连接杆21上固定连接有连接绳22，连接绳22的自由端与挡块19的侧壁固定连接，滑块17的侧壁固定连接有拉绳18，拉绳18的自由端与喷头11的侧壁固定连接，通过钻孔机构、压缩机构、进水机构、冷却机构和拉动机构的设置，其能够在钻孔完成之后迅速对驱动轴进行冷却，操作人员无需等待即可将驱动轴从放置台上取下，大大降低了钻孔时间，提高了钻孔效率。
[0025]本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：
[0026]本技术中，进水管7的另一端与蓄水箱连接，在需要对驱动轴进行打孔操作时，首先，操作者将驱动轴放置在放置台上并对其进行夹紧，然后启动电动推杆13和打孔设备15，电动推杆13通过固定板14带动打孔设备15向下移动，固定板14通过L形杆6带动活塞5向下滑动，活塞5将蓄水箱内的水通过进水管7吸入安装框4内，打孔设备15上的钻头对驱动轴进行钻孔，钻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种驱动轴制作的打孔装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有安装板(2)，所述底座(1)的顶部放置有收集盆(3)，所述安装板(2)的前侧壁固定安装有安装框(4)、挡板(12)和电动推杆(13)，所述安装框(4)内设有压缩机构，所述压缩机构贯穿安装框(4)的底部并与其滑动连接，所述安装框(4)的顶部设有进水机构和冷却机构，所述电动推杆(13)的伸缩端设有打孔机构，所述打孔机构延伸至压缩机构内并与其滑动连接，所述安装板(2)的前侧壁设有拉动机构，所述拉动机构的自由端与冷却机构的侧壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种驱动轴制作的打孔装置，其特征在于，所述压缩机构包括滑动连接在安装框(4)内的活塞(5)，所述活塞(5)的底部固定安装有L形杆(6)，所述L形杆(6)贯穿安装框(4)的底部并与其滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种驱动轴制作的打孔装置，其特征在于，所述进水机构包括贯穿固定安装在安装框(4)顶部上的进水管(7)，所述进水管(7)延伸至安装框(4)内并与其内部相互连通，所述进水管(7)上设有第一单向阀(8)。4.根据权利要求1所述的一种驱动轴制作的打孔装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：董昌模，谈世豪，
申请(专利权)人：安徽佳峰汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：