本实用新型专利技术属于自动感应剔除装置技术领域，尤其为一种异形原烟包自动感应剔除装置，包括第一工作平台、第二工作平台和龙门架，所述第一工作平台和第二工作平台之间水平连接有滚轴，所述第一工作平台、第二工作平台的左端连接有第一下料板，所述第二工作平台上设置有第二下料板，所述第一工作平台的右侧侧壁上固定有第二转动电机，所述龙门架的底部两端焊接固定在第一工作平台、第二工作平台的外侧侧壁上，所述龙门架顶部横板的底部设置有感应摄像头。本实用新型专利技术通过设置复位弹簧，使剔除杆在剔除异形原烟包后能够及时复位进行下一次剔除操作，通过设置可上下伸缩的立柱，使工作人员能够将该装置根据需要调节至适当的高度。人员能够将该装置根据需要调节至适当的高度。人员能够将该装置根据需要调节至适当的高度。
【技术实现步骤摘要】
一种异形原烟包自动感应剔除装置
[0001]本技术涉及自动感应剔除装置
，具体为一种异形原烟包自动感应剔除装置。
技术介绍
[0002]香烟盒是装香烟的盒子，为便于携带，一般是5支装香烟盒，7支装香烟盒，10支装香烟盒，14支装香烟盒，20支装香烟盒。材质有纸质烟盒，铝质烟盒，马口铁烟盒。为全球范围内推广“吸烟有害健康”，达到控制吸烟的目的，很多国家开始规定烟草公司必须在香烟盒上印由吸烟导致的一些病的恐怖图案。同时很多国家开始限制少于20支装的香烟销售，主要目的是减少未成年人吸烟，这对烟草行业造成了一定的冲击，由于香烟盒在生产时会由于挤压作用造成异形，所有在生产时则需要使用异形原烟包自动感应剔除装置对异形原烟包进行剔除。
[0003]现有的异形原烟包自动感应剔除装置存在以下问题：
[0004]1、现有的异形原烟包自动感应剔除装置的剔除杆上没有设置复位弹簧，导致剔除杆在剔除异形原烟包后无法及时复位进行下一次剔除操作。
[0005]2、现有的异形原烟包自动感应剔除装置的立柱大多无法进行伸缩，导致工作人员无法将该装置根据需要调节至适当的高度。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种异形原烟包自动感应剔除装置，通过设置复位弹簧，解决了剔除杆在剔除异形原烟包后无法及时复位进行下一次剔除操作的问题，通过设置可上下伸缩的立柱，解决了工作人员无法将该装置根据需要调节至适当的高度的问题。
[0008](二)技术方案/>[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种异形原烟包自动感应剔除装置，包括第一工作平台、第二工作平台和龙门架，所述第一工作平台和第二工作平台之间水平连接有滚轴，所述第一工作平台、第二工作平台的左端连接有第一下料板，所述第二工作平台上设置有第二下料板，所述第一工作平台的右侧侧壁上固定有第二转动电机，所述龙门架的底部两端焊接固定在第一工作平台、第二工作平台的外侧侧壁上，所述龙门架顶部横板的底部设置有感应摄像头，所述龙门架顶部横板的上表面设置有控制主板，所述控制主板通过导线与感应摄像头电性连接，所述龙门架的两侧侧壁上水平连接固定有连接杆，所述连接杆的左端固定有固定板，所述固定板的右侧侧壁上固定有第一转动电机，所述第一转动电机的转轴贯穿固定板，所述转轴上连接有偏心盘，所述偏心盘位于固定板左侧，所述偏心盘上连接有偏心杆，所述固定板左侧侧壁上固定有连接座，所述连接座上连接有剔除杆，所述固定板左侧侧壁上固定有弹簧卡座，所述弹簧卡座和剔除杆之间设置有复位
弹簧，所述第一转动电机通过导线与控制主板电性连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接座上设置有可转动式的转动底座，所述剔除杆通过与转动底座固定，进而与所述固定板呈转动式连接，所述剔除杆呈L型，所述剔除杆通过复位弹簧与弹簧卡座弹性连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一工作平台的侧壁右端设置有第二转动电机，所述第一工作平台的内部设置有矩形空腔，所述矩形空腔内设置有链条，所述第二转动电机的转轴上设置有齿轮，所述齿轮与链条上的卡槽咬合联动。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述滚轴的中心处设置有连接转杆，所述滚轴通过连接转杆与第一工作平台、第二工作平台呈转动式连接，所述连接转杆的一端设置有联动齿轮，所述滚轴通过联动齿轮与链条上的卡槽咬合对接，进而与所述第二转动电机同步联动。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一工作平台、第二工作平台的左端设置有贯穿螺孔，所述第一下料板的右端中心处设置有贯穿孔，所述第一工作平台、第二工作平台的左端旋拧连接有长杆螺栓，所述长杆螺栓贯穿第一下料板的右端贯穿孔，且所述长杆螺栓上旋拧连接有螺母。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一工作平台、第二工作平台的底部竖直连接有第一立柱，所述第一立柱的底部连接有第二立柱，所述第二立柱的底部连接有滚轮，所述第二立柱的侧壁旋拧连接有调节螺丝，所述第一立柱的侧壁上设置有螺孔，所述第二立柱通过调节螺丝与第一立柱呈可上下伸缩式连接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种异形原烟包自动感应剔除装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该异形原烟包自动感应剔除装置，通过设置复位弹簧，使剔除杆在剔除异形原烟包后能够及时复位进行下一次剔除操作。
[0018]2、该异形原烟包自动感应剔除装置，通过设置可上下伸缩的立柱，使工作人员能够将该装置根据需要调节至适当的高度。
附图说明
[0019]图1为本技术结构立体图；
[0020]图2为本技术图一A处正面放大图；
[0021]图3为本技术图一A处背部放大图；
[0022]图4为本技术图一B处放大图；
[0023]图5为本技术链条及其连接结构示意图。
[0024]图中：1、第一工作平台；2、第二工作平台；3、第一下料板；4、滚轴；5、第二下料板；6、龙门架；7、螺母；8、长杆螺栓；9、第一立柱；10、第二立柱；11、滚轮；12、感应摄像头；13、控制主板；14、固定板；15、第一转动电机；16、偏心盘；17、偏心杆；18、连接座；19、剔除杆；20、弹簧卡座；21、复位弹簧；22、第二转动电机；23、链条。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1
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5所示，本技术提供以下技术方案：一种异形原烟包自动感应剔除装置，包括第一工作平台1、第二工作平台2和龙门架6，第一工作平台1和第二工作平台2之间水平连接有滚轴4，第一工作平台1、第二工作平台2的左端连接有第一下料板3，第二工作平台2上设置有第二下料板5，第一工作平台1的右侧侧壁上固定有第二转动电机22，龙门架6的底部两端焊接固定在第一工作平台1、第二工作平台2的外侧侧壁上，龙门架6顶部横板的底部设置有感应摄像头12，龙门架6顶部横板的上表面设置有控制主板13，控制主板13通过导线与感应摄像头12电性连接，龙门架6的两侧侧壁上水平连接固定有连接杆，连接杆的左端固定有固定板14，固定板14的右侧侧壁上固定有第一转动电机15，第一转动电机15的转轴贯穿固定板14，转轴上连接有偏心盘16，偏心盘16位于固定板14左侧，偏心盘16上连接有偏心杆17，固定板14左侧侧壁上固定有连接座18，连接座18上连接有剔除杆19，固定板14左侧侧壁上固定有弹簧卡座20，弹簧卡座20和剔除杆19之间设置有复位弹簧21，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种异形原烟包自动感应剔除装置，包括第一工作平台(1)、第二工作平台(2)和龙门架(6)，其特征在于：所述第一工作平台(1)和第二工作平台(2)之间水平连接有滚轴(4)，所述第一工作平台(1)、第二工作平台(2)的左端连接有第一下料板(3)，所述第二工作平台(2)上设置有第二下料板(5)，所述第一工作平台(1)的右侧侧壁上固定有第二转动电机(22)，所述龙门架(6)的底部两端焊接固定在第一工作平台(1)、第二工作平台(2)的外侧侧壁上，所述龙门架(6)顶部横板的底部设置有感应摄像头(12)，所述龙门架(6)顶部横板的上表面设置有控制主板(13)，所述控制主板(13)通过导线与感应摄像头(12)电性连接，所述龙门架(6)的两侧侧壁上水平连接固定有连接杆，所述连接杆的左端固定有固定板(14)，所述固定板(14)的右侧侧壁上固定有第一转动电机(15)，所述第一转动电机(15)的转轴贯穿固定板(14)，所述转轴上连接有偏心盘(16)，所述偏心盘(16)位于固定板(14)左侧，所述偏心盘(16)上连接有偏心杆(17)，所述固定板(14)左侧侧壁上固定有连接座(18)，所述连接座(18)上连接有剔除杆(19)，所述固定板(14)左侧侧壁上固定有弹簧卡座(20)，所述弹簧卡座(20)和剔除杆(19)之间设置有复位弹簧(21)，所述第一转动电机(15)通过导线与控制主板(13)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种异形原烟包自动感应剔除装置，其特征在于：所述连接座(18)上设置有可转动式的转动底座，所述剔除杆(19)通过与转动底座固定，进而与所述固定板(14)呈转动式连接，所述剔除杆(19)呈L型，所述剔...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵一君，章荣燕，文斌，曹腾，郭清，吴昊，李睿，
申请(专利权)人：贵州烟叶复烤有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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