一种用于轴流风机的辅助安装模块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于轴流风机的辅助安装模块，包括底板和通风口，所述底板的内部中心位置处开设有通风口，所述底板的一侧底端中心位置处焊接连接有连接座，且连接座的内部通过转轴转动连接有连接头，所述连接头的顶端固定连接有卡环，且卡环的内部开设有连接卡槽，该装置通过连接座、连接头、限位杆、卡环和连接卡槽的相互配合，当需要将轴流风机与底板进行连接时，将轴流风机的一侧嵌入至卡环内部的连接卡槽内，推动轴流风机即可使轴流风机带动卡环和连接头一同绕转轴转动，当轴流风机和卡环的一侧与底板的外壁相互接触时，通过螺栓使轴流风机与螺纹连接口螺栓连接从而避免了传统的螺栓固定的方式存在的风机拆卸效率较低的问题。低的问题。低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轴流风机的辅助安装模块


[0001]本技术属于安装模块
，特别是涉及一种用于轴流风机的辅助安装模块。

技术介绍

[0002]轴流风机是指能使产生的气体的流动方向与风机的轴水平的风机，通常用于输送无明显灰尘或杂质的气体。
[0003]现有的小型轴流风机矩阵通常通过辅助固定架的安装方式等规格的固定在机柜的相应位置处，但现有的辅助安装架的固定方式多为螺栓固定，轴流风机通过螺栓与固定架直接连接，该安装方式在实际使用过程中往往会有拆装效率低，不便于快速更换的特点，为此我们提出了一种用于轴流风机的辅助安装模块解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种用于轴流风机的辅助安装模块，避免了传统的螺栓固定的方式存在的风机拆卸效率较低的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于轴流风机的辅助安装模块，包括底板和通风口，所述底板的内部中心位置处开设有通风口，所述底板的一侧底端中心位置处焊接连接有连接座，且连接座的内部通过转轴转动连接有连接头，所述连接头的顶端固定连接有卡环，且卡环的内部开设有连接卡槽。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板的内部两侧皆开设有活动槽，且活动槽的内部套设连接有辅助连接板，两组所述辅助连接板的内部两侧皆对称开设有两组限位孔，一侧两组限位孔的内部皆螺纹连接有限位栓。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接头成“L”形设计，且连接头的竖向部分长度大于连接座内部的长度。<br/>[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接座内部一侧下端焊接连接有限位杆。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板的中间位置处上端开设有螺纹连接口，且螺纹连接口与通风口的中心位置处于同一垂线。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两组所述辅助连接板的横截面皆成“工”字形设计，且两组辅助连接板对称设置。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，两侧所述限位孔距辅助连接板两侧横向部分的间距等于辅助连接板的厚度。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、该装置通过连接座、连接头、限位杆、卡环和连接卡槽的相互配合，当需要将轴流风机与底板进行连接时，将轴流风机的一侧嵌入至卡环内部的连接卡槽内，推动轴流风机即可使轴流风机带动卡环和连接头一同绕转轴转动，当轴流风机和卡环的一侧与底板的
外壁相互接触时，通过螺栓使轴流风机与螺纹连接口螺栓连接，从而完成对轴流风机的安装固定，拆卸时，反向重复上述操作即可使轴流风机从卡环的内部快速取下，从而避免了传统的螺栓固定的方式存在的风机拆卸效率较低的问题。
[0014]2、同时该装置通过活动槽、辅助连接板、限位孔和限位栓的相互配合，当底板需要与内嵌的通道进行连接时，分别转动限位栓使限位栓通过螺栓连接作用从限位孔的内部移除，推动限位孔使限位孔沿活动槽的内部滑动，当限位孔的另一侧与底板的外壁相互接触时，限位孔的设置方向调换，再次转动限位栓即可使限位栓与限位孔再次螺纹连接，使限位孔可以不同的连接方向与需要固定的位置进行固定连接，提高了装置的适用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的第一立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的第二立体结构示意图；
[0017]图3为本技术的正视结构示意图；
[0018]图4为本技术的侧视结构示意图；
[0019]图5为本技术的图1中A处结构示意图。
[0020]其中：1、底板；2、通风口；3、连接座；4、连接头；5、限位杆；6、卡环；7、连接卡槽；8、螺纹连接口；9、活动槽；10、辅助连接板；11、限位孔；12、限位栓。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0022]实施例
[0023]如图1
‑
图5所示的一种用于轴流风机的辅助安装模块，包括底板1和通风口2，底板1的内部中心位置处开设有通风口2，底板1的一侧底端中心位置处焊接连接有连接座3，且连接座3的内部通过转轴转动连接有连接头4，连接头4的顶端固定连接有卡环6，且卡环6的内部开设有连接卡槽7；
[0024]当需要将轴流风机与底板1进行连接时，将轴流风机的一侧嵌入至卡环6内部的连接卡槽7内，推动轴流风机即可使轴流风机带动卡环6和连接头4一同绕转轴转动，当轴流风机和卡环6的一侧与底板1的外壁相互接触时，通过螺栓使轴流风机与螺纹连接口8螺栓连接，从而完成对轴流风机的安装固定，拆卸时，反向重复上述操作即可使轴流风机从卡环6的内部快速取下，从而避免了传统的螺栓固定的方式存在的风机拆卸效率较低的问题。
[0025]在其他实施例中，底板1的内部两侧皆开设有活动槽9，且活动槽9的内部套设连接有辅助连接板10，两组辅助连接板10的内部两侧皆对称开设有两组限位孔11，一侧两组限位孔11的内部皆螺纹连接有限位栓12；
[0026]当底板1需要与内嵌的通道进行连接时，分别转动限位栓12使限位栓12通过螺栓
连接作用从限位孔11的内部移除，推动限位孔11使限位孔11沿活动槽9的内部滑动，当限位孔11的另一侧与底板1的外壁相互接触时，限位孔11的设置方向调换，再次转动限位栓12即可使限位栓12与限位孔11再次螺纹连接，使限位孔11可以不同的连接方向与需要固定的位置进行固定连接，提高了装置的适用性。
[0027]在其他实施例中，连接头4成“L”形设计，且连接头4的竖向部分长度大于连接座3内部的长度；
[0028]通过该设计，连接头4在转动过程中可带动卡环6以一定的角度转动，从而使卡环6可在转动过程中带动轴流风机一同移出，以便于轴流风机的抽出更换。
[0029]在其他实施例中，连接座3内部一侧下端焊接连接有限位杆5；
[0030]通过设置的限位杆5可起到对连接头4的位置的限定，从而使卡环6在连接头4的带动下只能进行一定角度的转动，以便于卡环6起到对轴流风机的支撑作用。
[0031]在其他实施例中，底板1的中间位置处上端开设有螺纹连接口8，且螺纹连接口8与通风口2的中心位置处于同一垂线；
[0032]通过该设计，当轴流风机在卡环6和连接卡槽7配合下与底板1外侧接触时，轴流风机的顶端可正好与螺纹连接口8的设置位置相互重合，以便于螺纹连接口8的位置的固定。
[0033]在其他实施例中，两组辅助连接板10的横截本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轴流风机的辅助安装模块，包括底板(1)和通风口(2)，所述底板(1)的内部中心位置处开设有通风口(2)，其特征在于：所述底板(1)的一侧底端中心位置处焊接连接有连接座(3)，且连接座(3)的内部通过转轴转动连接有连接头(4)，所述连接头(4)的顶端固定连接有卡环(6)，且卡环(6)的内部开设有连接卡槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于轴流风机的辅助安装模块，其特征在于：所述底板(1)的内部两侧皆开设有活动槽(9)，且活动槽(9)的内部套设连接有辅助连接板(10)，两组所述辅助连接板(10)的内部两侧皆对称开设有两组限位孔(11)，一侧两组限位孔(11)的内部皆螺纹连接有限位栓(12)。3.根据权利要求1所述的一种用于轴流风机的辅助安装模块，其特征在于：所述连接头(4)成...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾冬枚，
申请(专利权)人：丹东双宇金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：