一种轴流式水轮机配水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴流式水轮机配水装置，包括轴流式水轮机，所述轴流式水轮机的底端设有尾水排水管，所述轴流式水轮机的内部设有水轮机多级叶轮，所述轴流式水轮机的上方设有水轮机配水装置。该轴流式水轮机配水装置，通过轴流式水轮机、尾水排水管、水轮机多级叶轮、水轮机配水装置、控制组件、调节机构、闸门、上水库、叶片和水轮机主轴之间的配合，操作人员可以控制机箱内部的电机使转杆和齿牙盘同时进行转动，期间齿牙盘能够对齿牙柱进行啮合传动，可以使横杆和叶片进行进行转动，实现叶片之间角度的调节，使得轴流式水轮机配水装置的适用范围得以增强，可适用于多种情况使用所需。所需。所需。

【技术实现步骤摘要】
一种轴流式水轮机配水装置


[0001]本技术涉及水电机组节能设计
，具体为一种轴流式水轮机配水装置。

技术介绍

[0002]水电是清洁能源，可再生、无污染、运行费用低，便于进行电力调峰，有利于提高资源利用率和经济社会的综合效益，在地球传统能源日益紧张的情况下，世界各国普遍优先开发水电，大力利用水能资源，水轮机是把水流的能量转换为旋转机械能的动力机械，它属于流体机械中的透平机械，在水电站中，上游水库中的水经引水管引向水轮机，推动水轮机转轮旋转，带动发电机发电，做完功的水则通过尾水管道排向下游，水头越高、流量越大，水轮机的输出功率也就越大，水轮机按工作原理可分为冲击式水轮机和反击式水轮机两大类，冲击式水轮机的转轮受到水流的冲击而旋转，工作过程中水流的压力不变，主要是动能的转换；反击式水轮机的转轮在水中受到水流的反作用力而旋转，工作过程中水流的压力能和动能均有改变，但主要是压力能的转换，混流式水轮机是世界上使用最广泛的一种水轮机，混流式水轮机适用的水头范围很宽，为5～700米，但采用最多的是40～300米，水电机组设备庞大、结构复杂，水在进入水轮机时，要多次变向、节流，并且进入蜗壳延长了流经的路径，也增加了节流损失，造成了能量的浪费，因此现有技术中的轴流式水轮机配水装置得以进行应用，但是在实际使用过程中依旧存有一定的弊端，例如配水装置内部的叶片无法进行角度调节，轴流式水轮机配水装置的适用范围较为一般，不适用多种情况所需。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种轴流式水轮机配水装置，以解决上述背景技术中提出的配水装置内部的叶片无法进行角度调节，轴流式水轮机配水装置的适用范围较为一般，不适用多种情况所需问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴流式水轮机配水装置，包括轴流式水轮机，所述轴流式水轮机的底端设有尾水排水管，所述轴流式水轮机的内部设有水轮机多级叶轮，所述轴流式水轮机的上方设有水轮机配水装置，所述水轮机配水装置的左侧设有控制组件，所述水轮机配水装置的内部设有水轮机主轴，所述水轮机主轴的外壁呈环形设有多个叶片，所述叶片通过调节机构与水轮机主轴相连接，所述水轮机配水装置的上方设有闸门，所述闸门的上方设有上水库；
[0005]所述调节机构包括机箱、转杆、齿牙盘、齿牙柱和横杆；
[0006]所述机箱固接在水轮机主轴的顶端中心，所述机箱的底端固接有转杆，所述转杆的外壁固定套接有齿牙盘，所述齿牙盘的上表面呈环形啮合连接有多个齿牙柱，所述齿牙柱的内壁横向固接有横杆，所述横杆通过密封轴承与水轮机主轴转动相连，所述横杆的外侧端部与叶片相连接。
[0007]优选的，所述齿牙柱与横杆的中心点均位于同一条水平线上。
[0008]优选的，所述横杆通过缓冲机构与叶片相连接；
[0009]所述缓冲机构包括支杆、槽块、套筒、槽环、滑块、斜杆、方杆、罩壳、通槽、液压杆；
[0010]所述支杆固接在叶片的内侧端部中心，所述支杆的另一端铰接有槽块，所述槽块的另一端与横杆的接触面固定相连，所述支杆的外壁固定套接有套筒，所述套筒的外壁固定套接有槽环，所述槽环的外壁内侧底端滑动卡接有滑块，所述滑块的底端铰接有斜杆，所述斜杆的另一端铰接有方杆，所述方杆的右侧设有罩壳，所述罩壳与水轮机主轴的接触面固定相连，所述方杆通过通槽贯穿罩壳，所述方杆的右侧端部固接有液压杆，所述液压杆的底端与罩壳的接触面固定相连。
[0011]优选的，所述方杆的外壁外侧固定套接有挡板，且挡板的内侧表面四周端部固接有橡胶条。
[0012]优选的，所述槽环与滑块构成滑动限位结构。
[0013]优选的，所述方杆的竖切面为方型结构。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该轴流式水轮机配水装置，相对于传统技术，具有以下优点：
[0015]通过轴流式水轮机、尾水排水管、水轮机多级叶轮、水轮机配水装置、控制组件、调节机构、闸门、上水库、叶片和水轮机主轴之间的配合，操作人员可以控制机箱内部的电机使转杆和齿牙盘同时进行转动，期间齿牙盘能够对齿牙柱进行啮合传动，可以使横杆和叶片进行进行转动，实现叶片之间角度的调节，使得轴流式水轮机配水装置的适用范围得以增强，可适用于多种情况使用所需。
[0016]通过水轮机主轴、叶片和缓冲机构之间的配合，当水流作用在叶片的上方过程中，接触瞬间产生的较大冲击力，可以使支杆进行一定程度的向内侧转动，期间通过斜杆的传动，能够将方杆产生向下的作用力，此过程中液压杆会进行压缩对作用力进行吸附缓冲，使得水流冲击在叶片上方的作用力进行缓冲，以防止因叶片上方产生瞬间较大作用力导致的水轮机配水装置局部损坏，实用性能得以加强。
[0017]通过罩壳、通槽和方杆之间的配合，方杆在通槽内部上下滑动过程中，方杆外壁依次固定套接有挡板，能够对通槽的外侧进行遮挡防护，可以防止外界水分进入到罩壳内部。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为图1水轮机配水装置的俯视剖视图；
[0020]图3为图1水轮机配水装置的主视剖视图；
[0021]图4为图2水轮机主轴、叶片和横杆的连接结构示意图；
[0022]图5为图3水轮机主轴、叶片和缓冲机构的连接结构示意图。
[0023]图中：1、轴流式水轮机，2、尾水排水管，3、水轮机多级叶轮，4、水轮机配水装置，5、控制组件，6、调节机构，601、机箱，602、转杆，603、齿牙盘，604、齿牙柱，605、横杆，7、缓冲机构，701、支杆，702、槽块，703、套筒，704、槽环，705、滑块，706、斜杆，707、方杆，708、罩壳，709、通槽，710、液压杆，8、闸门，9、上水库，10、叶片，11、水轮机主轴。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种轴流式水轮机配水装置，包括轴流式水轮机1，轴流式水轮机1的底端设有尾水排水管2，轴流式水轮机1的内部设有水轮机多级叶轮3，轴流式水轮机1的上方设有水轮机配水装置4，水轮机配水装置4的左侧设有控制组件5，水轮机配水装置4的内部设有水轮机主轴11，水轮机主轴11的外壁呈环形设有多个叶片10，叶片10通过调节机构6与水轮机主轴11相连接，水轮机配水装置4的上方设有闸门8，闸门8的上方设有上水库9，调节机构6包括机箱601、转杆602、齿牙盘603、齿牙柱604和横杆605，机箱601固接在水轮机主轴11的顶端中心，机箱601的内部安装有型号为XD
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴流式水轮机配水装置，包括轴流式水轮机(1)，其特征在于：所述轴流式水轮机(1)的底端设有尾水排水管(2)，所述轴流式水轮机(1)的内部设有水轮机多级叶轮(3)，所述轴流式水轮机(1)的上方设有水轮机配水装置(4)，所述水轮机配水装置(4)的左侧设有控制组件(5)，所述水轮机配水装置(4)的内部设有水轮机主轴(11)，所述水轮机主轴(11)的外壁呈环形设有多个叶片(10)，所述叶片(10)通过调节机构(6)与水轮机主轴(11)相连接，所述水轮机配水装置(4)的上方设有闸门(8)，所述闸门(8)的上方设有上水库(9)；所述调节机构(6)包括机箱(601)、转杆(602)、齿牙盘(603)、齿牙柱(604)和横杆(605)；所述机箱(601)固接在水轮机主轴(11)的顶端中心，所述机箱(601)的底端固接有转杆(602)，所述转杆(602)的外壁固定套接有齿牙盘(603)，所述齿牙盘(603)的上表面呈环形啮合连接有多个齿牙柱(604)，所述齿牙柱(604)的内壁横向固接有横杆(605)，所述横杆(605)通过密封轴承与水轮机主轴(11)转动相连，所述横杆(605)的外侧端部与叶片(10)相连接。2.根据权利要求1所述的一种轴流式水轮机配水装置，其特征在于：所述齿牙柱(604)与横杆(605)的中心点均位于同一条水平线上。3.根据权利要求1所述的一种轴流式水轮机配水装置，其特征在于：所述横杆(605)通过缓冲机构(7)与叶片(...

【专利技术属性】
技术研发人员：于江涛，林军胜，房洋友，黄涛，刘浩，于游，
申请(专利权)人：于江涛，
类型：新型
国别省市：