一种箱包手提把手制造技术

本实用新型专利技术涉及一种箱包手提把手，包括提手本体、安装底座、连接座，提手本体的长度方向呈水平设置，且提手本体的长度方向两侧下端均设置有凸台，安装底座的数量与凸台呈对应设置，且各安装底座与对应的凸台之间穿设有轴杆，连接座位于提手本体下方，连接座的长度方向两侧对应各安装底座设置有安装部，各安装部与对应的安装底座之间设置有轴向沿竖向的螺栓，各安装部沿水平方向开设有第一穿孔，各安装底座位于对应的第一穿孔延伸方向上设置有第二穿孔，各第一穿孔与第二穿孔之间穿设有支撑插杆。采用上述方案，提供一种通过支撑插杆沿水平方向穿设第一穿孔以及第二穿孔而实现安装底座与连接座连接，并起到高强度承载竖向作用力的一种箱包手提把手。作用力的一种箱包手提把手。作用力的一种箱包手提把手。

【技术实现步骤摘要】
一种箱包手提把手


[0001]本技术涉及箱包配件产品，具体涉及一种箱包手提把手。

技术介绍

[0002]箱包手提把手是安装于箱包上而供使用者手提箱包的部件。
[0003]通常箱包手提把手可参考中国专利申请号：CN201922192998.0，包括提手本体、安装底座、连接座、轴杆以及螺栓（参考专利未示出），提手本体的长度方向呈水平设置，且提手本体的长度方向两侧下端设置有凸台，安装底座置于凸台下方，且凸台朝下插入安装底座内，并通过轴杆沿水平插入凸台与安装底座内而实现连接，此外，连接座置于安装底座下方，且螺栓从连接座下方朝上穿设连接座以及安装底座，并于安装底座螺纹连接而实现将安装底座与连接座进行固定安装。
[0004]现有箱包手提把手存在的不足在于：将箱包手提把手安装至箱包后，连接座内置于箱包，而安装底座以及提手本体外置于箱包，且安装底座通过伸入箱包内，并通过螺栓与连接座固定安装，因此，在使用过程中，提手本体受作用力提拉，而在重力作用下，需要通过螺栓承载箱包整体的重力作用将连接座与安装底座固定，因此，在长期使用过程中，容易出现安装底座内与螺栓螺纹连接的内螺纹磨损形变而导致螺纹连接强度降低，从而发生螺栓脱出而导致手提把手脱落的现象。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种通过支撑插杆沿水平方向穿设第一穿孔以及第二穿孔而实现安装底座与连接座连接，并起到高强度承载竖向作用力的一种箱包手提把手。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括提手本体、安装底座、连接座，所述提手本体的长度方向呈水平设置，且提手本体的长度方向两侧下端均设置有凸台，所述安装底座的数量与凸台呈对应设置，且各安装底座与对应的凸台之间穿设有轴杆，所述连接座位于提手本体下方，所述连接座的长度方向两侧对应各安装底座设置有安装部，各所述安装部与对应的安装底座之间设置有轴向沿竖向的螺栓，各所述安装部沿水平方向开设有第一穿孔，各所述安装底座位于对应的第一穿孔延伸方向上设置有第二穿孔，各所述第一穿孔与第二穿孔之间穿设有支撑插杆。
[0007]通过采用上述技术方案，安装底座与连接座不但通过螺栓沿竖向穿设而实现固定连接，此外，安装底座与连接座还采用支撑插杆沿水平方向穿设第一穿孔与第二穿孔而实现连接，因此，在箱包使用过程中，箱包整体的重力作用将会主要通过支撑插杆采用承载剪切力的方式进行承载，而只有部分重力作用需要螺栓与安装底座之间的螺纹配合进行承载，因此，不但螺栓与安装底座之间的螺纹不易磨损来提高使用寿命，而且双从承载提高了连接强度。
[0008]本技术进一步设置为：各所述支撑插杆的轴向沿提手本体的长度方向，各所
述安装部对应的支撑插杆的数量为两件，且各安装部对应的各支撑插杆分别设置于对应的安装部沿提手本体的长度方向两侧。
[0009]通过采用上述技术方案，1.支撑插杆采用轴向沿提手本体的长度方向延伸而适配手提把手在使用状况下的受力情况，防止手提把手受力时，安装底座以及安装部沿提手本体的长度方向翘曲而遭到破坏；2.同一安装底座采用两根支撑插杆在提手本体的长度方向两侧与安装部配合插设安装，因此，最大程度的保证沿提手本体长度方向的稳定性，防止安装底座以及安装部沿提手本体的长度方向翘曲。
[0010]本技术进一步设置为：所述支撑插杆固定连接有定位板，各所述定位板开设有供对应的螺栓穿设的定位穿孔。
[0011]通过采用上述技术方案，支撑插杆采用设置定位板的方式而受螺栓穿设，因此，安装完毕后，支撑插杆轴向受到定位作用而实现稳定的插设安装第一穿孔以及第二穿孔。
[0012]本技术进一步设置为：各所述安装部包括包覆于对应的安装底座外周的周向围边以及设置于对应的安装底座下方的下端底板。
[0013]通过采用上述技术方案，安装部采用周向围边对安装底座外周包覆实现周向限位，且通过在安装底座下端设置下端底座，因此，将安装底座从安装部上端插入安装部内，并通过螺栓的连接而实现全方位的定位。
[0014]本技术进一步设置为：各所述第一穿孔设置于对应的周向围边，且各第一穿孔呈贯穿对应周向围边设置，各所述第二穿孔朝向对应的第一穿孔呈开口设置，背离对应的第一穿孔呈封闭设置。
[0015]通过采用上述技术方案，支撑插杆便可在周向围边外周通过第一穿孔插入，并延伸进入第二穿孔而实现同步穿设第一穿孔以及第二穿孔，且第二穿孔背离第一穿孔侧呈封闭的设置可用于支撑插杆的插入深度定位。
[0016]本技术进一步设置为：各所述支撑插杆与对应的安装底座之间压缩设置有拆卸弹簧，且拆卸弹簧的复位方向与对应的支撑插杆朝脱离第二穿孔的方向相同。
[0017]通过采用上述技术方案，拆卸弹簧的设置，使得当螺栓拆卸后而解除对定位板的限位作用，便可通过拆卸弹簧的复位作用将支撑插杆从第二穿孔内推出，使得拆卸更加的便捷。
[0018]本技术进一步设置为：各所述拆卸弹簧位于第二穿孔内。
[0019]通过采用上述技术方案，拆卸弹簧位于第二穿孔内，使得通过第二穿孔隔绝拆卸弹簧与外界的接触而对拆卸弹簧起到保护作用。
[0020]本技术进一步设置为：各所述支撑插杆位于背离第一穿孔侧沿轴向开设有供对应的拆卸弹簧穿入的弹簧置槽。
[0021]通过采用上述技术方案，弹簧置槽的设置，使得拆卸弹簧部分延伸至弹簧置槽内，因此，防止支撑插杆过度插入第二穿孔内而过度压缩拆卸弹簧，起到保护拆卸弹簧的作用。
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述。
附图说明
[0023]图1为本技术具体实施方式的装配图；
[0024]图2为本技术具体实施方式的爆炸图；
[0025]图3为本技术具体实施方式的剖视图；
[0026]图4为图3中A
‑
A的剖视图；
[0027]图5为本技术具体实施方式中安装底座的零件图；
[0028]图6为本技术具体实施方式中支撑插杆与定位板的组成图；
[0029]图7为图3的部分放大图；
[0030]图8为图2中A的放大图；
[0031]图9为图4中B的放大图；
[0032]图10为图7中C的放大图。
具体实施方式
[0033]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。
[0034]如图1
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图10所示，本技术公开了一种箱包手提把手，包括提手本体1、安装底座2、连接座3，提手本体1与连接座3的长度方向沿左右方向设置，且提手本体1的左右两侧下端均一体成型有呈块状的凸台11，安装底座2的数量为两件，分别与凸台11对应设置，且各安装底座2内部开设有沿左右方向延伸的滑移槽21，且滑移槽21沿竖向贯穿对应的安装底座2，使得凸台11可通过从上朝下插入滑移槽21内，并实现凸台11可相对安装底座2进行左右方向的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱包手提把手，其特征在于：包括提手本体、安装底座、连接座，所述提手本体的长度方向呈水平设置，且提手本体的长度方向两侧下端均设置有凸台，所述安装底座的数量与凸台呈对应设置，且各安装底座与对应的凸台之间穿设有轴杆，所述连接座位于提手本体下方，所述连接座的长度方向两侧对应各安装底座设置有安装部，各所述安装部与对应的安装底座之间设置有轴向沿竖向的螺栓，各所述安装部沿水平方向开设有第一穿孔，各所述安装底座位于对应的第一穿孔延伸方向上设置有第二穿孔，各所述第一穿孔与第二穿孔之间穿设有支撑插杆。2.根据权利要求1所述的一种箱包手提把手，其特征在于：各所述支撑插杆的轴向沿提手本体的长度方向，各所述安装部对应的支撑插杆的数量为两件，且各安装部对应的各支撑插杆分别设置于对应的安装部沿提手本体的长度方向两侧。3.根据权利要求1所述的一种箱包手提把手，其特征在于：所述支撑插杆固定连接有定位板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：许赞新，
申请(专利权)人：温州市战星箱包有限公司，
类型：新型
国别省市：