一种洗沙泥湿式破拱设备制造技术

技术编号:30256673 阅读:23 留言:0更新日期:2021-10-09 20:54
本实用新型专利技术提供了一种洗沙泥湿式破拱设备,包括筒体,所述筒体内设置有破碎腔,所述破碎腔内设置有破碎刀,所述破碎刀通过传动轴连接有驱动其转动的动力装置,所述破碎刀设置有多个,多个破碎刀安装在破碎架上,破碎架设置有多个,多个破碎架沿传动轴的轴向分布,破碎架包括与传动轴固定的连接部和与破碎刀固定的安装部,安装部设置有多个,多个安装部沿所述连接部的周向均布,所述安装部的一端与连接部固定连接,另一端与传动轴平行设置,不同所述破碎架上的安装部沿传动轴的周向交错设置。经破碎之后的物料破碎颗粒大小可达到0~2.5mm,可以有效提高破碎效率;整体结构简单,整个传动轴不外露,可以使设备在雨天等恶劣环境下使用。境下使用。境下使用。

【技术实现步骤摘要】
一种洗沙泥湿式破拱设备


[0001]本技术涉及破碎设备

[0002]具体地说,是涉及一种洗沙泥湿式破拱设备。

技术介绍

[0003]洗沙泥经脱水后易于运输,后续将洗沙泥处理为免烧砖需要先将洗沙泥破碎为小颗粒后晾干,然后再与其他物料按配比配置,最后通过成型制成免烧砖。在洗沙泥破碎过程中需要专门的破拱设备,现有的破拱设备仅通过搅拌和筛分将符合粒径的颗粒过滤出,使整体破碎效率低,且易堵塞筛孔,不利于生产,若不设置筛网,则造成破碎出的颗粒过大,影响后续的生产品质。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述传统技术的不足之处,针对现有技术的不足,提供一种洗沙泥湿式破拱设备。
[0005]本技术的目的是通过以下技术措施来达到的:一种洗沙泥湿式破拱设备,其特征在于:包括筒体,所述筒体内设置有破碎腔,所述破碎腔内设置有破碎刀,所述破碎刀通过传动轴连接有驱动其转动的动力装置,所述破碎刀设置有多个,多个破碎刀安装在破碎架上,所述破碎架设置有多个,多个所述破碎架沿传动轴的轴向分布,所述破碎架包括与传动轴固定的连接部和与破碎刀固定的安装部,所述安装部设置有多个,多个所述安装部沿所述连接部的周向均布,所述安装部的一端与连接部固定连接,另一端与传动轴平行设置,不同所述破碎架上的安装部沿传动轴的周向交错设置。
[0006]作为上述技术方案的一种改进:所述连接部包括两个固定板,两个所述固定板均套装在传动轴上,所述安装部的一端位于两个固定板之间,所述固定板与安装部通过螺栓固定连接。
[0007]作为上述技术方案的一种改进:所述破碎刀的两端均通过螺栓与安装部固定,多个所述破碎刀沿安装部的长度方向设置。
[0008]作为上述技术方案的一种改进:所述动力装置为电机,所述电机设置在筒体上部,所述电机的输出端通过联轴器与传动轴连接。
[0009]作为上述技术方案的一种改进:所述筒体的上部设置有圆盘,所述圆盘靠近破碎腔的一侧设置有衬板,所述传动轴与所述圆盘之间通过轴承连接,所述轴承外侧设置有轴承座。
[0010]作为上述技术方案的一种改进:所述电机设置在圆盘上部,所述电机和圆盘之间还设置有支撑座,所述联轴器设置在支撑座内部。
[0011]作为上述技术方案的一种改进:所述筒体上设置有观察门,所述观察门的一侧与筒体铰接,另一侧设置有门栓。
[0012]作为上述技术方案的一种改进:所述筒体的上侧设置有进料口,所述进料口与破
碎腔连通设置,所述进料口由远离筒体的一端到靠近筒体的一端宽度越来越小。
[0013]由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本技术的优点是:通过所述破碎腔内设置多个破碎刀,多个破碎刀安装在破碎架上,所述破碎架设置有多个,多个所述破碎架沿传动轴的轴向分布,所述破碎架包括与传动轴固定的连接部和与破碎刀固定的安装部,所述安装部设置有多个,多个所述安装部沿所述连接部的周向均布,所述安装部的一端与连接部固定连接,另一端与传动轴平行设置,不同所述破碎架上的安装部沿传动轴的周向交错设置,可以实现对物料的破碎,经破碎之后的物料破碎颗粒大小可达到0~2.5mm,可以有效提高破碎效率,且不经过筛网不会发生堵塞,可以根据破碎的级别程度选择破碎刀的材质及硬度,有效节省成本;整体结构简单,可根据实际情况设置破碎架的个数,整个传动轴不外露,可以使设备在雨天等恶劣环境下使用。
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。
附图说明
[0015]附图1是本技术一种洗沙泥湿式破拱设备的整体结构示意图。
[0016]附图2是本技术一种洗沙泥湿式破拱设备的局部结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0020]实施例:如附图1

2所示,一种洗沙泥湿式破拱设备,包括筒体1,所述筒体1内设置有破碎腔2,所述破碎腔2内设置有破碎刀3,所述破碎刀3通过传动轴4连接有驱动其转动的动力装置,本实施例中,动力装置为电机5,电机5驱动传动轴4转动,传动轴4带动破碎刀3转动,从而将破碎腔2内的物料破碎,如图1

2所示,所述破碎刀3设置有多个,多个破碎刀3安装在破碎架6上,所述破碎架6设置有多个,多个所述破碎架6沿传动轴4的轴向分布,所述破碎架6包括与传动轴4固定的连接部61和与破碎刀3固定的安装部62,所述安装部62设置有多个,多个所述安装部62沿所述连接部61的周向均布,所述安装部62的一端与连接部61固定连接,另一端与传动轴4平行设置,不同所述破碎架6上的安装部62沿传动轴4的周向交错设置。
[0021]本实施例中,破碎架6设置有三组,均在破碎腔2内并沿传动轴4的轴向并排设置,每组破碎架6上设置有一组连接部61,连接部61设置在传动轴4的外侧,本实施例中,所述连接部61包括两个固定板63,两个所述固定板63均套装在传动轴4上,所述安装部62的一端位于两个固定板63之间,所述固定板63与安装部62通过螺栓固定连接。
[0022]每个连接部61对应设置有四个安装部62,所述破碎刀3的两端均通过螺栓与安装部62固定,多个所述破碎刀3沿安装部62的长度方向设置,三组破碎架6即设置有十二个安装部62,十二个安装部62沿传动轴4的周向均布,每组破碎架6内的相邻安装部62之间的夹角呈九十度设置,每个安装部62与相邻的安装部62之间的夹角呈三十度设置。可以根据需要设置其他数量的破碎架6,或设置其他数量的安装部62,经破碎之后的物料破碎颗粒大小可达到0~2.5mm,可以有效提高破碎效率,且不经过筛网不会发生堵塞,且逐级破碎可以根据破碎的级别程度选择破碎刀3的材质及硬度,有效节省成本。
[0023]所述电机5设置在筒体1上部,所述电机5的输出端通过联轴器7与传动轴本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗沙泥湿式破拱设备,其特征在于:包括筒体,所述筒体内设置有破碎腔,所述破碎腔内设置有破碎刀,所述破碎刀通过传动轴连接有驱动其转动的动力装置,所述破碎刀设置有多个,多个破碎刀安装在破碎架上,所述破碎架设置有多个,多个所述破碎架沿传动轴的轴向分布,所述破碎架包括与传动轴固定的连接部和与破碎刀固定的安装部,所述安装部设置有多个,多个所述安装部沿所述连接部的周向均布,所述安装部的一端与连接部固定连接,另一端与传动轴平行设置,不同所述破碎架上的安装部沿传动轴的周向交错设置。2.根据权利要求1所述的一种洗沙泥湿式破拱设备,其特征在于:所述连接部包括两个固定板,两个所述固定板均套装在传动轴上,所述安装部的一端位于两个固定板之间,所述固定板与安装部通过螺栓固定连接。3.根据权利要求2所述的一种洗沙泥湿式破拱设备,其特征在于:所述破碎刀的两端均通过螺栓与安装部固定,多个所述破碎刀沿安装部的长度方向设置。...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡湘旭
申请(专利权)人:潍坊绿雅环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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