一种防锈油生产的搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于防锈油生产技术领域，公开了一种防锈油生产的搅拌装置，包括底座，所述底座的顶部设置有支撑架，所述底座的顶部中间设置有弹簧，所述弹簧的顶部且位于支撑架的内部设置有搅拌桶，所述底板的一侧设置有安装箱，所述安装箱的顶部设置有进料筒，所述进料筒的内壁设置有螺旋叶片，所述进料筒的一侧底部设置有连接管，所述连接管的另一侧与搅拌桶连接，所述安装箱的内部设置有电动伸缩杆；本实用新型专利技术设置了电动伸缩杆和锁紧环，电动伸缩杆的顶部设置有安装架和电机，在转轴的外壁底部设置有固定槽和锁紧环，且锁紧环设置在固定槽的外部，电动伸缩杆和锁紧环的设置能够使电机和搅拌环向上移动，便于更换和维修搅拌装置。置。置。

【技术实现步骤摘要】
一种防锈油生产的搅拌装置


[0001]本技术属于防锈油生产
，具体涉及一种防锈油生产的搅拌装置。

技术介绍

[0002]防锈油是一款外观呈红褐色具有防锈功能的油溶剂，由油溶性缓蚀剂、基础油和辅助添加剂等组成，根据性能和用途，除锈油可分为指纹除去型防锈油、水稀释型防锈油、溶剂稀释型防锈油等等，防锈油中常用的缓蚀剂有脂肪酸或环烷酸的碱土金属盐、环烷酸铅、环烷酸锌等等，搅拌装置是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，随着科学技术的飞速发展，搅拌装置的应用越来越多，越来越广泛，可用于各种油料、涂料、中药材的搅拌。
[0003]现有的防锈油生产的搅拌装置在对添加剂和油进行搅拌时，会出现搅拌不够充分的情况，搅拌速度较慢，而且不便于更换搅拌装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防锈油生产的搅拌装置，以解决现有的防锈油生产的搅拌装置搅拌不够充分和不便于更换搅拌装置的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防锈油生产的搅拌装置，包括底座，所述底座的顶部设置有支撑架，所述底座的顶部中间设置有弹簧，所述弹簧的顶部且位于支撑架的内部设置有搅拌桶，所述底板的一侧设置有安装箱，所述安装箱的顶部设置有进料筒，所述进料筒的内壁设置有螺旋叶片，所述进料筒的一侧底部设置有连接管，所述连接管的另一侧与搅拌桶连接，所述安装箱的内部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部设置有安装架，所述安装架的外壁底部设置有电机。
[0006]优选的，所述电机的底部设置有转轴，所述转轴的外壁设置有搅拌环，所述转轴的外壁中间且位于搅拌环的顶部设置有限位套。
[0007]优选的，所述搅拌桶的一侧底部设置有排油管，所述排油管的外壁中间设置有电磁阀。
[0008]优选的，所述电机的两侧均设置有固定架，所述搅拌桶的顶部设置有通孔。
[0009]优选的，所述转轴的外壁底部设置有固定槽，所述固定槽的外壁设置有锁紧环，所述锁紧环的一侧设置有调节螺栓。
[0010]优选的，所述安装箱的外壁设置有控制器，所述控制器与安装箱通过螺栓固定连接，所述搅拌桶的外壁设置有观察窗。
[0011]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0012](1)本技术设置了电动伸缩杆和锁紧环，电动伸缩杆的顶部设置有安装架和电机，在转轴的外壁底部设置有固定槽和锁紧环，且锁紧环设置在固定槽的外部，电动伸缩杆和锁紧环的设置能够使电机和搅拌环向上移动，便于更换和维修搅拌装置。
[0013](2)本技术设置了进料筒和搅拌环，在搅拌桶的一侧设置有进料筒，且进料筒
的内部设置有螺旋叶片，在转轴的外壁设置有搅拌环，进料筒和搅拌环的设置能够对油和添加剂进行充分混合，并进行搅拌，使防锈油的搅拌更加充分快捷。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的正视图；
[0016]图3为本技术图1中A处的放大图；
[0017]图4为本技术锁紧环的侧视图；
[0018]图5为本技术进料筒的俯视图；
[0019]图6为本技术搅拌桶的俯视图；
[0020]图中：1、底板；2、支撑架；3、搅拌桶；4、排油管；5、电磁阀；6、安装箱；7、螺旋叶片；8、进料筒；9、连接管；10、电动伸缩杆；11、安装架；12、电机；13、固定架；14、转轴；15、搅拌环；16、弹簧；17、控制器；18、观察窗；19、固定槽；20、锁紧环；21、调节螺栓；22、通孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图6所示，本技术提供如下技术方案：一种防锈油生产的搅拌装置，包括底座1，底座1的顶部设置有支撑架2，底座1的顶部中间设置有弹簧16，弹簧16的顶部且位于支撑架2的内部设置有搅拌桶3，底板1的一侧设置有安装箱6，安装箱6的顶部设置有进料筒8，进料筒8的内壁设置有螺旋叶片7，进料筒8的一侧底部设置有连接管9，连接管9的另一侧与搅拌桶3连接，安装箱6的内部设置有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的顶部设置有安装架11，安装架11的外壁底部设置有电机12，支撑架2用于固定搅拌桶3，弹簧16用于减少搅拌桶3的震动，进料筒8和螺旋叶片7用于对防锈油和添加剂进行初步混合。
[0023]进一步的，电机12的底部设置有转轴14，转轴14的外壁设置有搅拌环15，转轴14的外壁中间且位于搅拌环15的顶部设置有限位套，限位套用于限制搅拌环15的位置，防止搅拌环15上移。
[0024]更进一步的，搅拌桶3的一侧底部设置有排油管4，排油管4的外壁中间设置有电磁阀5。
[0025]具体的，电机12的两侧均设置有固定架13，搅拌桶3的顶部设置有通孔22，固定架13用于固定电机12。
[0026]值得说明的是，转轴14的外壁底部设置有固定槽19，固定槽19的外壁设置有锁紧环20，锁紧环20的一侧设置有调节螺栓21，固定槽19用于安装锁紧环20，锁紧环20用于固定搅拌环15。
[0027]进一步的，安装箱6的外壁设置有控制器17，控制器17与安装箱6通过螺栓固定连接，搅拌桶3的外壁设置有观察窗18。
[0028]电机12与电动伸缩杆10均与控制器17电性连接，电机12为伺服电机，电动伸缩杆
10的型号为TJC
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C2，控制器17的型号为AK
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RK06S
‑
12。
[0029]本技术的工作原理及使用流程：在使用该技术时，首先，将防锈油和添加剂放入进料筒8中，使螺旋叶片7对防锈油和添加剂进行初步混合，然后流进搅拌桶3内部，此时通过控制器17启动电机12，电机12带动转轴14和搅拌环15转动，对混合防锈油进行搅拌，搅拌完成后打开电磁阀5，使防锈油从排油管4排出，对搅拌环15进行更换时，启动电动伸缩杆10，使电动伸缩杆10带动安装架11和电机12上移，并带动搅拌环15经过通孔22移出搅拌桶3，旋转调节螺栓21，取下锁紧环20，即可取下搅拌环15，值得说明的是限位套可以限制搅拌环15的位置，防止搅拌环15上移，弹簧16可以减少搅拌桶3的震动。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防锈油生产的搅拌装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有支撑架(2)，所述底座(1)的顶部中间设置有弹簧(16)，所述弹簧(16)的顶部且位于支撑架(2)的内部设置有搅拌桶(3)，所述底座(1)的一侧设置有安装箱(6)，所述安装箱(6)的顶部设置有进料筒(8)，所述进料筒(8)的内壁设置有螺旋叶片(7)，所述进料筒(8)的一侧底部设置有连接管(9)，所述连接管(9)的另一侧与搅拌桶(3)连接，所述安装箱(6)的内部设置有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的顶部设置有安装架(11)，所述安装架(11)的外壁底部设置有电机(12)。2.根据权利要求1所述的一种防锈油生产的搅拌装置，其特征在于：所述电机(12)的底部设置有转轴(14)，所述转轴(14)的外壁设置有搅拌环(15)，所述转轴(14)的外壁中间且位于搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：王天懿，李柏亚，
申请(专利权)人：重庆新昆崧能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：