一种改性HIPS造粒防粉尘飞溅机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种改性HIPS造粒防粉尘飞溅机构。所述改性HIPS造粒防粉尘飞溅机构包括：双螺杆造粒机本体；投料装置，所述投料装置设置于所述双螺杆造粒机本体的顶部，所述投料装置包括料仓，所述料仓的内壁的两侧均开设有滑动槽，所述滑动槽上滑动连接有顶部挡板，所述顶部挡板的两侧均固定连接有密封条，并且顶部挡板的顶部固定连接有顶部把手。本实用新型专利技术提供的改性HIPS造粒防粉尘飞溅机构通过使用滑动式的顶部挡板，在打开料仓时，需要使用多少，滑动多少顶部挡板，对料仓顶部开口大小进行控制，避免粉尘过度逸散，且通过除尘装置内部的除尘滤网、除尘网布和净化水区共同进行除尘，降低排出气体内部的粉尘含量。降低排出气体内部的粉尘含量。降低排出气体内部的粉尘含量。

【技术实现步骤摘要】
一种改性HIPS造粒防粉尘飞溅机构


[0001]本技术涉及改性HIPS造粒
，尤其涉及一种改性HIPS造粒防粉尘飞溅机构。

技术介绍

[0002]高抗冲聚苯乙烯，也就是常说的HIPS，是由弹性体改性聚苯乙烯制成的热塑性材料，由橡胶相和连续的聚苯乙烯相构成的两相体系，已发展为世界上重要的聚合物商品，这种通用产品在冲击性能和加工性能方面有很宽的范围，使其具有广泛的应用，如用于汽车、器械、电动产品、家具、家庭用具、电信、电子、计算机、一次性用品、医药、包装和娱乐市场。
[0003]在现有技术中，通常使用双螺杆造粒机进行HIPS造粒，但是在双螺杆造粒机造粒过程中，会有大量粉尘溢出，导致空气中存在粉尘飞溅的情况，容易对空气中造成污染。
[0004]因此，有必要提供一种改性HIPS造粒防粉尘飞溅机构解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种改性HIPS造粒防粉尘飞溅机构，解决了双螺杆造粒机造粒过程中，会有大量粉尘溢出，导致空气中存在粉尘飞溅的情况的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的改性HIPS造粒防粉尘飞溅机构包括：双螺杆造粒机本体；投料装置，所述投料装置设置于所述双螺杆造粒机本体的顶部，所述投料装置包括料仓，所述料仓的内壁的两侧均开设有滑动槽，所述滑动槽上滑动连接有顶部挡板，所述顶部挡板的两侧均固定连接有密封条，并且顶部挡板的顶部固定连接有顶部把手；除尘装置，所述除尘装置固定于所述料仓的一侧，所述除尘装置包括U型回绕管，所述U型回绕管的一端固定连接有遮挡滤网，并且U型回绕管的底部固定连接有排尘管和排水管，所述排水管上设置有控制阀门，所述U型回绕管的内部设置有除尘滤网和除尘网布，并且U型回绕管的内部设置有净化水区。
[0007]优选的，所述料仓设置于所述双螺杆造粒机本体的顶部，所述顶部挡板和所述料仓相适配。
[0008]优选的，所述顶部挡板的一侧贯穿所述料仓且延伸至所述料仓的外部，并且顶部挡板的一侧固定连接有侧向把手。
[0009]优选的，所述U型回绕管固定于所述料仓的一侧，所述净化水区位于所述排水管的上方。
[0010]优选的，所述双螺杆造粒机本体的顶部固定连接有分类回收仓，所述排尘管和所述排水管的底部均和所述分类回收仓相连通。
[0011]优选的，所述料仓的一侧固定连接有固定装置，所述固定装置包括固定凹架，所述固定凹架内壁的底部固定连接有限位杆和复位弹簧，所述复位弹簧的顶部固定连接有活动板，所述活动板的顶部固定连接有两个固定杆，并且活动板的底部固定连接有齿板，所述固定凹架内壁的一侧固定连接有齿轮，所述齿轮的一侧固定连接有控制柄。
[0012]优选的，所述固定凹架固定于所述料仓一侧，所述顶部挡板的底部开设有两个卡紧槽，所述限位杆的顶部贯穿所述活动板且延伸至所述活动板的外部，所述固定杆和所述卡紧槽相适配。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的改性HIPS造粒防粉尘飞溅机构具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种改性HIPS造粒防粉尘飞溅机构，通过顶部挡板对料仓的顶部进行遮挡，避免含有粉尘的气体流出，并且通过密封条增强密封能力，使用滑动式的顶部挡板，在打开料仓时，需要使用多少，滑动多少顶部挡板，对料仓顶部开口大小进行控制，避免粉尘过度逸散，且通过除尘装置内部的除尘滤网、除尘网布和净化水区共同进行除尘，降低排出气体内部的粉尘含量，避免粉尘飞溅造成空气污染。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的改性HIPS造粒防粉尘飞溅机构一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示料仓俯视部分的结构示意图；
[0017]图3为图1所示料仓侧视部分的结构示意图；
[0018]图4为图3所示料仓内部的结构示意图；
[0019]图5为图1所示除尘装置部分的结构示意图。
[0020]图中标号：1、双螺杆造粒机本体，2、投料装置，21、料仓，22、滑动槽， 23、顶部挡板，24、密封条，25、顶部把手，3、除尘装置，31、U型回绕管， 32、遮挡滤网，33、排尘管，34、排水管，35、控制阀门，36、除尘滤网，37、除尘网布，38、净化水区，4、侧向把手，5、分类回收仓，6、固定装置，61、固定凹架，62、限位杆，63、复位弹簧，64、活动板，65、固定杆，66、齿板， 67、齿轮，68、控制柄，7、卡紧槽。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本技术提供的改性HIPS造粒防粉尘飞溅机构的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示料仓俯视部分的结构示意图；图3为图1所示料仓侧视部分的结构示意图；
[0023]图4为图3所示料仓内部的结构示意图；图5为图1所示除尘装置部分的结构示意图。改性HIPS造粒防粉尘飞溅机构包括：双螺杆造粒机本体1；投料装置2，所述投料装置2设置于所述双螺杆造粒机本体1的顶部，所述投料装置 2包括料仓21，所述料仓21的内壁的两侧均开设有滑动槽22，所述滑动槽22 上滑动连接有顶部挡板23，所述顶部挡板23的两侧均固定连接有密封条24，并且顶部挡板23的顶部固定连接有顶部把手25；除尘装置3，所述除尘装置 3固定于所述料仓21的一侧，所述除尘装置包括U型回绕管31，所述U型回绕管31的一端固定连接有遮挡滤网32，并且U型回绕管31的底部固定连接有排尘管33和排水管34，所述排水管34上设置有控制阀门35，所述U型回绕管31的内部设置有除尘滤网36和除尘网布37，并且U型回绕管31的内部设置有净化水区38。
[0024]将硬脂酸和超细碳酸钙粉体放在高速混合机内进行活化处理，再加入其余材料混
合均匀，最后将混合好的物料放入双螺杆造粒机本体1内进行造粒，就能完成HIPS造粒，排尘管33和排水管34的的顶部均和U型回绕管31连通，在净化水区38的内部存储有清水。
[0025]所述料仓21设置于所述双螺杆造粒机本体1的顶部，所述顶部挡板23 和所述料仓21相适配。
[0026]通过顶部挡板23可以对料仓21进行封堵。
[0027]所述顶部挡板23的一侧贯穿所述料仓21且延伸至所述料仓21的外部，并且顶部挡板23的一侧固定连接有侧向把手4。
[0028]通过侧向把手4方便拉动顶部挡板23，也可以使用顶部把手25拉动顶部挡板23，根据每个人的习惯不同选择使用即可。
[0029]所述U型回绕管31固定于所述料仓21的一侧，所述净化水区38位于所述排水管34的上方。
[0030]U型回绕管31和料仓21内部连通。
[0031]所述双螺杆造粒机本体1的顶部固定连接有分类回收仓5，所述排尘管33 和所述排水管34的底部均和所述分类回收仓5相连通。
[0032]通过分类回收仓5可以对由排尘管33落下的灰尘和排水管34落下的污水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改性HIPS造粒防粉尘飞溅机构，其特征在于，包括：双螺杆造粒机本体；投料装置，所述投料装置设置于所述双螺杆造粒机本体的顶部，所述投料装置包括料仓，所述料仓的内壁的两侧均开设有滑动槽，所述滑动槽上滑动连接有顶部挡板，所述顶部挡板的两侧均固定连接有密封条，并且顶部挡板的顶部固定连接有顶部把手；除尘装置，所述除尘装置固定于所述料仓的一侧，所述除尘装置包括U型回绕管，所述U型回绕管的一端固定连接有遮挡滤网，并且U型回绕管的底部固定连接有排尘管和排水管，所述排水管上设置有控制阀门，所述U型回绕管的内部设置有除尘滤网和除尘网布，并且U型回绕管的内部设置有净化水区。2.根据权利要求1所述的改性HIPS造粒防粉尘飞溅机构，其特征在于，所述料仓设置于所述双螺杆造粒机本体的顶部，所述顶部挡板和所述料仓相适配。3.根据权利要求1所述的改性HIPS造粒防粉尘飞溅机构，其特征在于，所述顶部挡板的一侧贯穿所述料仓且延伸至所述料仓的外部，并且顶部挡板的一侧固定连接有侧向把手。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢麟璧，
申请(专利权)人：汕头市华麟塑化有限公司，
类型：新型
国别省市：