一种管状产品的干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管状产品的干燥设备，包括机台、升降机、工装板、夹具、工件、支架、干燥机构、净化空气管、吹扫进口管、电控箱和吹扫出口管，所述升降机设于机台顶部，所述工装板设于升降机上，所述夹具设于工装板上，所述工件设于夹具上，所述支架设于机台侧壁上，所述干燥机构设于支架底部，所述净化空气管设于干燥机构上，所述吹扫进口管一端设于干燥机构上，所述吹扫进口管另一端设于工件上，所述电控箱设于机台底部，所述吹扫出口管一端设于工件上，所述吹扫出口管另一端设于油箱上。本实用新型专利技术属于汽车加工设备技术领域，具体是指一种气控安全高效，利用真空吸油，循环过滤吸油的管状产品干燥设备。的管状产品干燥设备。的管状产品干燥设备。

【技术实现步骤摘要】
一种管状产品的干燥设备


[0001]本技术属于汽车加工设备
，具体是指一种管状产品的干燥设备。

技术介绍

[0002]目前通用的干燥机大多是用来干燥工厂空气，很少有设备能把管状产品里微量的油抽出干燥，汽车电子的自动化管状产品里含有少量的柴油，需要将油抽出排干的情况下的应用，由于柴油的易燃属性，在抽油过程中需要注意不能产生火花，而现有的干燥设备采用烘干、风干等工作原理，烘干设备中有采用电加热、煤加热等方式，并不适用于汽车电子的自动化管状产品，存在很大的安全隐患。

技术实现思路

[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种气控安全高效，利用真空吸油、循环过滤吸油的管状产品干燥设备。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种管状产品的干燥设备，包括机台、升降机、工装板、夹具、工件、支架、干燥机构、净化空气管、吹扫进口管、电控箱和吹扫出口管，所述升降机设于机台顶部，所述工装板设于升降机上，所述夹具设于工装板上，所述工件设于夹具上，所述支架设于机台侧壁上，所述干燥机构设于支架底部，所述净化空气管设于干燥机构上，所述吹扫进口管一端设于干燥机构上，所述吹扫进口管另一端设于工件上，所述电控箱设于机台底部，所述吹扫出口管一端设于工件上，所述吹扫出口管另一端设于油箱上，所述干燥机构包括底座、油箱、消音器、抽真空管、隔膜泵、过滤器、气控阀、减压阀、干燥器和空气进口，所述底座设于支架底部，所述油箱设于底座上，所述消音器设于油箱顶部，所述抽真空管设于消音器上，所述隔膜泵一端设于底座上，所述隔膜泵另一端设于油箱上，所述过滤器设于支架上，所述气控阀设于支架上且设于过滤器上方，所述减压阀设于支架上且设于气控阀上方，所述干燥器设于支架内，所述空气进口设于干燥器上，空气从空气进口进入干燥机构，经过干燥器干燥，进入减压阀降低压力，经过气控阀后进入净化空气管，另一路空气经过干燥器干燥后，直接进入工件吹扫，吹扫后的空气进入吹扫出口管后，进入油箱，气体通过消音器抽走，油则在油箱聚集，聚集一定体积油后，隔膜泵启动，将油抽走。
[0005]进一步地，所述减压阀设于干燥器底部，减压阀和干燥器出口相连。
[0006]进一步地，所述气控阀设于减压阀底部，气控阀和减压阀出口相连。
[0007]进一步地，所述净化空气管一端设于气控阀上，所述净化空气管另一端设于工件上，气体经过气控阀后进入净化空气管，进入工件。
[0008]进一步地，所述吹扫进口管一端设于干燥器上，所述吹扫进口管另一端设于工件上，空气经过干燥器干燥后，通过吹扫进口管直接进入工件吹扫。
[0009]进一步地，所述电控箱与消音器和升降台电连接。
[0010]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种管状产品的
干燥设备安全高效，汽油易燃，电控阀会产生火花，能造成爆炸事故，选用气控阀可以增大安全性，空气从空气进口进入干燥机构，经过干燥器干燥，进入减压阀降低压力，经过气控阀后进入净化空气管，另一路空气经过干燥器干燥后，直接进入工件吹扫，吹扫后的空气进入吹扫出口管后，进入油箱，气体通过消音器抽走，油则在油箱聚集，聚集一定体积油后，隔膜泵启动，将油抽走。
附图说明
[0011]图1为本技术一种管状产品的干燥设备的整体结构图；
[0012]图2为本技术一种管状产品的干燥设备的正视图；
[0013]图3为本技术一种管状产品的干燥设备的左视图；
[0014]图4为本技术一种管状产品的干燥设备的俯视图；
[0015]图5为本技术一种管状产品的干燥设备的干燥机构的结构图。
[0016]其中，1、机台，2、升降机，3、工装板，4、夹具，5、工件，6、支架，7、干燥机构，8、净化空气管，9、吹扫进口管，10、电控箱，11、吹扫出口管，12、底座，13、油箱，14、消音器，15、抽真空管，16、隔膜泵，17、过滤器，18、气控阀，19、减压阀，20、干燥器，21、空气进口。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施对本技术的技术方案进行进一步详细地说明，本技术所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。
[0018]以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0019]如图1
‑
5所述，本技术一种管状产品的干燥设备，包括机台1、升降机2、工装板3、夹具4、工件5、支架6、干燥机构7、净化空气管8、吹扫进口管9、电控箱10和吹扫出口管11，所述升降机2设于机台1顶部，所述工装板3设于升降机2上，所述夹具4设于工装板3上，所述工件5设于夹具4上，所述支架6设于机台1侧壁上，所述干燥机构7设于支架6底部，所述净化空气管8设于干燥机构7上，所述吹扫进口管9一端设于干燥机构7上，所述吹扫进口管9另一端设于工件5上，所述电控箱10设于机台1底部，所述吹扫出口管11一端设于工件5上，所述吹扫出口管11另一端设于油箱13上，所述干燥机构7包括底座12、油箱13、消音器14、抽真空管15、隔膜泵16、过滤器17、气控阀18、减压阀19、干燥器20和空气进口21，所述底座12设于支架6底部，所述油箱13设于底座12上，所述消音器14设于油箱13顶部，所述抽真空管15设于消音器14上，所述隔膜泵16一端设于底座12上，所述隔膜泵16另一端设于油箱13上，所述过滤器17设于支架6上，所述气控阀18设于支架6上且设于过滤器17上方，所述减压阀19设于支架6上且设于气控阀18上方，所述干燥器20设于支架6内，所述空气进口21设于干燥器20上。
[0020]所述减压阀19设于干燥器20底部。
[0021]所述气控阀18设于减压阀19底部。
[0022]所述净化空气管8一端设于气控阀18上，所述净化空气管8另一端设于工件5上。
[0023]所述吹扫进口管9一端设于干燥器20上，所述吹扫进口管9另一端设于工件5上。
[0024]所述电控箱10与消音器14和升降台电连接。
[0025]具体使用时，操作者将工件5放置在夹具4上，接通电源，升降机2带动工装板3运
动，工装板3带动夹具4和工件5一起运动，工件5与净化空气管8、吹扫进口管9和吹扫出口管11连接后，升降机2停止工作，随后空气从空气进口21进入干燥机构7，经过干燥器20干燥，进入减压阀19降低压力，经过气控阀18后进入净化空气管8，另一路空气经过干燥器20干燥后，直接进入工件5吹扫，吹扫后的空气携带油进入吹扫出口管11后，进入油箱13，气体通过消音器14抽走，并通过抽真空管15排出，油则在油箱13聚集，聚集一定体积油后，隔膜泵16启动，将油抽走，实现自动干燥。
[0026]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管状产品的干燥设备，其特征在于：包括机台、升降机、工装板、夹具、工件、支架、干燥机构、净化空气管、吹扫进口管、电控箱和吹扫出口管，所述升降机设于机台顶部，所述工装板设于升降机上，所述夹具设于工装板上，所述工件设于夹具上，所述支架设于机台侧壁上，所述干燥机构设于支架底部，所述净化空气管设于干燥机构上，所述吹扫进口管一端设于干燥机构上，所述吹扫进口管另一端设于工件上，所述电控箱设于机台底部，所述吹扫出口管一端设于工件上，所述吹扫出口管另一端设于油箱上，所述干燥机构包括底座、油箱、消音器、抽真空管、隔膜泵、过滤器、气控阀、减压阀、干燥器和空气进口，所述底座设于支架底部，所述油箱设于底座上，所述消音器设于油箱顶部，所述抽真空管设于消音器上，所述隔膜泵一端设于底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：光求如，李超，陈丽凤，
申请(专利权)人：苏州传业电气技术有限公司，
类型：新型
国别省市：