一种稳定高效率适用大小软管的全自动通用理管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定高效率适用大小软管的全自动通用理管机，包括储料箱，所述储料箱的上端面开设有进料口，所述储料箱的外侧固定安装有支撑架，所述支撑架的内侧转动安装有转轴，所述支撑架的外侧固定安装有电机，所述转轴的外侧固定安装有翻转架，所述储料箱的边侧开设有出料口。该稳定高效率适用大小软管的全自动通用理管机，设置有翻转架，可带动储料桶翻转，方便进行上料，出料口的外侧设置有活动门，可上下移动对软管的流量进行控制，提高稳定性，设置有支撑板，支撑板上端的导流板对软管进行矫正，导流板内侧设置有活动板，可通过外套筒进行左右移动，对导流板两侧的间距进行控制，适用于不同大小的软管。适用于不同大小的软管。适用于不同大小的软管。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定高效率适用大小软管的全自动通用理管机


[0001]本技术涉及软管
，具体为一种稳定高效率适用大小软管的全自动通用理管机。

技术介绍

[0002]软管是软管是现代工业中的重要部件，刚加工完成的软管大多堆叠在一起，杂乱无章，理管机是一种用来整理软管的设备，可减轻工人劳动强度，提高工作效率。
[0003]现如今大部分的理管机功能较为单一，只能对固定大小的软管进行整理，不适用于不同大小的软管，不具备通用性，使用时需要将装有软管的储料桶倒入装置内，人力消耗较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种稳定高效率适用大小软管的全自动通用理管机，以解决上述
技术介绍
中提出大部分的理管机功能较为单一，只能对固定大小的软管进行整理，不适用于不同大小的软管，不具备通用性，使用时需要将装有软管的储料桶倒入装置内，人力消耗较大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稳定高效率适用大小软管的全自动通用理管机，包括储料箱，所述储料箱的上端面开设有进料口，所述储料箱的外侧固定安装有支撑架，所述支撑架的内侧转动安装有转轴，所述支撑架的外侧固定安装有电机，所述转轴的外侧固定安装有翻转架，所述储料箱的边侧开设有出料口，所述储料箱的外侧固定安装有支撑板，所述支撑板的上端面固定安装有隔板，所述支撑板的上端面固定安装有导流板，所述支撑板的内部开设有活动槽，所述活动槽的内侧固定安装有固定杆，所述固定杆的外侧套接安装有活动套筒，所述活动套筒的下端面固定安装有齿条，所述支撑板的下端面通过支架转动安装有连接杆，所述连接杆的外侧固定安装有传动齿轮，所述连接杆的末端固定安装有手摇把，所述活动套筒的左右两侧固定安装有内套筒，所述内套筒的外侧套接安装有外套筒，所述内套筒的边侧固定安装有限位块，所述限位块的边侧固定安装有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定安装在外套筒开口处的内侧，所述外套筒的外侧固定安装有活动板，所述活动板的边侧固定安装有斜板，所述支撑板远离储料箱的一端固定安装有传输带，所述储料箱的外侧固定安装有安装架，所述安装架的内侧设置有活动门，所述安装架的外侧转动安装有旋紧螺栓。
[0006]优选的，所述支撑架位于进料口远离支撑板的一侧，所述电机的输出轴与转轴固定连接。
[0007]优选的，所述出料口位于储料箱靠近支撑板的一侧，所述储料箱内部的下端面为坡向出料口的倾斜结构，所述活动门位于出料口的外侧。
[0008]优选的，所述支撑板为坡向传输带的倾斜结构，所述隔板位于支撑板上端面的中心线上，所述导流板、活动槽在隔板的左右两侧对称设置有两个，所述导流板为人字结构。
[0009]优选的，所述固定杆与活动槽一一对应，所述活动套筒与固定杆一一对应，所述齿条与活动套筒一一对应，所述传动齿轮与齿条啮合连接，所述传动齿轮与齿条一一对应。
[0010]优选的，所述活动板在活动套筒的左右两侧对称设置有两个，所述斜板与活动板一一对应，所述斜板与导流板的内侧紧密贴合，所述传输带垂直于支撑板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该稳定高效率适用大小软管的全自动通用理管机，设置有翻转架，可带动储料桶翻转，方便进行上料，出料口的外侧设置有活动门，可上下移动对软管的流量进行控制，提高稳定性；
[0013]2、该稳定高效率适用大小软管的全自动通用理管机，设置有支撑板，支撑板上端的导流板对软管进行矫正，导流板内侧设置有活动板，可通过外套筒进行左右移动，对导流板两侧的间距进行控制，适用于不同大小的软管。
附图说明
[0014]图1为本技术内部结构示意图；
[0015]图2为本技术俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术外套筒内部结构示意图；
[0017]图4为本技术活动门正视结构示意图。
[0018]图中：1、储料箱；2、进料口；3、支撑架；4、转轴；5、电机；6、翻转架；7、出料口；8、支撑板；9、隔板；10、导流板；11、活动槽；12、固定杆；13、活动套筒；14、齿条；15、连接杆；16、传动齿轮；17、手摇把；18、内套筒；19、外套筒；20、限位块；21、弹簧；22、活动板；23、斜板；24、传输带；25、安装架；26、活动门；27、旋紧螺栓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种稳定高效率适用大小软管的全自动通用理管机，包括储料箱1、进料口2、支撑架3、转轴4、电机5、翻转架6、出料口7、支撑板8、隔板9、导流板10、活动槽11、固定杆12、活动套筒13、齿条14、连接杆15、传动齿轮16、手摇把17、内套筒18、外套筒19、限位块20、弹簧21、活动板22、斜板23、传输带24、安装架25、活动门26和旋紧螺栓27，储料箱1的上端面开设有进料口2，储料箱1的外侧固定安装有支撑架3，支撑架3的内侧转动安装有转轴4，支撑架3的外侧固定安装有电机5，转轴4的外侧固定安装有翻转架6，储料箱1的边侧开设有出料口7，储料箱1的外侧固定安装有支撑板8，支撑板8的上端面固定安装有隔板9，支撑板8的上端面固定安装有导流板10，支撑板8的内部开设有活动槽11，活动槽11的内侧固定安装有固定杆12，固定杆12的外侧套接安装有活动套筒13，活动套筒13的下端面固定安装有齿条14，支撑板8的下端面通过支架转动安装有连接杆15，连接杆15的外侧固定安装有传动齿轮16，连接杆15的末端固定安装有手摇把17，活动套筒13的左右两侧固定安装有内套筒18，内套筒18的外侧套接安装有外套筒19，内套筒18的边侧
固定安装有限位块20，限位块20的边侧固定安装有弹簧21的一端，弹簧21的另一端固定安装在外套筒19开口处的内侧，外套筒19的外侧固定安装有活动板22，活动板22的边侧固定安装有斜板23，支撑板8远离储料箱1的一端固定安装有传输带24，储料箱1的外侧固定安装有安装架25，安装架25的内侧设置有活动门26，安装架25的外侧转动安装有旋紧螺栓27。
[0021]进一步的，支撑架3位于进料口2远离支撑板8的一侧，电机5的输出轴与转轴4固定连接，翻转架6对储料桶起到支撑作用，电机5通过转轴4带动翻转架6转动，将储料桶内的物料传递到储料箱1内。
[0022]进一步的，出料口7位于储料箱1靠近支撑板8的一侧，储料箱1内部的下端面为坡向出料口7的倾斜结构，活动门26位于出料口7的外侧，活动门26沿着安装架25上下移动，旋紧螺栓27对活动门26进行固定，储料箱1内的物料通过出料口7流入到支撑板8上，活动门26对物料的流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定高效率适用大小软管的全自动通用理管机，包括储料箱(1)，其特征在于：所述储料箱(1)的上端面开设有进料口(2)，所述储料箱(1)的外侧固定安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)的内侧转动安装有转轴(4)，所述支撑架(3)的外侧固定安装有电机(5)，所述转轴(4)的外侧固定安装有翻转架(6)，所述储料箱(1)的边侧开设有出料口(7)，所述储料箱(1)的外侧固定安装有支撑板(8)，所述支撑板(8)的上端面固定安装有隔板(9)，所述支撑板(8)的上端面固定安装有导流板(10)，所述支撑板(8)的内部开设有活动槽(11)，所述活动槽(11)的内侧固定安装有固定杆(12)，所述固定杆(12)的外侧套接安装有活动套筒(13)，所述活动套筒(13)的下端面固定安装有齿条(14)，所述支撑板(8)的下端面通过支架转动安装有连接杆(15)，所述连接杆(15)的外侧固定安装有传动齿轮(16)，所述连接杆(15)的末端固定安装有手摇把(17)，所述活动套筒(13)的左右两侧固定安装有内套筒(18)，所述内套筒(18)的外侧套接安装有外套筒(19)，所述内套筒(18)的边侧固定安装有限位块(20)，所述限位块(20)的边侧固定安装有弹簧(21)的一端，所述弹簧(21)的另一端固定安装在外套筒(19)开口处的内侧，所述外套筒(19)的外侧固定安装有活动板(22)，所述活动板(22)的边侧固定安装有斜板(23)，所述支撑板(8)远离储料箱(1)的一端固定安装有传输带(24)，所述储料箱(1)的外侧固定安装有安装架(25)，所述安装架(25)的内侧设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱瑞贤，
申请(专利权)人：广州达辰设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：