一种高效固体废物处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及固体废物处理技术领域，公开了一种高效固体废物处理设备，包括处理箱，处理箱的顶部设有进料口，处理箱的右侧壁下部设有出料口，所述处理箱的上部左右两侧转动连接转轴，转轴的中部设有破碎辊，转轴的前端设有相互啮合传动的驱动齿轮，所述处理箱的下部设有第一滑槽，第一滑槽的中部滑动连接第一滑块，两个所述第一滑块之间设有固定支架，固定支架的中部设有推料板，后侧所述第一滑块的上部设有电机支架，电机支架的上部设有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接驱动轮，左侧所述转轴的后端设有与驱动轮配合的从动轮。本实用新型专利技术适用于一种高效固体废物处理设备，通过在装置的上部设置破碎辊对于固体废物进行破碎处理。碎处理。碎处理。

【技术实现步骤摘要】
一种高效固体废物处理设备


[0001]本技术涉及固体废物处理
，具体是一种高效固体废物处理设备。

技术介绍

[0002]固体废弃物是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质，目前现有的市政微型垃圾车，使用时将固体废物投入到车斗内，由于有些固体废物占用空间较大，比如塑料桶，纸壳箱等，在减小空间时，是通过人工手持铁锹进行挤压，不仅增加劳动强度，且缩小废物体积效果较差，工作效率较低。
[0003]对于一些普通的垃圾处理装置，仅仅只是对于垃圾挤压，导致垃圾的压缩比例较低，因此还需要对这些装置进行更加有效的改进。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种高效固体废物处理设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种高效固体废物处理设备，包括处理箱，处理箱的顶部设有进料口，处理箱的右侧壁下部设有出料口，所述处理箱的上部左右两侧转动连接转轴，转轴的中部设有破碎辊，转轴的前端设有相互啮合传动的驱动齿轮，所述处理箱的下部设有第一滑槽，第一滑槽的中部滑动连接第一滑块，两个所述第一滑块之间设有固定支架，固定支架的中部设有推料板，后侧所述第一滑块的上部设有电机支架，电机支架的上部设有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接驱动轮，左侧所述转轴的后端设有与驱动轮配合的从动轮。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定支架为U型结构。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述出料口的上部转动连接盖板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一滑块的左端设有顶杆，两个所述顶杆的中部设有固定杆。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述处理箱的左侧壁上部设有气缸，气缸的活塞杆固定连接第二滑块的上部，第二滑块的左侧转动连接支撑杆的上端，支撑杆的下端转动连接固定杆的中部。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述处理箱的左侧壁下部设有第二滑槽，第二滑槽的中部滑动连接第二滑块的右端。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述进料口的左右两侧设有导料板。
[0013]本技术具有以下有益之处：
[0014]本技术适用于一种高效固体废物处理设备，通过在装置的上部设置破碎辊对于固体废物进行破碎处理，并且破碎完成的物料通过推料板推出装置外部，同时在推出物料的同时，破碎辊停止转动，使得整个装置的安全性更好。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为一种高效固体废物处理设备的结构示意图。
[0017]图2为一种高效固体废物处理设备的主视图。
[0018]图3为一种高效固体废物处理设备后侧的结构示意图。
[0019]图4为一种高效固体废物处理设备中处理箱内部的结构示意图。
[0020]图中：1、处理箱；2、第一滑槽；3、第一滑块；4、顶杆；5、固定杆；6、支撑杆；7、第二滑槽；8、第二滑块；9、气缸；10、驱动齿轮；11、进料口；12、导料板；13、出料口；14、盖板；15、电机支架；16、驱动电机；17、驱动轮；18、从动轮；19、转轴；20、固定支架；21、推料板；22、破碎辊。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
‑
4，一种高效固体废物处理设备，包括处理箱1，处理箱1的顶部设有进料口11，处理箱1的右侧壁下部设有出料口13，所述出料口13的上部转动连接盖板14，所述处理箱1的上部左右两侧转动连接转轴19，转轴19的中部设有破碎辊22，转轴19的前端设有相互啮合传动的驱动齿轮10。破碎辊22的外部设有齿牙，在工作的过程中，左右两侧的破碎辊22都向着中间的方向转动，从而将固体废物向中间挤压，并且挤压完成之后送到装置下部，在挤压的过程中，破碎辊22外部的齿牙会对于物料进行挤压破碎处理，从而实现对于固体废物的粉碎处理，粉碎完成的物料会落在装置的底部等待后续的加工处理。因此在工作时，只需要将物料放在破碎辊22的上部即可，破碎辊22本身可以驱动物料向下移动。
[0024]所述处理箱1的下部设有第一滑槽2，第一滑槽2的中部滑动连接第一滑块3，两个所述第一滑块3之间设有固定支架20，所述固定支架20为U型结构。固定支架20的中部设有推料板21，后侧所述第一滑块3的上部设有电机支架15，电机支架15的上部设有驱动电机16，驱动电机16的输出轴固定连接驱动轮17，左侧所述转轴19的后端设有与驱动轮17配合的从动轮18。
[0025]所述第一滑块3的左端设有顶杆4，两个所述顶杆4的中部设有固定杆5。所述处理箱1的左侧壁上部设有气缸9，气缸9的活塞杆固定连接第二滑块8的上部，第二滑块8的左侧转动连接支撑杆6的上端，支撑杆6的下端转动连接固定杆5的中部。所述处理箱1的左侧壁下部设有第二滑槽7，第二滑槽7的中部滑动连接第二滑块8的右端。
[0026]实施例二
[0027]请参阅图1，本实施例的其它内容与实施例一相同，不同之处在于：所述进料口11
的左右两侧设有导料板12。导料板12的下端向着装置的中心方向靠拢，从而呈现一个漏斗状，在使用本装置时，只需要不断的将需要进行处理的固体废物放在导料板12上，固体废物会随着导料板12通过进料口11进入到装置的内部进行处理工作，避免了操作人员直接接触破碎装置，提高了装置的安全性。
[0028]本技术在实施过程中，首先启动气缸9，气缸9的活塞杆伸出，从而使得第二滑块8向下移动，此时第二滑块8通过支撑杆6推动固定杆5向左侧移动，从而使得第一滑块3向左侧移动，此时推料板21处于装置的最左端，并且驱动轮17和从动轮18紧贴在一起，启动驱动电机16，驱动电机16带动驱动轮17转动，驱动轮17带动从动轮18转动，从而使得左侧转轴19开始转动，左侧转轴19通过啮合连接的驱动齿轮10带动右侧转轴19转动，从而使得两个破碎辊22开始相互转动，开会进行破碎处理，只需要将固体废物投入装置内部，固体废物就会被破碎辊22破碎成小块状，落在处理箱1的底部。
[0029]装置工作一段时间之后，反向启动气缸9，气缸9的活塞杆收缩，从而使得第二滑块8向上移动，第二滑块8通过支撑杆6拉动固定杆5向右侧移动，固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效固体废物处理设备，包括处理箱(1)，处理箱(1)的顶部设有进料口(11)，处理箱(1)的右侧壁下部设有出料口(13)，其特征在于，所述处理箱(1)的上部左右两侧转动连接转轴(19)，转轴(19)的中部设有破碎辊(22)，转轴(19)的前端设有相互啮合传动的驱动齿轮(10)，所述处理箱(1)的下部设有第一滑槽(2)，第一滑槽(2)的中部滑动连接第一滑块(3)，两个所述第一滑块(3)之间设有固定支架(20)，固定支架(20)的中部设有推料板(21)，后侧所述第一滑块(3)的上部设有电机支架(15)，电机支架(15)的上部设有驱动电机(16)，驱动电机(16)的输出轴固定连接驱动轮(17)，左侧所述转轴(19)的后端设有与驱动轮(17)配合的从动轮(18)。2.根据权利要求1所述的一种高效固体废物处理设备，其特征在于，所述固定支架(20)为U型结构。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李蓓蓓，黄楠楠，温国强，谭志海，刘延，
申请(专利权)人：陕西鼎津环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：