一种墙面架空找平挂装面板组件制造技术

一种墙面架空找平挂装面板组件，包括：几字型龙骨，通过膨胀螺栓与墙体固定连接，几字型龙骨的左侧壁和右侧壁均与中间底边垂直，几字型龙骨的左侧壁与左底边垂直，几字型龙骨的右侧壁与右底边垂直；凹型龙骨，位于几字型龙骨的左侧壁和右侧壁之间，并通过连接件与几字型龙骨固定连接，凹型龙骨和几字型龙骨整体呈上下齐平垂直结构；连接挂件，整体呈“王”字型结构，包括顺次相连的插接板、中间限位板和装配板，插接板与凹型龙骨插接配合，中间限位板通过连接件与凹型龙骨相连，装配板连接面板，中间限位板两侧紧贴凹型龙骨和面板。本实用新型专利技术，无需湿加工，现场作业简洁高效，同时解决墙面架空、找平问题，面板安装牢固，整体施工工业化程度高。化程度高。化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种墙面架空找平挂装面板组件


[0001]本技术涉及建筑装修
，特别涉及一种墙面架空找平挂装面板组件。

技术介绍

[0002]传统的墙体找平的做法是在墙体的基层上以湿作业的方式进行抹灰，用膏状石灰将墙面坑洼不平填充起来，形成一个平面，再在这个平面外进行喷漆或者贴墙纸或墙布来实现对墙面的装修。这种作业方式属于湿作业，需要在现场将石膏粉和水按比例搅拌均匀，并涂抹至墙体上。主要存在以下技术问题：一是，找平施工复杂、工艺要求较高、劳动强度大、人工成本高、必须处理基层，且墙体上的其他挂装操作，均要等待一周左右待石膏干燥后才能进行；二是，由于过度使用胶水，会造成室内甲醛超标，往往需要空置较长的时间才能入住，且装修产生的甲醛对人体危害大，很难消除。另外，现有墙体挂装采用在墙体上安装横向的龙骨，龙骨上开凹槽，面板上安装L型连接件，将L型连接件插入到凹槽中，这种结构面板安装不牢固，易发生晃动。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的上述缺陷，提供一种墙面架空找平挂装面板组件。全程无需湿加工，现场作业简洁高效，不仅可以实现墙面架空，同时解决了墙面找平的问题，且面板安装牢固，整体施工工业化程度高，无甲醛等危害。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种墙面架空找平挂装面板组件，包括：
[0006]几字型龙骨，所述几字型龙骨通过膨胀螺栓与墙体固定连接，所述几字型龙骨的左侧壁和右侧壁均与中间底边垂直，所述几字型龙骨的左侧壁与左底边垂直，所述几字型龙骨的右侧壁与右底边垂直；
[0007]凹型龙骨，位于所述几字型龙骨的左侧壁和右侧壁之间，并通过连接件与所述几字型龙骨固定连接，所述凹型龙骨和几字型龙骨整体呈上下齐平垂直结构；
[0008]连接挂件，一端连接凹型龙骨、另一端连接面板，所述连接挂件整体呈“王”字型结构，包括顺次相连的插接板、中间限位板和装配板，所述插接板与凹型龙骨插接配合，所述中间限位板通过连接件与凹型龙骨相连，所述装配板连接面板，所述中间限位板两侧紧贴凹型龙骨和面板。
[0009]如此设计，通过将上述几字型龙骨和凹型龙骨连接整体呈上下齐平垂直结构，不仅可以实现墙面架空，同时解决了墙面找平的问题；通过上述中间限位板的设置，使得面板安装很牢固；全程无需湿加工，现场作业简洁高效，无甲醛等危害。
[0010]作为优化，所述几字型龙骨的中间底边上开有长条孔，所述几字型龙骨的左侧壁和右侧壁上开有对称的连接通孔，所述几字型龙骨的左底边和右底边上也开有连接通孔。如此设计，便于加工和安装。
[0011]作为优化，所述连接通孔至少为两排，且上下等距交叉排列。如此设计，使用更方
便。
[0012]作为优化，所述凹型龙骨包括底层支撑部、中间层支撑部和上层连接部，所述上层连接部包括上层左连接部和上层右连接部，所述上层左连接部和上层右连接部之间为中间空腔，所述上层左连接部的右下端和上层右连接部的左下端均设有卡块，所述底层支撑部和中间层支撑部两端之间设有侧连接部，所述侧连接部通过连接件与几字型龙骨相连，所述上层连接部和中间层支撑部两端之间设有侧支撑部。如此设计，一方面使得几字型龙骨和凹型龙骨连接整体呈上下齐平垂直结构；另一方面便于连接几字型龙骨和连接挂件。
[0013]作为优化，所述凹型龙骨内嵌入加固板。如此设计，连接更牢固，稳定性强。
[0014]作为优化，所述插接板与卡块插接配合，所述中间限位板通过连接件与上层左连接部和上层右连接部均相连，所述中间限位板的长度大于插接板或装配板的长度。如此设计，便于加工和安装、且面板安装更加牢固。
[0015]作为优化，所述面板上开设有与所述装配板相匹配的T型凹槽。如此设计，便于加工和安装、连接牢固、且美观性强。
[0016]作为优化，所述连接件为自攻螺丝。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]本技术，构思巧妙、设计科学，全程无需湿加工，现场作业简洁高效，不仅可以实现墙面架空，同时解决了墙面找平的问题，且面板安装牢固、美观，整体施工工业化程度高，无甲醛等危害。具有较好的实际应用价值和推广价值。
附图说明
[0019]下面结合附图对一种墙面架空找平挂装面板组件作进一步说明：
[0020]图1是一种墙面架空找平挂装面板组件的结构示意图；
[0021]图2是一种墙面架空找平挂装面板组件的装配结构示意图；
[0022]图3是一种墙面架空找平挂装面板组件的几字型龙骨结构示意图；
[0023]图4是一种墙面架空找平挂装面板组件的凹型龙骨结构示意图；
[0024]图5是一种墙面架空找平挂装面板组件的连接挂件结构示意图；
[0025]图6是一种墙面架空找平挂装面板组件的面板结构示意图；
[0026]图中：1为墙体、2为膨胀螺栓、3为几字型龙骨、31为左底边、32为左侧壁、33为中间底边、34为右侧壁、35为右底边、36为长条孔、37为连接通孔、4为凹型龙骨、41为底层支撑部、42为侧连接部、43为中间层支撑部、44为侧支撑部、45为上层左连接部、46为上层右连接部、47为中间空腔、48为卡块、5为连接挂件、51为插接板、52为中间限位板、53为装配板、6为面板、61为T型凹槽。
具体实施方式
[0027]为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本技术进一步详细说明。
[0028]如图1
‑
6所示，一种墙面架空找平挂装面板组件，包括：
[0029]几字型龙骨3，所述几字型龙骨3通过膨胀螺栓2与墙体1固定连接，所述几字型龙骨3的左侧壁32和右侧壁34均与中间底边33垂直，所述几字型龙骨3的左侧壁32与左底边31
垂直，所述几字型龙骨3的右侧壁34与右底边35垂直；
[0030]凹型龙骨4，位于所述几字型龙骨3的左侧壁32和右侧壁34之间，并通过连接件与所述几字型龙骨3固定连接，所述凹型龙骨4和几字型龙骨3整体呈上下齐平垂直结构；
[0031]连接挂件5，一端连接凹型龙骨4、另一端连接面板6，所述连接挂件5整体呈“王”字型结构，包括顺次相连的插接板51、中间限位板52和装配板53，所述插接板51与凹型龙骨4插接配合，所述中间限位板52通过连接件与凹型龙骨4相连，所述装配板53连接面板6，所述中间限位板52两侧紧贴凹型龙骨4和面板6。
[0032]具体的，所述几字型龙骨3的中间底边33上开有长条孔36，所述几字型龙骨3的左侧壁32和右侧壁34上开有对称的连接通孔37，所述几字型龙骨3的左底边31和右底边35上也开有连接通孔37。
[0033]具体的，所述连接通孔37至少为两排，且上下等距交叉排列。
[0034]具体的，所述凹型龙骨4包括底层支撑部41、中间层支撑部43和上层连接部，所述上层连接部包括上层左连接部45和上层右连接部46，所述上层左连接部4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种墙面架空找平挂装面板组件，其特征在于，包括：几字型龙骨(3)，所述几字型龙骨(3)通过膨胀螺栓(2)与墙体(1)固定连接，所述几字型龙骨(3)的左侧壁(32)和右侧壁(34)均与中间底边(33)垂直，所述几字型龙骨(3)的左侧壁(32)与左底边(31)垂直，所述几字型龙骨(3)的右侧壁(34)与右底边(35)垂直；凹型龙骨(4)，位于所述几字型龙骨(3)的左侧壁(32)和右侧壁(34)之间，并通过连接件与所述几字型龙骨(3)固定连接，所述凹型龙骨(4)和几字型龙骨(3)整体呈上下齐平垂直结构；连接挂件(5)，一端连接凹型龙骨(4)、另一端连接面板(6)，所述连接挂件(5)整体呈“王”字型结构，包括顺次相连的插接板(51)、中间限位板(52)和装配板(53)，所述插接板(51)与凹型龙骨(4)插接配合，所述中间限位板(52)通过连接件与凹型龙骨(4)相连，所述装配板(53)连接面板(6)，所述中间限位板(52)两侧紧贴凹型龙骨(4)和面板(6)。2.如权利要求1所述的一种墙面架空找平挂装面板组件，其特征在于：所述几字型龙骨(3)的中间底边(33)上开有长条孔(36)，所述几字型龙骨(3)的左侧壁(32)和右侧壁(34)上开有对称的连接通孔(37)，所述几字型龙骨(3)的左底边(31)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕文堂，田士鸿，
申请(专利权)人：北京意匠住工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：