一种光杆排线器换向机构制造技术

本实用新型专利技术涉及光杆排线器技术领域，具体为一种光杆排线器换向机构，包括U型底座、光杆和排线器主体、限位螺杆和定位杆，U型底座内侧转动设置有光杆，光杆一端延伸至U型底座外侧且固定连接有皮带轮，光杆上滑动设置有排线器主体，排线器主体底部设置换向杆，排线器主体背面设置有定位杆，定位杆两端与U型底座内侧壁固定连接，排线器主体背面固定设置有连接块，连接块开设有通孔，本实用新型专利技术能够自动调整第一限位块和第二限位块之间距离，且调整精度高，解决了现有该种光杆排线器上的两个限位块大多螺纹连接在螺杆上，在调节时采用人工拧动调节，较为麻烦，且调节后的位置精度不高，导致限位位置不够准确，影响排线的精度的问题。影响排线的精度的问题。影响排线的精度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种光杆排线器换向机构


[0001]本技术涉及光杆排线器
，具体为一种光杆排线器换向机构。

技术介绍

[0002]在电线电缆厂或者绳线生产企业等，生产出来的电线电缆或者绳线需要缠绕在线盘上进行存储和运输。目前，市场上的排线机主要有分为螺杆式排线机和光杆式排线机，螺杆式排线机是利用正反牙丝杆与螺母配合，走到一边的终点自动反转，然后再走到另一边的终点再自动反转，这样的排线机换向速度慢，容易照成排线两边堆起不平的问题，而且由于螺纹间距固定，排线间距不能调整，一台排线机只能适用于一种线型排布。
[0003]现有的光杆式排线机是通过在光杆上套设三个滚珠轴承，滚珠轴承的内圈为弧面，由于弧面的作用，滚珠轴承相对光杆倾斜，且三个滚珠轴承倾斜的方向不相同，当光杆转动时，倾斜的轴承内圈与光杆对滚产生轴向力，使轴承带动连接它的壳体沿光杆运动，现有该种光杆排线器上的两个限位块大多螺纹连接在螺杆上，在调节时采用人工拧动调节，较为麻烦，且调节后的位置精度不高，导致限位位置不够准确，影响排线的精度，为此，我们提出了一种光杆排线器换向机构以良好的解决上述弊端。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种光杆排线器换向机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光杆排线器换向机构，包括U型底座、光杆和排线器主体、限位螺杆和定位杆，所述U型底座内侧转动设置有光杆，所述光杆一端延伸至所述U型底座外侧且固定连接有皮带轮，所述光杆上滑动设置有排线器主体，所述排线器主体底部设置换向杆，所述排线器主体背面设置有定位杆，所述定位杆两端与所述U型底座内侧壁固定连接，所述排线器主体背面固定设置有连接块，所述连接块开设有通孔，所述定位杆贯通所述通孔，所述排线器主体前侧设置有限位螺杆，所述限位螺杆两端与所述U型底座侧壁转动连接，所述限位螺杆上正反向螺纹连接有第一限位块和第二限位块，所述第一限位块靠近所述第二限位块的一侧固定安装有激光测距传感器，所述U型底座外侧壁固定安装有与所述激光测距传感器电连接的控制器，所述第一限位块和第二限位块底部均一体成型设置有滑块，所述U型底座内侧底部沿其长度方向开设有与所述滑块相适配的滑槽，所述滑块底部延伸至所述滑槽内，所述U型底座一侧壁固定安装有电机，所述限位螺杆一端延伸至所述U型底座外壁与所述电机输出端固定连接。
[0006]进一步的，所述换向杆远离排线器主体的一端转动设置有滚轮。
[0007]进一步的，所述滑块底部两侧嵌入设置有第一滚珠，所述第一滚珠与所述滑槽内壁相贴合。
[0008]进一步的，所述皮带轮通过皮带与外界驱动装置传动连接。
[0009]进一步的，所述通孔内壁嵌入设置有若干个第二滚珠，若干个所述第二滚珠沿所
述通孔的圆周方向环形阵列分布。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.本技术，通过设置激光测距传感器、电机、和控制器，同时将第一限位块和第二限位块分别正反向螺纹连接于限位螺杆上，在实际操作过程中，在控制器面板上输入排线器主体需要位移的距离，此时激光测距传感器检测第一限位块和第二限位块之间的距离，当第一限位块和第二限位块之间的距离大于输入的距离时，控制器则控制电机正转，电机带动第一限位块和第二限位块向相互靠近的方向移动，直至第一限位块和第二限位块之间的距离与控制器上输入的距离相等，控制器则控制电机停止，同理，当第一限位块和第二限位块之间的距离小于输入的距离时，控制器则控制电机反转，电机带动第一限位块和第二限位块向相互远离的方向移动，直至第一限位块和第二限位块之间的距离与控制器上输入的距离相等，控制器则控制电机停止，使得该装置能够自动调整第一限位块和第二限位块之间距离，且调整精度高；
[0012]2.本技术，通过设置第一滚珠，当滑块沿着滑槽移动时，可减小滑块与滑槽内壁之间的摩擦，进而减小电机的负压；
[0013]3.本技术，通过设置第二滚珠，第二滚珠可减小限位杆与通孔内壁的摩擦，从而保证排线器的水平滑移。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体主视结构示意图；
[0015]图2是本技术的整体侧面剖视结构示意图；
[0016]图3是本技术的图2的A处放大结构示意图；
[0017]图中：1
‑
U型底座；2
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光杆；3
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排线器主体；4
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限位螺杆；5
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第一限位块；6
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第二限位块；7
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滑块；8
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滑槽；9
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电机；10
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皮带轮；11
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连接块；12
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通孔；13
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激光测距传感器；14
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控制器；15
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换向杆；16
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滚轮；17
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第一滚珠；18
‑
第二滚珠；19
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定位杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种光杆排线器换向机构，包括U型底座1、光杆2和排线器主体3、限位螺杆4和定位杆19，U型底座1内侧转动设置有光杆2，光杆2一端延伸至U型底座1外侧且固定连接有皮带轮10，皮带轮10通过皮带与外界驱动装置传动连接，光杆2上滑动设置有排线器主体3，排线器主体3底部设置换向杆15，换向杆15远离排线器主体3的一端转动设置有滚轮16，排线器主体3背面设置有定位杆19，定位杆19两端与U型底座1内侧壁固定连接，排线器主体3背面固定设置有连接块11，连接块11开设有通孔12，定位杆19贯通通孔12，排线器主体3前侧设置有限位螺杆4，限位螺杆4两端与U型底座1侧壁转动连接，限位螺杆4上正反向螺纹连接有第一限位块5和第二限位块6，第一限位块5靠近第二限位块6的一侧固定安装有激光测距传感器13，U型底座1外侧壁固定安装有与激
光测距传感器13电连接的控制器14，第一限位块5和第二限位块6底部均一体成型设置有滑块7，U型底座1内侧底部沿其长度方向开设有与滑块7相适配的滑槽8，滑块7底部延伸至滑槽8内，U型底座1一侧壁固定安装有电机9，限位螺杆4一端延伸至U型底座1外壁与电机9输出端固定连接，在实际操作过程中，在控制器14面板上输入排线器主体3需要位移的距离，此时激光测距传感器13检测第一限位块5和第二限位块6之间的距离，当第一限位块5和第二限位块6之间的距离大于输入的距离时，控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光杆排线器换向机构，包括U型底座(1)、光杆(2)和排线器主体(3)、限位螺杆(4)和定位杆(19)，其特征在于：所述U型底座(1)内侧转动设置有光杆(2)，所述光杆(2)一端延伸至所述U型底座(1)外侧且固定连接有皮带轮(10)，所述光杆(2)上滑动设置有排线器主体(3)，所述排线器主体(3)底部设置换向杆(15)，所述排线器主体(3)背面设置有定位杆(19)，所述定位杆(19)两端与所述U型底座(1)内侧壁固定连接，所述排线器主体(3)背面固定设置有连接块(11)，所述连接块(11)开设有通孔(12)，所述定位杆(19)贯通所述通孔(12)，所述排线器主体(3)前侧设置有限位螺杆(4)，所述限位螺杆(4)两端与所述U型底座(1)侧壁转动连接，所述限位螺杆(4)上正反向螺纹连接有第一限位块(5)和第二限位块(6)，所述第一限位块(5)靠近所述第二限位块(6)的一侧固定安装有激光测距传感器(13)，所述U型底座(1)外侧壁固定安装有与所述激光测距传感器(13)电连接的控制器(14)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：康建辉，
申请(专利权)人：天津爱邦辐射技术有限公司，
类型：新型
国别省市：