本实用新型专利技术公开了一种光伏胶带生产加工用强度检测装置，包括工作台、驱动座、底座、皮尺、拉力计、U形安装座、第一螺纹杆、第一压座、支撑座、安装板、伸缩柱、第二螺纹杆、伸缩杆、第二压座、盖板、卡块、收卷框、转轴、夹紧台、卷尺轮、丝杠、主动链轮、步进电机、从动链轮、位置传感器、弹性件、挡板、传感器接收器、滑座、滑柱和安装框。本实用新型专利技术通过设置伸缩柱、弹性件、安装板、挡板以及位置传感器之间的相互配合，可以更好的在光伏胶带拉伸强度检测的过程中对光伏胶带的形变量进行检测，这样一来可以更好的提高了检测效率，极大的提高了检测的准确性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种光伏胶带生产加工用强度检测装置
[0001]本技术涉及一种强度检测装置，具体是一种光伏胶带生产加工用强度检测装置，属于光伏胶带生产加工
技术介绍
[0002]在光伏组件的生产过程中，有一个工序是将胶带粘合在光伏组件的边缘，其作为光伏行业流水线上重要的环节，它的效率直接影响整条流水线的产能高低，在粘合之前，胶带要先从胶带卷上展开而缠绕在相应机构上，之后再与光伏组件粘合，在对光伏胶带加工过程中对光伏胶带的强度检测是必不可少的一部分。
[0003]现有对光伏胶带强度进行检测时，大多数通过对光伏胶带进行拉伸，从而检测出光伏胶带被拉断时的拉力，但是这样一来光伏胶带在拉伸过程中光伏胶带宽度的形变量很难进行检测，从而极大的降低了检测效率，从而极大的降低了实用。因此，针对上述问题提出一种光伏胶带生产加工用强度检测装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种光伏胶带生产加工用强度检测装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种光伏胶带生产加工用强度检测装置，包括工作台以及安装在工作台顶端的底座，所述底座顶端安装有拉力计，所述拉力计上的挂钩连接有U形安装座，且U形安装座底端与安装在底座顶端上支撑座顶端接触，所述U形安装座顶端螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆底端转动配合有第一压座，且第一压座与开设在U 形安装座内侧壁上的滑槽滑动配合，所述底座一端安装有水平并对称设置的伸缩柱，所述伸缩柱上安装有对光伏胶带宽度进行检测的宽度检测机构，所述伸缩柱伸缩端安装有滑座，所述滑座内腔安装有对滑座和底座之间距离进行测量的测量组件，所述滑座顶端安装有安装框，所述安装框内侧壁安装有对光伏胶带进行限位的限位组件，所述安装框顶端螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆底端转动配合有与安装在滑座顶端夹紧台相对应的第二压座，且第二压座顶端与安装在安装框内侧顶端上的伸缩杆伸缩端连接，所述工作台顶端安装有带动滑座在水平方向移动的水平调节机构。
[0006]优选的，所述宽度检测机构由两个对称设置的安装板、两组对称设置的弹性件、挡板、位置传感器以及传感器接收器组成，每个所述安装板安装在一个伸缩柱上，每组所述弹性件安装在一个安装板上，所述挡板安装在弹性件的伸缩端上，所述位置传感器安装在其中一组挡板上，且传感器接收器安装在另一组挡板上。
[0007]优选的，所述测量组件由卷尺轮以及皮尺组成，所述卷尺轮通过安装在卷尺轮内侧壁上的发条与安装在滑座内侧壁上的固定轴弹性连接，所述皮尺绕缠在卷尺轮上，且皮尺一端与底座侧壁连接。
[0008]优选的，所述限位组件由收卷框、转轴、盖板、卡块以及滑柱组成，所述收卷框安装
在安装框内侧壁上，所述转轴转动配合在收卷框内侧壁上，所述盖板铰接在收卷框顶端上，所述滑柱滑动配合盖板侧壁上并与盖板垂直分布，所述卡块安装在滑柱一端上，所述转轴一端开设有与卡块相对应的滑槽。
[0009]优选的，所述水平调节组件由步进电机、主动链轮、从动链轮、丝杠以及驱动座组成，所述丝杠转动配合在工作台顶端的安装槽内侧壁上，所述驱动座螺纹连接在丝杠上，且驱动座顶端与滑座底端连接，所述从动链轮安装在丝杠上，所述步进电机安装在工作台顶端上，所述主动链轮安装在与步进电机驱动端连接的驱动轴上，且主动链轮和从动链轮通过链条传动连接。
[0010]优选的，所述伸缩柱由外套筒、中套筒以及内套筒组成，所述外套筒内侧壁与中套筒滑动配合，所述中套筒内侧壁与内套筒滑动配合，所述中套筒表面通过开设在外套筒表面的通槽与安装板连接。
[0011]优选的，所述伸缩杆由两个套杆相互套接组成。
[0012]优选的，所述弹性件由两个套管和弹簧组成，且两个套管通过弹簧弹性连接。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1.通过设置伸缩柱、弹性件、安装板、挡板以及位置传感器之间的相互配合，可以更好的在光伏胶带拉伸强度检测的过程中对光伏胶带的形变量进行检测，这样一来可以更好的提高了检测效率，极大的提高了检测的准准确性。
[0015]2.通过设置收卷框、转轴、盖板、卡块、滑柱以及皮尺之间的相互配合，可以更好的对光伏胶带进行固定，避免了光伏胶带在拉伸过程中出现晃动，同时也可以更好的对拉伸的距离进行测量，从而极大的提高了工作效率，同时也增强了实用性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术整体俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术限位组件结构示意图。
[0020]图中：1、工作台，2、驱动座，3、底座，4、皮尺，5、拉力计，6、U形安装座，7、第一螺纹杆，8、第一压座，9、支撑座，10、安装板，11、伸缩柱，12、第二螺纹杆，13、伸缩杆，14、第二压座，15、盖板，16、卡块，17、收卷框，18、转轴，19、夹紧台，20、卷尺轮，21、丝杠，22、主动链轮，23、步进电机，24、从动链轮，25、位置传感器，26、弹性件，27、挡板，28、传感器接收器，29、滑座，30、滑柱，31、安装框。
具体实施方式
[0021]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实
用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]请参阅图1
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3所示，一种光伏胶带生产加工用强度检测装置，包括工作台1以及安装在工作台1顶端的底座3，所述底座3顶端安装有拉力计5，便于更好的对拉伸强度进行检测，所述拉力计5上的挂钩连接有U形安装座6，且U形安装座6底端与安装在底座3顶端上支撑座9顶端接触，所述U形安装座6顶端螺纹连接有第一螺纹杆7，所述第一螺纹杆7底端转动配合有第一压座8，且第一压座8与开设在U形安装座6内侧壁上的滑槽滑动配合，所述底座3一端安装有水平并对称设置的伸缩柱11，所述伸缩柱11上安装有对光本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光伏胶带生产加工用强度检测装置，包括工作台(1)以及安装在工作台(1)顶端的底座(3)，其特征在于：所述底座(3)顶端安装有拉力计(5)，所述拉力计(5)上的挂钩连接有U形安装座(6)，且U形安装座(6)底端与安装在底座(3)顶端上支撑座(9)顶端接触，所述U形安装座(6)顶端螺纹连接有第一螺纹杆(7)，所述第一螺纹杆(7)底端转动配合有第一压座(8)，且第一压座(8)与开设在U形安装座(6)内侧壁上的滑槽滑动配合，所述底座(3)一端安装有水平并对称设置的伸缩柱(11)，所述伸缩柱(11)上安装有对光伏胶带宽度进行检测的宽度检测机构，所述伸缩柱(11)伸缩端安装有滑座(29)，所述滑座(29)内腔安装有对滑座(29)和底座(3)之间距离进行测量的测量组件，所述滑座(29)顶端安装有安装框(31)，所述安装框(31)内侧壁安装有对光伏胶带进行限位的限位组件，所述安装框(31)顶端螺纹连接有第二螺纹杆(12)，所述第二螺纹杆(12)底端转动配合有与安装在滑座(29)顶端夹紧台(19)相对应的第二压座(14)，且第二压座(14)顶端与安装在安装框(31)内侧顶端上的伸缩杆(13)伸缩端连接，所述工作台(1)顶端安装有带动滑座(29)在水平方向移动的水平调节机构。2.根据权利要求1所述的一种光伏胶带生产加工用强度检测装置，其特征在于：所述宽度检测机构由两个对称设置的安装板(10)、两组对称设置的弹性件(26)、挡板(27)、位置传感器(25)以及传感器接收器(28)组成，每个所述安装板(10)安装在一个伸缩柱(11)上，每组所述弹性件(26)安装在一个安装板(10)上，所述挡板(27)安装在弹性件(26)的伸缩端上，所述位置传感器(25)安装在其中一组挡板(27)上，且传感器接收器(28)安装在另一组挡板(27)上。3.根据权利要求1所述的一种光伏胶带生产加工用强度检测装置，其特征在于：所述测量组件由卷尺轮(20)以及皮尺(4)组成，所述卷尺轮(20) 通过安...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘成峰，孙闻，赵晶泽，
申请(专利权)人：安徽亥博新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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