一种用于小内径的钢卷放料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于小内径的钢卷放料机，包括底座和电机，底座的上端固定连接有支撑板，电机固定安装于支撑板的侧壁上，支撑板上转动贯穿有转轴，转轴与电机的输出轴之间设有同一个传动机构，转轴内设有腔室，腔室内设有驱动机构和多个锁紧机构，驱动机构与多个锁紧机构均相抵接触，转轴上同轴固定连接有第一限位盘并滑动套设有第二限位盘，第二限位盘的内壁上固定连接有齿条块，转轴上设有限位机构，齿条块插设连接于限位机构内并与其相啮合，传动机构包括两个均分别与电机和转轴同轴固定连接的皮带轮。本实用新型专利技术不仅能有效地对多种内径的钢卷进行固定，还便于工作人员对多种宽度的钢卷进行限位。种宽度的钢卷进行限位。种宽度的钢卷进行限位。

【技术实现步骤摘要】
一种用于小内径的钢卷放料机


[0001]本技术涉及钢卷生产加工设备
，尤其涉及一种用于小内径的钢卷放料机。

技术介绍

[0002]钢卷是钢材热压或冷压成条带状后卷成的卷材，便于加工成为钢板、钢带、金属波纹管等产品，应用极为广泛，其在加工生产过程中需要使用到钢卷放料机，然而，一般的钢卷放料机，其不能有效地对多种内径的钢卷进行抵紧固定，另外一般的钢卷放料机，其上用于对钢卷两端进行限位的限位盘位置固定，进而不能有效地对多种宽度的钢卷进行限位。
[0003]目前市场上使用的钢卷放料机大多不能有效地对多种内径的钢卷进行固定，且不便于工作人员对多种宽度的钢卷进行限位。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中钢卷放料机大多不能有效地对多种内径的钢卷进行固定，且不便于工作人员对多种宽度的钢卷进行限位的现象，而提出的一种用于小内径的钢卷放料机，其不仅能有效地对多种内径的钢卷进行固定，还便于工作人员对多种宽度的钢卷进行限位。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于小内径的钢卷放料机，包括底座和电机，所述底座的上端固定连接有支撑板，所述电机固定安装于支撑板的侧壁上，所述支撑板上转动贯穿有转轴，所述转轴与电机的输出轴之间设有同一个传动机构，所述转轴内设有腔室，所述腔室内设有驱动机构和多个锁紧机构，所述驱动机构与多个锁紧机构均相抵接触，所述转轴上同轴固定连接有第一限位盘并滑动套设有第二限位盘，所述第二限位盘的内壁上固定连接有齿条块，所述转轴上设有限位机构，所述齿条块插设连接于限位机构内并与其相啮合。
[0007]优选地，所述传动机构包括两个均分别与电机和转轴同轴固定连接的皮带轮，两个所述皮带轮之间通过同一根皮带传动连接。
[0008]优选地，所述锁紧机构包括固定连接于腔室内壁上第一弹簧柱，所述第一弹簧柱的自由端固定连接有第一楔形块，所述第一楔形块靠近第一弹簧柱的一端固定连接有两根滑杆，两根所述滑杆远离第一楔形块的一端均滑动贯穿腔室设置并固定连接有同一块弧形块，所述第一楔形块的倾斜端与驱动机构相抵接触，锁紧机构的设置，能有效地对钢卷的内壁进行抵紧固定。
[0009]优选地，所述驱动机构包括滑动连接于腔室内的滑板，所述滑板的一端转动连接有螺栓，所述螺栓远离滑板的一端螺纹贯穿腔室设置并固定连接有驱动盘，所述滑板远离螺栓的一端固定连接有多块第二楔形块，多块所述第二楔形块的倾斜端均分别与多块第一楔形块的倾斜端相抵接触，驱动机构的设置，能有效地对锁紧机构上弧形块的位置进行调节，进而便于工作人员对多种内径的钢卷进行抵紧固定。
[0010]优选地，所述限位机构包括设置于转轴侧壁上的限位槽，所述限位槽内滑动连接有齿条板，所述齿条板的下端与限位槽的底部之间固定连接有多根第二弹簧柱，所述齿条块插设连接限位槽内并与齿条板相啮合，所述限位槽的一端侧壁为开口式设置，限位机构的设置，便于工作人员对第二限位盘的位置进行调节，进而便于工作人员对多种宽度的钢卷进行限位。
[0011]优选地，所述弧形块远离滑杆的一端固定连接有防滑层，防滑层的设置，能有效地提高弧形块的防滑效果。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0013]1、本技术通过设置底座、电机、支撑板、转轴、腔室、第一限位盘和第二限位盘等，能有效地对多种内径的钢卷进行固定，进而有效地扩大了本装置的适用范围，其中防滑层的设置，能有效地提高弧形块的防滑效果。
[0014]2、本技术通过设置底座、电机、支撑板、转轴、腔室、第一限位盘和第二限位盘等，便于工作人员对多种宽度的钢卷进行限位，进而进一步地扩大了本装置的适用范围，从而有效地提高了本装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于小内径的钢卷放料机的透视图；
[0016]图2为本技术提出的一种用于小内径的钢卷放料机的外部结构示意图；
[0017]图3为图1的A处局部放大图；
[0018]图4为图1的B处局部放大图。
[0019]图中：1底座、2电机、3支撑板、4转轴、5腔室、6第一限位盘、7第二限位盘、8齿条块、9第一弹簧柱、10第一楔形块、11滑杆、12弧形块、13滑板、14螺栓、15驱动盘、16第二楔形块、17 限位槽、18齿条板、19第二弹簧柱、20防滑层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种用于小内径的钢卷放料机，包括底座1和电机2，底座1的上端固定连接有支撑板3，电机2固定安装于支撑板3 的侧壁上，支撑板3上转动贯穿有转轴4，转轴4与电机2的输出轴之间设有同一个传动机构，转轴4内设有腔室5，腔室5内设有驱动机构和多个锁紧机构，驱动机构与多个锁紧机构均相抵接触，转轴4 上同轴固定连接有第一限位盘6并滑动套设有第二限位盘7，第二限位盘7的内壁上固定连接有齿条块8，转轴4上设有限位机构，齿条块8插设连接于限位机构内并与其相啮合。
[0022]传动机构包括两个均分别与电机2和转轴4同轴固定连接的皮带轮，两个皮带轮之间通过同一根皮带传动连接，锁紧机构包括固定连接于腔室5内壁上第一弹簧柱9，第一弹簧柱9的自由端固定连接有第一楔形块10，第一楔形块10靠近第一弹簧柱9的一端固定连接有两根滑杆11，两根滑杆11远离第一楔形块10的一端均滑动贯穿腔室5设置并固定连接有同一块弧形块12，第一楔形块10的倾斜端与驱动机构相抵接触，锁紧机构的设置，能有效地
对钢卷的内壁进行抵紧固定。
[0023]驱动机构包括滑动连接于腔室5内的滑板13，滑板13的一端转动连接有螺栓14，螺栓14远离滑板13的一端螺纹贯穿腔室5设置并固定连接有驱动盘15，滑板13远离螺栓14的一端固定连接有多块第二楔形块16，多块第二楔形块16的倾斜端均分别与多块第一楔形块10的倾斜端相抵接触，驱动机构的设置，能有效地对锁紧机构上弧形块12的位置进行调节，进而便于工作人员对多种内径的钢卷进行抵紧固定。
[0024]限位机构包括设置于转轴4侧壁上的限位槽17，限位槽17内滑动连接有齿条板18，齿条板18的下端与限位槽17的底部之间固定连接有多根第二弹簧柱19，齿条块8插设连接限位槽17内并与齿条板18相啮合，限位槽17的一端侧壁为开口式设置，限位机构的设置，便于工作人员对第二限位盘7的位置进行调节，进而便于工作人员对多种宽度的钢卷进行限位，弧形块12远离滑杆11的一端固定连接有防滑层20，防滑层20的设置，能有效地提高弧形块12的防滑效果。
[0025]需要说明的是，电机2的输出轴末端转动连接于支撑板3的侧壁上。
[0026]工作原理：本技术中，当工作人员需要对钢卷进行抵紧固定时，工作人员可先手动向下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于小内径的钢卷放料机，包括底座(1)和电机(2)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有支撑板(3)，所述电机(2)固定安装于支撑板(3)的侧壁上，所述支撑板(3)上转动贯穿有转轴(4)，所述转轴(4)与电机(2)的输出轴之间设有同一个传动机构，所述转轴(4)内设有腔室(5)，所述腔室(5)内设有驱动机构和多个锁紧机构，所述驱动机构与多个锁紧机构均相抵接触，所述转轴(4)上同轴固定连接有第一限位盘(6)并滑动套设有第二限位盘(7)，所述第二限位盘(7)的内壁上固定连接有齿条块(8)，所述转轴(4)上设有限位机构，所述齿条块(8)插设连接于限位机构内并与其相啮合。2.根据权利要求1所述的一种用于小内径的钢卷放料机，其特征在于，所述传动机构包括两个均分别与电机(2)和转轴(4)同轴固定连接的皮带轮，两个所述皮带轮之间通过同一根皮带传动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于小内径的钢卷放料机，其特征在于，所述锁紧机构包括固定连接于腔室(5)内壁上第一弹簧柱(9)，所述第一弹簧柱(9)的自由端固定连接有第一楔形块(10)，所述第一楔形块(10)靠近第一弹簧柱(9)的一端固定连接有两根滑杆(11)，两根所述滑杆(11)远...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵敬东，王磊，
申请(专利权)人：长春红忠钢材加工有限公司，
类型：新型
国别省市：