本实用新型专利技术提供了一种精细纺织助剂用的防沉淀装置，包括：罐体；驱动电机，设置在罐体顶侧；转动轴，一侧与驱动电机传动连接；第一主锥形齿，套设在转动轴上，与转动轴传动连接；第一副锥形齿，设置在第一主锥形齿底侧，与第一主锥形齿传动连接；第一转轴，设置在第一副锥形齿内侧，与第一副锥形齿传动连接；第一搅拌桨，设置在第一转轴上；第二主锥形齿，设置在第一主锥形齿一侧，且套设在转动轴上，与转动轴传动连接；第二副锥形齿，设置在第二主锥形齿底侧。本实用新型专利技术精细纺织助剂用的防沉淀装置搅拌桨搅拌方向不同，纺织助剂其流动的方向不一样，相对于原有技术，其搅拌效果更佳，搅拌更加均匀，更有利于防沉淀工作的进行。更有利于防沉淀工作的进行。更有利于防沉淀工作的进行。
【技术实现步骤摘要】
一种精细纺织助剂用的防沉淀装置
[0001]本技术涉及防沉淀装置
，尤其涉及一种精细纺织助剂用的防沉淀装置。
技术介绍
[0002]纺织，原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。
[0003]纺织过程中有的需要添加纺织助剂，以便使得纺织物质量更好，但纺织助剂在长时间作用下会形成沉淀物，普通的处理方法是电机带动搅拌轴进行搅拌，然而，这种方式使得纺织助剂沿同一个方向进行旋转，故其搅拌效果不是很理想。采用常规的单轴搅拌方式，搅拌桨直径须等比率扩大，当超过一定范围后，搅拌电机所需功率将呈几何倍率增长，由此带来能耗和设备成本的显著增加。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术旨在解决上面描述的问题。本技术的一个目的是提供解决以上问题中的一种精细纺织助剂用的防沉淀装置。
[0005]一种精细纺织助剂用的防沉淀装置，可以包括：
[0006]罐体；驱动电机，设置在罐体顶侧；转动轴，一侧与驱动电机传动连接，另一侧设置在罐体顶侧；第一主锥形齿，套设在转动轴上，与转动轴传动连接；第一副锥形齿，设置在第一主锥形齿底侧，与第一主锥形齿传动连接；第一转轴，设置在第一副锥形齿内侧，与第一副锥形齿传动连接；第一搅拌桨，设置在第一转轴上；第二主锥形齿，设置在第一主锥形齿一侧，且套设在转动轴上，与转动轴传动连接；第二副锥形齿，设置在第二主锥形齿底侧，与第二主锥形齿传动连接，且第二副锥形齿旋转方向与第一副锥形齿旋转方向不同；第二转轴，设置在第二副锥形齿内侧，与第二副锥形齿传动连接；第二搅拌桨，设置在第二转轴上。
[0007]优选地，精细纺织助剂用的防沉淀装置还可以包括：第三主锥形齿，设置在第一主锥形齿一侧，且设置在远离第二主锥形齿的一侧，套设在转动轴上，与转动轴传动连接；第三副锥形齿，设置在第三主锥形齿底侧，与第三主锥形齿传动连接；第三转轴，设置在第三副锥形齿内侧，与第三副锥形齿传动连接；第三搅拌桨，设置在第三转轴上。
[0008]优选地，第一搅拌桨与第三搅拌桨交错设置，且与第二搅拌桨交错设置。
[0009]优选地，精细纺织助剂用的防沉淀装置还可以包括：固定板，固设在转动轴底侧；
刮板，一侧与固定板固定连接，另一侧与罐体内侧壁抵触设置；第四搅拌桨，设置在转动轴底侧。
[0010]优选地，罐体底侧呈弧形设置。
[0011]优选地，精细纺织助剂用的防沉淀装置还可以包括：进料口，设置在罐体顶侧；出料口，设置在罐体底侧；电磁阀，设置在出料口上。
[0012]优选地，精细纺织助剂用的防沉淀装置还可以包括：支架，设置在罐体底侧，与罐体固定连接。
[0013]本技术精细纺织助剂用的防沉淀装置具有以下技术效果：
[0014]本申请精细纺织助剂用的防沉淀装置通过驱动电机，带动转动轴转动，间接带动第一转轴和第二转轴转动，由于两个转轴转向不同，使得相邻两转轴上的搅拌桨搅拌方向不同，进而使得纺织助剂在被搅拌时，其流动的方向不一样，相对于原有技术，其搅拌效果更佳，搅拌更加均匀，更有利于防沉淀工作的进行。
[0015]参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本技术的其他特性特征和优点将变得清晰。
附图说明
[0016]并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且与描述一起用于解释本技术的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本技术的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1本技术精细纺织助剂用的防沉淀装置结构图；
[0018]图2本技术精细纺织助剂用的防沉淀装置A位置放大图。
[0019]图中：10、罐体；11、驱动电机；12、转动轴；20、第一主锥形齿；21、第一副锥形齿；22、第一转轴；23、第一搅拌桨；30、第二主锥形齿；31、第二副锥形齿；32、第二转轴；33、第二搅拌桨；40、第三主锥形齿；41、第三副锥形齿；42、第三转轴；43、第三搅拌桨；50、固定板；51、刮板；52、第四搅拌桨；60、进料口；61、出料口；62、电磁阀；63、支架。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0021]下面结合附图及实施例，详细说明该精细纺织助剂用的防沉淀装置。
[0022]实施例
[0023]如图1
‑
图2所示，本技术的一个目的是提供一种精细纺织助剂用的防沉淀装置，可以包括：
[0024]罐体10；驱动电机11，设置在罐体10顶侧；转动轴12，一侧与驱动电机11传动连接，
另一侧设置在罐体10顶侧；第一主锥形齿20，套设在转动轴12上，与转动轴12传动连接；第一副锥形齿21，设置在第一主锥形齿20底侧，与第一主锥形齿20传动连接；第一转轴22，设置在第一副锥形齿21内侧，与第一副锥形齿21传动连接；第一搅拌桨23，设置在第一转轴22上；第二主锥形齿30，设置在第一主锥形齿20一侧，且套设在转动轴12上，与转动轴12传动连接；第二副锥形齿31，设置在第二主锥形齿30底侧，与第二主锥形齿30传动连接，且第二副锥形齿31旋转方向与第一副锥形齿21旋转方向不同；第二转轴32，设置在第二副锥形齿31内侧，与第二副锥形齿31传动连接；第二搅拌桨33，设置在第二转轴32上。
[0025]为了提高搅拌效率，精细纺织助剂用的防沉淀装置还可以包括：第三主锥形齿40，设置在第一主锥形齿20一侧，且设置在远离第二主锥形齿30的一侧，套设在转动轴12上，与转动轴12传动连接；第三副锥形齿41，设置在第三主锥形齿40底侧，与第三主锥形齿40传动连接；第三转轴42，设置在第三副锥形齿41内侧，与第三副锥形齿41传动连接；第三搅拌桨43，设置在第三转轴42上。
[0026]其中，第三转轴4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精细纺织助剂用的防沉淀装置，其特征在于，包括：罐体(10)；驱动电机(11)，设置在所述罐体(10)顶侧；转动轴(12)，一侧与所述驱动电机(11)传动连接，另一侧设置在所述罐体(10)顶侧；第一主锥形齿(20)，套设在所述转动轴(12)上，与所述转动轴(12)传动连接；第一副锥形齿(21)，设置在所述第一主锥形齿(20)底侧，与所述第一主锥形齿(20)传动连接；第一转轴(22)，设置在所述第一副锥形齿(21)内侧，与所述第一副锥形齿(21)传动连接；第一搅拌桨(23)，设置在所述第一转轴(22)上；第二主锥形齿(30)，设置在所述第一主锥形齿(20)一侧，且套设在所述转动轴(12)上，与所述转动轴(12)传动连接；第二副锥形齿(31)，设置在所述第二主锥形齿(30)底侧，与所述第二主锥形齿(30)传动连接，且所述第二副锥形齿(31)旋转方向与所述第一副锥形齿(21)旋转方向不同；第二转轴(32)，设置在所述第二副锥形齿(31)内侧，与所述第二副锥形齿(31)传动连接；第二搅拌桨(33)，设置在所述第二转轴(32)上。2.根据权利要求1所述精细纺织助剂用的防沉淀装置，其特征在于，还包括：第三主锥形齿(40)，设置在所述第一主锥形齿(20)一侧，且设置在远离所述第二主锥形齿(30)的一侧，套设在所述转动轴(12)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：柯庆伟，王平，
申请(专利权)人：厦门谢田守望新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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