一种热力管道变形自复位支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热力管道变形自复位支架，包括用于固定管道的固定螺栓、上夹环与下夹环，固定螺栓穿过固定板上的固定孔将上夹环和下夹环两端进行固定；所述下夹环下部焊接有两根或两根以上的支撑钢板，所述支撑钢板安装与滑动钢板上；所述滑动钢板安装于带滑槽底座中，所述带滑槽底座与滑动钢板之间安装有摩擦垫，滑动钢板两端与带滑槽底座通过自复位螺栓连接。本申请的热力管道变形自复位支架结构制作简易，既能够适应热力管道的纵向变形，也能够适应热力管道的径向变形，同时能够在变形后自动复位，保持原有结构的功能，避免热力管道的变形破坏，提高热力管道变形自复位支架及热力管道的使用寿命。及热力管道的使用寿命。及热力管道的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种热力管道变形自复位支架


[0001]本技术涉及管道支架领域，具体涉及一种热力管道变形自复位支架。

技术介绍

[0002]热力管道是输送热水或蒸汽等热能介质的管道，属于现代城市供暖保障生命线。随着经济的发展和城市规模的扩大，城市地下热力管网也越来越庞大密集，一旦发生破坏，将会对取暖和热力生产造成严重的影响，产生巨大的经济损失。热力管道在供热过程中，由于温度效应，热力管道的热膨胀量较大，导致径向和轴向的变形量较大，热力管道与支架管道夹环之间发生挤压变形，在相邻热力管道支架之间，由于支架的固定设计，热力管道轴向变形无法得到缓冲，将导致管道发生弯曲变形甚至破坏。
[0003]现有技术中，申请号为CN201921110776.3的专利公开了一种市政热力管道用固定支架，包括底板，底板顶端的两侧均固定安装有第一支撑座，两个第一支撑座的内部均通过调节机构与顶板的底端固定连接，两个顶板的顶端均通过转动机构与两个下弧形固定板的底端固定连接，下弧形固定板的顶部设有上弧形固定板，下弧形固定板的两侧和上弧形固定板的两侧均固定安装有安装块。该装置通过设置减震弹簧与缓冲弧形板，用于缓冲热力管道热胀冷缩引起的径向变形。
[0004]上述热力管道的支撑装置只能允许热力管道在径向上的变形，而轴向上无任何缓冲作用，容易因轴向变形发生破坏。因此，需要针对热力管道的热膨胀变形进行支架设计，提高支架对热力管道径向与轴向变形的缓冲能力及自复位能力，保证热力管道的正常运行，延长支架的使用寿命，保障热力管道的安全。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本技术旨在提供一种结构简易、能够同时适应热力管道在径向及轴向上的变形、具有变形后自动复位功能的热力管道变形自复位支架。
[0006]为实现该技术目的，本技术的方案是：一种热力管道变形自复位支架，包括用于固定管道的固定螺栓、上夹环与下夹环，固定螺栓穿过固定板上的固定孔将上夹环和下夹环两端进行固定；
[0007]所述下夹环下部焊接有两根或两根以上的支撑钢板，所述支撑钢板安装于滑动钢板上；
[0008]所述滑动钢板安装于带滑槽底座中，所述带滑槽底座上方设置有方形开口，所述带滑槽底座与滑动钢板之间安装有摩擦垫，滑动钢板两端与带滑槽底座通过自复位螺栓连接。
[0009]作为优选，所述上夹环、下夹环与管道之间还设置有缓冲热力管道径向变形的缓冲橡胶垫。
[0010]作为优选，所述上夹环与下夹环采用超弹性镍钛形状记忆合金结构。
[0011]作为优选，所述带滑槽底座顶部设置有方形开口，内部设置有滑槽。
[0012]作为优选，所述滑动钢板安装于带滑槽底座的滑槽中，滑动钢板与带滑槽底座接触面之间安装有摩擦垫。
[0013]作为优选，所述滑动钢板两端与带滑槽底座之间通过自复位弹簧对称连接。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1、由超弹性镍钛形状记忆合金支座的上夹环与下夹环作为热力管道的固定装置，利用其超弹性的弹性能力，在热力管道发生径向变形时，上夹环与下夹环能随热力管道的变形而发生相应的变形，起到缓冲作用，同时利用其自复位能力，在变形后自动恢复至原有状态，保持原有结构的功能；
[0016]2、在上夹环、下夹环与热力管道之间设置了缓冲橡胶垫，提供柔性接触，同时对热力管道的径向变形具有一定的缓冲作用；
[0017]3、滑动钢板与带滑槽底座之间设置有摩擦垫，保证滑动钢板在滑槽中不会轻易发生滑动，并且能够在热力管道发生轴向变形时，通过滑动钢板在滑槽中的滑动进行缓冲，避免热力管道沿轴向发生弯曲变形；
[0018]4、滑动钢板两端与带滑槽底座之间安装有自复位弹簧，能够缓冲热力管道的轴向变形，同时能够使滑动钢板恢复至原来的位置，保持结构的原有功能。
附图说明
[0019]图1为本技术正视面的结构示意图；
[0020]图2为本技术侧视面的结构示意图；
[0021]图3为本技术俯视面的结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。
[0023]如图1
‑
3所示，本技术所述的具体实施例为一种热力管道变形自复位支架，包用于固定管道1的固定螺栓2、上夹环3和下夹环4，所述上夹环3与下夹环4两侧均设置有固定板5，固定螺栓2穿过固定板5上的固定孔6将上夹环3和下夹环4两端进行固定；
[0024]所述下夹环4下部焊接有两根或两根以上的支撑钢板7，所述支撑钢板7焊接与滑动钢板8上；
[0025]所述滑动钢板8安装与带滑槽底座9的滑槽10中，所述带滑槽底座9上方设置有方形开口11，所述带滑槽底座9与滑动钢板8的接触面之间安装有摩擦垫12，保证滑动钢板8在带滑槽底座9的滑槽中不会轻易发生滑动，并且能够在热力管道发生轴向变形时，通过滑动钢板8在带滑槽底座9的滑槽中进行滑动缓冲，避免热力管道沿轴向发生弯曲变形；
[0026]所述滑动钢板8的两端与带滑槽底座9通过自复位弹簧13连接，能够缓冲热力管道的轴向变形，同时能够使滑动钢板8恢复至原来的位置，保持结构的原有功能。
[0027]所述带滑槽底座9两侧设置有螺栓孔14，用于与地面固定连接。
[0028]所述上夹环3、下夹环4与固定管道1之间还设置有缓冲热力管道径向变形的缓冲橡胶垫15。通过缓冲橡胶垫能有效提与热力管道之间的柔性接触，进一步保护热力管道。
[0029]所述上夹环3、下夹环4采用超弹性镍钛形状记忆合金结构，利用其超弹性的弹性能力，在热力管道发生径向变形时，上夹环3与下夹环4能随热力管道的变形而发生相应的
变形，起到缓冲作用，同时利用其自复位能力，在变形后自动恢复至原有状态，保持原有结构的功能。
[0030]使用时，本申请的支架通过上、下夹环扣住热力管道，缓冲橡胶垫提供上、下夹环与管道之间的柔性接触，进一步保护热力管道，上、下夹环通过两侧的固定板上的固定螺栓夹紧固定管道。下夹环通过支撑钢板与滑动钢板进行焊接连接，热力管道发生轴向变形时，带动滑动钢板移动；滑动钢板与带滑槽底座的接触面之间设置摩擦垫，防止滑动钢板轻易滑动并提供缓冲作用；滑动钢板的两端与带滑槽底座之间分别通过5条自复位弹簧连接(如图3所示)，既起到缓冲作用，也能够使滑动钢板滑动后自动复位，保持结构的原有功能；带滑槽底座两侧设置有螺栓孔位，通过螺栓与地面基础连接固定，稳定整个支架。
[0031]当热力管道发生热膨胀时，热力管道产生径向与轴向的变形，其中，径向的变形由上夹环与下夹环的超弹性特性进行缓冲，避免夹环与热力管道之间发生挤压破坏，缓冲橡胶垫的安装进一步保护了热力管道；同时，通过夹环的自复位能力，在热力管道径向变形结束后，夹环自动恢复至原有状态，保证夹环的正常使用。热力管道的轴向变形发生时，带动滑动钢板在滑槽中缓慢滑移，通过摩擦垫以及自复位弹簧缓冲热力管道的轴向变形，变形结束后，由自复位弹簧的复位功能恢复至原有状态，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热力管道变形自复位支架，其特征在于：包括用于固定管道的固定螺栓、上夹环与下夹环，固定螺栓穿过固定板上的固定孔将上夹环和下夹环两端进行固定；所述下夹环下部焊接有两根或两根以上的支撑钢板，所述支撑钢板安装于滑动钢板上；所述滑动钢板安装于带滑槽底座中，所述带滑槽底座上方设置有方形开口，所述带滑槽底座与滑动钢板之间安装有摩擦垫，滑动钢板两端与带滑槽底座通过自复位螺栓连接。2.根据权利要求1所述的热力管道变形自复位支架，其特征在于：所述上夹环、下夹环与管道之间还设置有缓冲热力管道径向变形的缓冲橡胶垫。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈军华，刘平，陈晓峰，
申请(专利权)人：广州永德通信工程有限公司，
类型：新型
国别省市：