本实用新型专利技术公开了一种石油钻井废弃物环保处理装置，包括分离箱和装设在分离箱一侧的过滤箱，分离箱的一端装设有电机，电机的转子轴上装设有螺杆，螺杆上螺纹连接有螺母，螺母的一端装设有分离网板，分离网板上设有穿孔，螺杆旋出螺母的一端穿出穿孔，分离箱的一端对称装设有定位杆，分离网板上设有定位孔，启动电机带动螺杆转动，带动螺母沿螺杆向上移动，螺母推动分离网板上的固体残渣抬升到分离箱的上部，方便工作人员对固体残渣进行清洁，启动减速电机带动螺纹杆转动，带动清洁刷对过滤网板进行清洁作业，清洁出的残渣通过出渣管排出过滤箱外，解决了现有技术中装置内部清洁效率低的问题。率低的问题。率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种石油钻井废弃物环保处理装置
[0001]本技术属于石油环保处理
，具体涉及一种石油钻井废弃物环保处理装置。
技术介绍
[0002]钻井废水是石油工业的主要污染物之一，主要是由粘土、钻屑、加重材料、化学添加剂、无机盐、重金属离子、油组成的多相稳定悬浮液，pH值较高，直接外排对环境的污染严重，污染土壤、水体，影响动植物生长，危害人类健康，需要及时对钻井废液进行处理。传统的生物、化学方法处理难以达到处理要求。物理吸附法作为一种重要的废水处理方法因操作简单，使用范围广而被广泛应用。
[0003]为了提高石油钻井时的环保性，需要用到环保处理装置对钻井液循环再利用，现有的环保处理装置在对钻井液进行分离过滤作业后，装置内部残留的固体残渣容易堵塞过滤网孔，影响分离过滤的效率，需要定期对装置内部进行清洁，目前对装置内部的清洁工作，多采用人工手动清洁的方式，清洁效率低下。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种石油钻井废弃物环保处理装置，以解决现有技术中存在装置内部清洁效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油钻井废弃物环保处理装置，包括分离箱和装设在分离箱一侧的过滤箱，所述分离箱的一端装设有电机，所述电机的转子轴上装设有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有螺母，所述螺母的一端装设有分离网板，所述分离网板上设有穿孔，所述螺杆旋出螺母的一端穿出穿孔，所述分离箱的一端对称装设有定位杆，所述分离网板上、对应定位杆的位置设有定位孔，所述定位杆的另一端穿出定位孔，所述分离箱的一侧通过铰链连接有箱盖，所述箱盖上装设有把手。
[0006]优选的，所述分离箱的一侧设有进料口，所述进料口内插设有进料管，所述进料管上装设有进料阀，所述分离箱的另一侧设有出料口，所述出料口内插设有出料管，所述分离箱的一侧装设有水泵，所述出料管的另一端连接在水泵的进水端，所述水泵的出水端装设有导料管，所述过滤箱的一侧设有进液孔，所述导料管的另一端插入进液孔内。
[0007]优选的，所述过滤箱内装设有过滤网板，所述过滤箱的一侧装设有减速电机，所述减速电机的转子轴连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有清洁螺母，所述清洁螺母的一端装设有清洁刷，所述清洁刷的下表面抵住过滤网板的上表面，所述清洁螺母的另一端装设有滑块，所述过滤箱的一端设有滑槽，所述滑块滑动连接滑槽，所述过滤箱的一侧设有转槽，所述螺纹杆的另一端插入转槽内。
[0008]优选的，所述过滤箱的一侧、对应过滤网板的位置设有出渣口，所述出渣口内插设有出渣管，所述出渣管上装设有控制阀，所述过滤箱的一侧设有出液孔，所述出液孔内插设有排水管，所述排水管上装设有排水阀。
[0009]优选的，所述分离箱的一侧装设有控制面板，所述分离箱和过滤箱的下表面均装设有支撑腿。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术提供的石油钻井废弃物环保处理装置，通过控制面板启动电机的正向开关，电机带动螺杆进行顺时针转动，带动螺母沿螺杆向上做垂直移动，螺母推动分离网板沿螺杆和定位杆向上垂直移动，带动分离网板上的固体残渣抬升到分离箱的上部，工作人员通过把手，翻转打开箱盖后，对固体残渣进行清洁，同时启动减速电机的正向开关，减速电机带动螺纹杆转动，使得清洁螺母沿螺纹杆做水平移动，滑块在滑槽内滑动，从而带动清洁刷对过滤网板进行清洁作业，再打开控制阀，使得清洁出的残渣通过出渣管排出过滤箱外，从而完成对装置的清洁作业，解决了现有技术中装置内部清洁效率低的问题。
[0012]本技术提供的石油钻井废弃物环保处理装置，打开进料阀，将钻井液通过进料管进入分离箱内，分离网板对钻井液进行固液分离，液体流至分离箱内部的底部，固体残渣被分离在分离网板上，水泵通过出料管将分离箱内部的液体抽出后，通过导料管输送至过滤箱的内，过滤网板对液体进行过滤，液体中含有的杂质被分离在过滤网板上，过滤后的液体流至过滤箱的底部，打开排水阀，液体通过排水管排出至过滤箱的外部，从而高效率的完成过滤清洁工作。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视示意图；
[0014]图2为图1的剖切示意图；
[0015]图3为图2的a处放大示意图。
[0016]图中：1分离箱、2过滤箱、3电机、4螺杆、5螺母、6分离网板、7穿孔、8定位杆、9定位孔、10箱盖、11把手、12进料口、13进料管、14进料阀、15出料口、16出料管、17水泵、18导料管、19进液孔、20过滤网板、 21减速电机、22螺纹杆、23清洁螺母、24清洁刷、25滑块、26滑槽、27转槽、28出渣口、29出渣管、30控制阀、31出液孔、32排水管、33排水阀、 34控制面板、35支撑腿。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请参阅图1和图2，一种石油钻井废弃物环保处理装置，包括分离箱1和通过水泵17和管道连接在分离箱1右侧的过滤箱2，分离箱1的底端焊接有电机3，电机3的型号是TRC28
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60，电机3的转速为每分钟6圈，电机3的转子轴上焊接有螺杆4，螺杆4上螺纹连接有螺母5，螺母5的顶端焊接有分离网板6，分离网板6上设有穿孔7，螺杆4旋出螺母5的一端穿出穿孔7，分离箱1的底端对称焊接有定位杆8，分离网板6上、对应定位杆8的位置设有定位孔9，定位杆8的顶端穿出定位孔9，分离箱1的右侧通过铰链连接有箱盖10，箱盖10上焊接有把手11。
[0019]参阅图1和图2，分离箱1的左侧设有进料口12，进料口12内无缝有进料管13，进料管13上焊接有进料阀14，进料阀14的型号是S4V210
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08，分离箱1的右侧设有出料口15，出料
口15内无缝焊接有出料管16，分离箱1 的右侧焊接有水泵17，水泵17的型号是ISG40
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125，水泵17的输入端通过电线连接控制面板34的控制端，出料管16的另一端过盈连接在水泵17的进水端，水泵17的出水端过盈连接有导料管18，过滤箱2的左侧设有进液孔 19，导料管18的另一端无缝焊接并插入进液孔19内。
[0020]参阅图1、图2和图3，过滤箱2内焊接有过滤网板20，过滤网板20的过滤孔直径为5mm，过滤箱2的右侧焊接有减速电机21，减速电机21的型号是TRC28
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60，转速为每分钟6圈，减速电机21的输入端通过电线连接控制面板34的控制端，减速电机21的转子轴焊接连接有螺纹杆22，螺纹杆22螺纹连接有清洁螺母23，清洁螺母23的下端焊接有清洁刷24，清洁刷24的下表面抵住过滤网板20的上表面，清洁螺母23的上端焊接有滑块25，过滤箱2 的顶端设有滑槽26，滑块25滑动连接滑槽26，过滤箱2的左侧设有转槽27，螺纹杆22的另一端插入转槽27内，过滤箱2的右侧、对应过滤网板20的位置设有出渣口28，出渣口28内无缝焊接有出渣管29，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石油钻井废弃物环保处理装置，包括分离箱(1)和装设在分离箱(1)一侧的过滤箱(2)，其特征在于：所述分离箱(1)的一端装设有电机(3)，所述电机(3)的转子轴上装设有螺杆(4)，所述螺杆(4)上螺纹连接有螺母(5)，所述螺母(5)的一端装设有分离网板(6)，所述分离网板(6)上设有穿孔(7)，所述螺杆(4)旋出螺母(5)的一端穿出穿孔(7)，所述分离箱(1)的一端对称装设有定位杆(8)，所述分离网板(6)上、对应定位杆(8)的位置设有定位孔(9)，所述定位杆(8)的另一端穿出定位孔(9)，所述分离箱(1)的一侧通过铰链连接有箱盖(10)，所述箱盖(10)上装设有把手(11)。2.根据权利要求1所述的一种石油钻井废弃物环保处理装置，其特征在于：所述分离箱(1)的一侧设有进料口(12)，所述进料口(12)内插设有进料管(13)，所述进料管(13)上装设有进料阀(14)，所述分离箱(1)的另一侧设有出料口(15)，所述出料口(15)内插设有出料管(16)，所述分离箱(1)的一侧装设有水泵(17)，所述出料管(16)的另一端连接在水泵(17)的进水端，所述水泵(17)的出水端装设有导料管(18)，所述过滤箱(2)的一侧设有进液孔(19)，所述导料管(18)的另一端插入进液孔(19)内。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹勇刚，
申请(专利权)人：尹勇刚，
类型：新型
国别省市：
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