一种送风搅拌器的分段式搅拌头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种送风搅拌器的分段式搅拌头，包括主轴和搅拌叶，所述主轴包括第一轴体和第二轴体，所述第一轴体的中央设有第一通风孔，所述第一轴体的外壁上环绕轴心设有若干个与第一通风孔相贯通的出风口，所述第二轴体的中央设有第二通风孔，若干个所述第一轴体从上至下依次同心排列并密封式可拆卸连接，位于最底层的所述第一轴体与第二轴体一上一下同心设置并密封式可拆卸连接，所述搅拌叶包括内部贯通设有叶片通道的叶片主体，所述叶片主体的外壁上设有若干个与叶片通道相贯通的送气孔，若干片所述搅拌叶从上至下分别固定在每一层的第一轴体的外壁上，整体拆装方便，供氧均匀。氧均匀。氧均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种送风搅拌器的分段式搅拌头


[0001]本技术涉及发酵罐的
，特别是一种送风搅拌器的分段式搅拌头的


技术介绍

[0002]发酵罐是生物堆肥发酵工序中所需使用的一个重要装置。发酵罐之中通常安装有搅拌器，而搅拌器一般包括主轴、搅拌叶和电机。其中，电机驱动装有搅拌叶的主轴转动，从而对罐内的发酵原材料进行搅拌，保证发酵的顺利进行。但是，现有的搅拌器无法直接利用主轴和搅拌叶在搅拌的过程中同时实现送风，使用较为不便。此外，主轴通常为一根连续的一体式长轴，若其中某一部分损伤，则整根长轴需要进行完整更换，拆卸麻烦，并且较为浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种送风搅拌器的分段式搅拌头，拆装方便，维修便捷，供氧均匀。
[0004]为实现上述目的，本技术提出了一种送风搅拌器的分段式搅拌头，包括主轴和搅拌叶，所述主轴包括第一轴体和第二轴体，所述第一轴体的中央设有第一通风孔，所述第一轴体的外壁上环绕轴心设有若干个与第一通风孔相贯通的出风口，所述第二轴体的中央设有第二通风孔，若干个所述第一轴体从上至下依次同心排列并密封式可拆卸连接，位于最底层的所述第一轴体与第二轴体一上一下同心设置并密封式可拆卸连接，所述第二轴体的第二通风孔与若干个第一轴体的第一通风孔之间形成相贯通的送风通道，所述搅拌叶包括内部贯通设有叶片通道的叶片主体，所述叶片主体的外壁上设有若干个与叶片通道相贯通的送气孔，若干片所述搅拌叶从上至下分别固定在每一层的第一轴体的外壁上并使叶片通道与送风通道相连通。
[0005]作为优选，所述叶片主体的外壁上且靠近送气孔处设有叶片上挡板，所述叶片上挡板遮挡在送气孔的一面或几面之外。
[0006]作为优选，所述叶片通道的一端由封板所封闭。
[0007]作为优选，所述叶片主体的外壁上还设有若干块刮板。
[0008]作为优选，所述搅拌叶倾斜固定在第一轴体的外壁上，所述搅拌叶的自由端的高度低于与第一轴体相连接的一端的高度。
[0009]作为优选，若干片所述搅拌叶环绕第一轴体设置，所述第一轴体的外壁上设有圆盘，所述圆盘的外缘环绕设有若干块盘边叶片托板，若干块所述盘边叶片托板分别与若干片搅拌叶一一上下对应并承托住搅拌叶。
[0010]作为优选，两片所述搅拌叶分别固定在第一轴体的外壁上并形成小于180
°
的夹角，所述第一轴体的外壁上设有八字型叶片托板，所述八字型叶片托板的两块侧板体分别与两片搅拌叶一一上下对应并承托住搅拌叶。
[0011]作为优选，一片所述搅拌叶固定在第一轴体的外壁上，所述第一轴体的外壁上设有与搅拌叶位于同一侧的大叶片托板，所述大叶片托板承托住搅拌叶。
[0012]作为优选，所述第一轴体的外壁上还设有与大叶片托板相对设置的小叶片托板。
[0013]作为优选，两片所述搅拌叶分别固定在第一轴体的外壁上并形成180
°
的夹角，所述第一轴体的外壁上设有一字型叶片托板，所述一字型叶片托板的两块侧板体分别与两片搅拌叶一一上下对应并承托住搅拌叶。
[0014]本技术的有益效果：本技术通过将第二轴体与若干个第一轴体前后依次连接，替代传统的连续的一体式长轴，拆装方便，能够根据所需，自行调整主轴的长度，使得维修更为便捷，并且当主轴的部分段落出现问题时，可仅仅更换其中的一段或几段，因此更为环保；通过在叶片主体上设置若干个与其内的叶片通道相贯通的送气孔，再利用固定在叶片主体之外的叶片上挡板形成挡蓬，遮挡在送气孔的一面或几面之外，从而有效防止发酵原材料堵塞送气孔，保障了氧气可以在一定范围内流动，使得供养均匀有效；通过在各层的第一轴体上分别设置各种托板进行支撑，有效避免搅拌叶在搅拌过程中出现变形；通过使各层的搅拌叶均匀交错设置，使得整体受力均衡，保障各个方向的发酵原材料都能在机器运转中能得到充分搅拌；通过在搅拌叶上设置刮板，有利于加大搅拌面积，松弛发酵原材料，减少固块，保障供氧的有效性，进而起到良好的发酵作用。
[0015]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0016]图1是本技术一种送风搅拌器的分段式搅拌头的立体结构示意图；
[0017]图2是本技术一种送风搅拌器的分段式搅拌头的第一轴体和第二轴体在连接后的立体结构示意图；
[0018]图3是本技术一种送风搅拌器的分段式搅拌头的搅拌叶的立体结构示意图；
[0019]图4是本技术一种送风搅拌器的分段式搅拌头的第一轴体和搅拌叶的第一种装配示意图；
[0020]图5是本技术一种送风搅拌器的分段式搅拌头的第一轴体和搅拌叶的第二种装配示意图；
[0021]图6是本技术一种送风搅拌器的分段式搅拌头的第一轴体和搅拌叶的第三种装配示意图；
[0022]图7是本技术一种送风搅拌器的分段式搅拌头的第一轴体和搅拌叶的第四种装配示意图；
[0023]图8是本技术一种送风搅拌器的分段式搅拌头的第一轴体和搅拌叶的第五种装配示意图。
[0024]图中：1
‑
主轴、11
‑
第一轴体、111
‑
出风口、12
‑
第二轴体、13
‑
圆盘、14
‑
盘边叶片托板、15
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八字型叶片托板、16
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大叶片托板、17
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小叶片托板、18
‑
一字型叶片托板、2
‑
搅拌叶、21
‑
叶片上挡板、22
‑
送气孔、23
‑
刮板。
【具体实施方式】
[0025]参阅图1至图8，本技术一种送风搅拌器的分段式搅拌头，包括主轴1和搅拌叶
2，所述主轴1包括第一轴体11和第二轴体12，所述第一轴体11的中央设有第一通风孔，所述第一轴体11的外壁上环绕轴心设有若干个与第一通风孔相贯通的出风口111，所述第二轴体12的中央设有第二通风孔，若干个所述第一轴体11从上至下依次同心排列并密封式可拆卸连接，位于最底层的所述第一轴体11与第二轴体12一上一下同心设置并密封式可拆卸连接，所述第二轴体12的第二通风孔与若干个第一轴体11的第一通风孔之间形成相贯通的送风通道，所述搅拌叶2包括内部贯通设有叶片通道的叶片主体，所述叶片主体的外壁上设有若干个与叶片通道相贯通的送气孔22，若干片所述搅拌叶2从上至下分别固定在每一层的第一轴体11的外壁上并使叶片通道与送风通道相连通。
[0026]所述叶片主体的外壁上且靠近送气孔22处设有叶片上挡板21，所述叶片上挡板21遮挡在送气孔22的一面或几面之外。
[0027]所述叶片通道的一端由封板所封闭。
[0028]所述叶片主体的外壁上还设有若干块刮板23。
[0029]所述搅拌叶2倾斜固定在第一轴体11的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种送风搅拌器的分段式搅拌头，其特征在于：包括主轴(1)和搅拌叶(2)，所述主轴(1)包括第一轴体(11)和第二轴体(12)，所述第一轴体(11)的中央设有第一通风孔，所述第一轴体(11)的外壁上环绕轴心设有若干个与第一通风孔相贯通的出风口(111)，所述第二轴体(12)的中央设有第二通风孔，若干个所述第一轴体(11)从上至下依次同心排列并密封式可拆卸连接，位于最底层的所述第一轴体(11)与第二轴体(12)一上一下同心设置并密封式可拆卸连接，所述第二轴体(12)的第二通风孔与若干个第一轴体(11)的第一通风孔之间形成相贯通的送风通道，所述搅拌叶(2)包括内部贯通设有叶片通道的叶片主体，所述叶片主体的外壁上设有若干个与叶片通道相贯通的送气孔(22)，若干片所述搅拌叶(2)从上至下分别固定在每一层的第一轴体(11)的外壁上并使叶片通道与送风通道相连通。2.如权利要求1所述的一种送风搅拌器的分段式搅拌头，其特征在于：所述叶片主体的外壁上且靠近送气孔(22)处设有叶片上挡板(21)，所述叶片上挡板(21)遮挡在送气孔(22)的一面或几面之外。3.如权利要求2所述的一种送风搅拌器的分段式搅拌头，其特征在于：所述叶片通道的一端由封板所封闭。4.如权利要求3所述的一种送风搅拌器的分段式搅拌头，其特征在于：所述叶片主体的外壁上还设有若干块刮板(23)。5.如权利要求1至4中任一项所述的一种送风搅拌器的分段式搅拌头，其特征在于：所述搅拌叶(2)倾斜固定在第一轴体(11)的外壁上，所述搅拌叶(2)的自由端的高度低于与第一轴体(11)相连接的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：董旭杰，林明飞，吴敏凯，袁凯，
申请(专利权)人：浙江明佳环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：