一种眼镜镜腿镜框的连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种眼镜镜腿镜框的连接结构，属于眼镜技术领域，解决了方便拆卸组装问题，其技术方案要点是包括镜框、镜腿以及连接件，所述镜框上设置有安装座，安装座的内侧设置有钩槽，连接件的一个端部设置有钩脚，所述钩脚嵌装在沟槽内，所述安装座的外侧设置有嵌槽，所述连接件的第二个端部设置有限位端，限位端嵌装在嵌槽内，所述连接件和镜腿一体成型或焊接固定或通过插接结构固定，提高产品制造和加工效率，便于眼镜的使用和维护，减轻眼镜的配重，提高镜腿打开闭合的灵活性。提高镜腿打开闭合的灵活性。提高镜腿打开闭合的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种眼镜镜腿镜框的连接结构


[0001]本技术涉及眼镜
，特别地，涉及一种眼镜镜腿镜框的连接结构。

技术介绍

[0002]一般来说，眼镜的镜腿和镜框的连接结构多种多样，但是对于企业来说，需要考虑结构的可靠性，使用的持久性和牢固性，另外还要考虑生产过程中的各个环境，加工制造难度和加工制造成本。
[0003]目前，市场上的眼镜镜腿和镜框采用螺丝铰链结构，这种方式在组装上需要工具，并且比较费力。因此便于拆卸和组装的眼镜结构市场上是非常任何和需要的，因此有了往此方向的研发。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题，提供一种眼镜镜腿镜框的连接结构，以达到便于组装和拆卸的目的。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种眼镜镜腿镜框的连接结构，包括镜框、镜腿以及连接件，所述镜框上设置有安装座，安装座的内侧设置有钩槽，连接件的一个端部设置有钩脚，所述钩脚嵌装在沟槽内，所述安装座的外侧设置有嵌槽，所述连接件的第二个端部设置有限位端，限位端嵌装在嵌槽内，所述连接件和镜腿一体成型或焊接固定或通过插接结构固定。
[0006]作为本技术的具体方案可以优选为：所述插接结构包括：设置于连接件上的第一卡孔和第一插槽、设置于镜腿上的第二卡孔、第二插槽和舌簧；
[0007]连接件通过第一插槽形成有第一连接脚和第二连接脚，第一连接脚的端部设置有钩体，第二连接脚的端部设置有导向面，
[0008]所述镜腿通过第二插槽、第一插槽跟所述连接件相互插接，舌簧抵紧在所述导向面上，钩体伸入第二卡孔内。
[0009]作为本技术的具体方案可以优选为：所述第二插槽的内壁设置有凸起，所述凸起伸入所述第一卡孔。
[0010]作为本技术的具体方案可以优选为：所述钩脚上设置中间段，中间段为单个弧形弯体或多个弧形弯体形成的波折弯体。
[0011]作为本技术的具体方案可以优选为：所述钩脚成半弯钩结构或全弯钩结构，所述钩脚形成有供螺丝穿过的穿孔或穿槽。
[0012]作为本技术的具体方案可以优选为：所述限位端为水平直条结构或折弯结构，当限位端为折弯结构时，安装座上开设的限位槽与折弯结构互补。
[0013]作为本技术的具体方案可以优选为：所述安装座上设置有垂直沟槽位置的辅助槽。
[0014]本技术技术效果主要体现在以下方面：提高产品制造和加工效率，便于眼镜
的使用和维护，减轻眼镜的配重，提高镜腿打开闭合的灵活性。
附图说明
[0015]图1a为实施例1中镜腿的侧面示意图；
[0016]图1b为实施例1中镜腿的俯视结构示意图；
[0017]图1c为实施例1中连接件的俯视结构示意图；
[0018]图1d为实施例1中安装座的俯视结构示意图；
[0019]图1e为实施例1中结构装配示意图；
[0020]图2为实施例2的连接件示意图；
[0021]图3为实施例3的连接件示意图；
[0022]图4为实施例4的连接件装配结构示意图；
[0023]图5为实施例1的结构示意图；
[0024]图6为实施例1的另一视角示意图。
[0025]附图标记：1、镜框；11、安装座；12、钩槽；13、嵌槽；14、辅助槽；2、镜腿；21、第二卡孔；22、第二插槽；221、凸起；23、舌簧；3、连接件；31、钩脚；311、半弯钩结构；312、全弯钩结构；313、穿孔；314、穿槽；32、限位端；321、水平直条结构；322、折弯结构；33、第一卡孔；34、第一插槽；35、第一连接脚；351、钩体；36、第二连接脚；361、导向面；371、弧形弯体；372、波折弯体。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，以使本技术技术方案更易于理解和掌握，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]实施例1：
[0028]一种眼镜镜腿2镜框1的连接结构，结合图1a、图1b、图1c、图1d、、图1e、图5和图6所示，包括镜框1、镜腿2以及连接件3。镜腿2和连接件3采用金属材质。镜框1上设置有安装座11，安装座11的内侧设置有钩槽12，安装座11的外侧设置有嵌槽13。连接件3的一个端部设置有钩脚31，钩脚31嵌装在沟槽内，连接件3的第二个端部设置有限位端32，限位端32嵌装在嵌槽13内。
[0029]为了提高加工的便捷程度，第一种固定方式为：连接件3和镜腿2一体成型。第二中固定方式为：焊接固定。第三种固定方式：通过插接结构固定。本实施例1示意的是第三种固定装配方式。
[0030]具体的插接结构包括：设置于连接件3上的第一卡孔33和第一插槽34、设置于镜腿2上的第二卡孔21、第二插槽22和舌簧23。连接件3的加工是通过板件冲压形成图示意的形状，加工此部件效率较高。
[0031]连接件3通过第一插槽34形成有第一连接脚35和第二连接脚36，第一连接脚35的端部设置有钩体351，第二连接脚36的端部设置有导向面361。镜腿2通过第二插槽22、第一插槽34跟连接件3相互插接，舌簧23抵紧在导向面361上，钩体351伸入第二卡孔21内。第二插槽22的内壁设置有凸起221，凸起221伸入第一卡孔33。
[0032]安装座11上设置有垂直沟槽位置的辅助槽14。为了能够让钩脚31更好的转动和嵌入，需要有空间让钩脚31活动，因此在加工上需要增加辅助槽14来扩大内部活动空间。
[0033]装配过程：参考图1b和图1c，通过第一插槽34和第二插槽22相互对插，此时舌簧23抵触并紧固在导向面361上，并且钩体351卡住在第二卡孔21，表示镜腿2和连接件3插接固定完成。凸起221的设计都为了插接固定更加牢固稳定。另外第一插槽34和第二插槽22的设计都有导向的弧面，为了更加容易插接操作。接下来，将连接件3的钩脚31通过弹性形变的方式打开并勾住镜框1的钩槽12位置，钩脚31的弹性能力，使得连接件3以钩脚31为转动点进行转动而不至于脱落。另外嵌槽13和限位端32的配合，使得转动过程流畅，不易脱落，工作稳定。由此设计可见，本结构舍弃了螺栓或螺丝。图1e的箭头方向是镜腿的折叠活动方向。
[0034]实施例2：
[0035]基于实施例1的一种变形结构，此结构可以对钩脚31位置进行了设计，具有两种方案，结合图1e和图2所示，钩脚31上设置中间段，中间段为单个弧形弯体371或多个弧形弯体371形成的波折弯体372。实施例1中的图1e，采用多个弧形弯体371形成的波折弯体372，是优选的。另外可以考虑加工成本和重量因素，可以选择实施例2中示意的结构替换，采用图2中的单个弧形弯体371。
[0036]实施例3：
[0037]也是基于实施例进行结构变形，实施例1中采用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种眼镜镜腿镜框的连接结构，包括镜框、镜腿以及连接件，其特征是，所述镜框上设置有安装座，安装座的内侧设置有钩槽，连接件的一个端部设置有钩脚，所述钩脚嵌装在沟槽内，所述安装座的外侧设置有嵌槽，所述连接件的第二个端部设置有限位端，限位端嵌装在嵌槽内，所述连接件和镜腿一体成型或焊接固定或通过插接结构固定。2.如权利要求1所述的一种眼镜镜腿镜框的连接结构，其特征在于：所述插接结构包括：设置于连接件上的第一卡孔和第一插槽、设置于镜腿上的第二卡孔、第二插槽和舌簧；连接件通过第一插槽形成有第一连接脚和第二连接脚，第一连接脚的端部设置有钩体，第二连接脚的端部设置有导向面，所述镜腿通过第二插槽、第一插槽跟所述连接件相互插接，舌簧抵紧在所述导向面上，钩体伸入第二卡孔内。3.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：许昌宝，
申请(专利权)人：临海市东明眼镜有限公司，
类型：新型
国别省市：