本实用新型专利技术公开了一种亲水型聚丙烯单丝拉伸热定型装置，包括底座一，所述底座一的顶端设有对称设置的支撑柱一，所述支撑柱一的顶端设有伸缩辊，所述底座的顶端设有拉伸箱，所述拉伸箱内设有对称设置的加热辊，所述伸缩辊通过聚丙烯单丝相连接，所述拉伸箱内的顶端和底端均设有蒸汽管，所述蒸汽管互相靠近的一侧均设有蒸汽喷头。有益效果为：通过在拉伸箱内的顶端和底端均设置蒸汽喷头，可以使聚丙烯单丝充分并均匀的与蒸汽喷头喷出的水蒸气进行接触，同时设置两组加热辊，且加热辊的外侧均设置保护套，降低加热辊产生热量的散出，从而使其产生的热量与聚丙烯单丝充分接触，有效的提高聚丙烯单丝的拉伸效果。提高聚丙烯单丝的拉伸效果。提高聚丙烯单丝的拉伸效果。
【技术实现步骤摘要】
一种亲水型聚丙烯单丝拉伸热定型装置
[0001]本技术涉及单丝生产加工
，具体来说，涉及一种亲水型聚丙烯单丝拉伸热定型装置。
技术介绍
[0002]聚丙烯单丝一种疏水性的高分子化合物，分子结构中没有极性基团，吸湿性低，静电性强。聚丙烯单丝广泛用于我们生活当中，被制成网状物、绳子、渔网等等。聚丙烯单丝的拉伸常用于热定型装置进行拉伸，热定型方式主要分为两种，分别是湿热定型和干热定型，而聚丙烯单丝的拉伸常用于湿热定型进行拉伸。
[0003]现有的湿热定型装置中水蒸气不够均匀，不能使聚丙烯单丝充分接触；现有的聚丙烯单丝拉伸效果较差。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种亲水型聚丙烯单丝拉伸热定型装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种亲水型聚丙烯单丝拉伸热定型装置，包括底座一，所述底座一的顶端设有对称设置的支撑柱一，所述支撑柱一的顶端设有伸缩辊，所述底座一的顶端设有拉伸箱，所述拉伸箱内设有对称设置的加热辊，所述加热辊均套设有保护套，所述伸缩辊通过聚丙烯单丝相连接，所述拉伸箱内的顶端和底端均设有蒸汽管，所述蒸汽管互相靠近的一侧均设有蒸汽喷头，所述蒸汽管通过连接管一相连接，所述拉伸箱内的顶端设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端设有支撑架，所述支撑架的底端设有挤压辊，所述支撑架的一侧设有与所述挤压辊相连接的驱动电机，所述底座一的底端设有支撑柱二，所述支撑柱二的底端设有底座二，所述底座二的顶端设有水箱，所述水箱的顶端设有与所述拉伸箱相连接的回收管，所述水箱的顶端设有蒸汽头，所述蒸汽头的顶端设有与所述蒸汽管相连接的连接管二，所述拉伸箱的两侧均设有固定箱，所述固定箱内设有固定块，所述固定箱的顶端设有延伸至其内的螺纹轴，所述螺纹轴套设有与其相匹配的螺纹套管，所述螺纹轴的底端设有压块。
[0008]优选的，所述固定块和所述螺纹套管的两侧均设有与所述固定箱相连接的支撑杆。
[0009]优选的，所述固定箱的两侧均设有通槽，所述通槽内均设有支撑辊。
[0010]优选的，所述压块的顶端设有限位槽，所述限位槽内设有与所述螺纹轴相连接的限位块。
[0011]优选的，所述螺纹轴的顶端均设有凸杆，所述凸杆均套设有与其相匹配的橡胶套。
[0012]优选的，所述底座二的底端设有若干均匀分布的万向轮，所述万向轮的表面均设有防滑槽。
[0013]本技术的有益效果为：通过在拉伸箱内的顶端和底端均设置蒸汽喷头，可以使聚丙烯单丝充分并均匀的与蒸汽喷头喷出的水蒸气进行接触，同时设置两组加热辊，且加热辊的外侧均设置保护套，降低加热辊产生热量的散出，从而使其产生的热量与聚丙烯单丝充分接触，有效的提高聚丙烯单丝的拉伸效果；通过设置螺纹套、螺纹轴、压块和固定块，可以对聚丙烯单丝进行挤压固定，带动挤压辊上下移动和转动，从而对聚丙烯单丝进行滚动挤压，进一步提高聚丙烯单丝的拉伸效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施例的一种亲水型聚丙烯单丝拉伸热定型装置的结构示意图；
[0016]图2是根据本技术实施例的一种亲水型聚丙烯单丝拉伸热定型装置中固定箱的内部结构示意图；
[0017]图3是根据本技术实施例的一种亲水型聚丙烯单丝拉伸热定型装置中加热辊的内部结构示意图。
[0018]图中：
[0019]1、底座一；2、支撑柱一；3、伸缩辊；4、拉伸箱；5、加热辊；6、蒸汽管；7、蒸汽喷头；8、连接管一；9、电动伸缩杆；10、支撑架；11、挤压辊；12、驱动电机；13、支撑柱二；14、底座二；15、水箱；16、蒸汽头； 17、连接管二；18、固定箱；19、固定块；20、螺纹轴；21、螺纹套管；22、支撑杆；23、通槽；24、支撑辊；25、限位槽；26、限位块；27、压块；28、保护套；29、回收管。
具体实施方式
[0020]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0021]根据本技术的实施例，提供了一种亲水型聚丙烯单丝拉伸热定型装置。
[0022]实施例一；
[0023]如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的亲水型聚丙烯单丝拉伸热定型装置，包括底座一1，所述底座一1的顶端设有对称设置的支撑柱一2，所述支撑柱一2的顶端设有伸缩辊3，所述底座一1的顶端设有拉伸箱4，所述拉伸箱4内设有对称设置的加热辊5，所述加热辊5均套设有保护套28，所述伸缩辊3通过聚丙烯单丝相连接，所述拉伸箱4内的顶端和底端均设有蒸汽管6，所述蒸汽管6互相靠近的一侧均设有蒸汽喷头7，所述蒸汽管 6通过连接管一8相连接，所述拉伸箱4内的顶端设有电动伸缩杆9，所述电动伸缩杆9的底端设有支撑架10，所述支撑架10的底端设有挤压辊11，所述支撑架10的一侧设有与所述挤压辊11相连接的驱动电机12，所述底座一1的底端设有支撑柱二13，所述支撑柱二13的底端设有底座二
14，所述底座二14的顶端设有水箱15，所述水箱15的顶端设有与所述拉伸箱 4相连接的回收管29，所述水箱15的顶端设有蒸汽头16，所述蒸汽头16 的顶端设有与所述蒸汽管6相连接的连接管二17，所述拉伸箱4的两侧均设有固定箱18，所述固定箱18内设有固定块19，所述固定箱18的顶端设有延伸至其内的螺纹轴20，所述螺纹轴20套设有与其相匹配的螺纹套管 21，所述螺纹轴20的底端设有压块27。
[0024]实施例二；
[0025]如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的亲水型聚丙烯单丝拉伸热定型装置，所述固定块19和所述螺纹套管21的两侧均设有与所述固定箱18相连接的支撑杆22，所述固定箱18的两侧均设有通槽23，所述通槽23内均设有支撑辊24，所述压块27的顶端设有限位槽25，所述限位槽25内设有与所述螺纹轴20相连接的限位块26，所述螺纹轴20的顶端均设有凸杆，所述凸杆均套设有与其相匹配的橡胶套，所述底座二14的底端设有若干均匀分布的万向轮，所述万向轮的表面均设有防滑槽。从上述的设计不难看出，通过设置支撑杆22，防止固定块19和螺纹套管21均处于悬空状态，有效的为其提供支撑作用；通过设置通槽23和支撑辊24，可以为聚丙烯单丝提供本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种亲水型聚丙烯单丝拉伸热定型装置，其特征在于，包括底座一(1)，所述底座一(1)的顶端设有对称设置的支撑柱一(2)，所述支撑柱一(2)的顶端设有伸缩辊(3)，所述底座一(1)的顶端设有拉伸箱(4)，所述拉伸箱(4)内设有对称设置的加热辊(5)，所述加热辊(5)均套设有保护套(28)，所述伸缩辊(3)通过聚丙烯单丝相连接，所述拉伸箱(4)内的顶端和底端均设有蒸汽管(6)，所述蒸汽管(6)互相靠近的一侧均设有蒸汽喷头(7)，所述蒸汽管(6)通过连接管一(8)相连接，所述拉伸箱(4)内的顶端设有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的底端设有支撑架(10)，所述支撑架(10)的底端设有挤压辊(11)，所述支撑架(10)的一侧设有与所述挤压辊(11)相连接的驱动电机(12)，所述底座一(1)的底端设有支撑柱二(13)，所述支撑柱二(13)的底端设有底座二(14)，所述底座二(14)的顶端设有水箱(15)，所述水箱(15)的顶端设有与所述拉伸箱(4)相连接的回收管(29)，所述水箱(15)的顶端设有蒸汽头(16)，所述蒸汽头(16)的顶端设有与所述蒸汽管(6)相连接的连接管二(17)，所述拉伸箱(4)的两侧均设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞杰，
申请(专利权)人：海宁市高博特种纤维股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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