一种发酵饲料筛选装置制造方法及图纸

技术编号:30251743 阅读:24 留言:0更新日期:2021-10-09 20:41
本实用新型专利技术公开了一种发酵饲料筛选装置,包括:机体,机体顶部设有投料口,底部设有出料口;搅拌吸附组件,搅拌吸附组件包括驱动电机、电磁轴和电磁搅拌杆,驱动电机设于机体顶部,并与电磁轴传动连接,电磁搅拌杆固定于电磁轴侧壁上;过滤组件,过滤组件包括过滤板和磁铁环,过滤板位于电磁轴下方,并开设有多个过滤孔,磁铁环同轴布置在过滤孔处;导流组件,导流组件包括第一导流板和第二导流板,第一导流板和第二导流板自上而下依次倾斜布置在过滤板下方,且第二导流板底部与出料口对应设置;供电组件,供电组件与驱动电机、电磁轴和电磁搅拌杆电性连接。该筛选装置结构简单,设计合理,操作方便,能够有效去除饲料中铁屑,且除杂效率高。率高。率高。

【技术实现步骤摘要】
一种发酵饲料筛选装置


[0001]本技术涉及饲料筛选设备
,更具体的说是涉及一种发酵饲料筛选装置。

技术介绍

[0002]饲料,是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物,其中包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。随着农业畜牧业的快速发展,对于家禽的养殖已经开始从私人小规模养殖,逐渐发展到大规模集约化养殖,这也就使得饲料的需求量激增。
[0003]然而,饲料在发酵及加工处理过程中,往往会混入外界或加工处理设备中的金属屑,尤其是铁屑,而铁屑掺杂在发酵饲料中不仅会影响饲料的质量,还会对家禽的生长发育造成严重的影响。而现有的饲料筛选装置往往只能去除饲料中的部分大颗粒杂质,而且除杂效果差,不能有效去除发酵饲料中的铁屑杂质。
[0004]因此,提供一种结构简单,设计合理,操作方便,能够有效去除铁屑等杂质,且除杂效果好的发酵饲料筛选装置是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,为了解决现有技术中饲料筛选装置无法有效去除饲料中铁屑杂质,导致饲料质量较低等技术问题,本技术提供了一种结构简单,设计合理,操作方便,能够有效去除铁屑等杂质,且除杂效果好的发酵饲料筛选装置。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0007]一种发酵饲料筛选装置,包括:
[0008]机体,所述机体顶部开设有投料口,底部一侧形成有出料口;
[0009]搅拌吸附组件,所述搅拌吸附组件包括驱动电机、电磁轴和电磁搅拌杆,所述驱动电机设于所述机体顶部,且所述驱动电机的输出端与所述电磁轴一端传动连接,所述电磁轴另一端穿过所述机体顶壁插入所述机体内部,并与所述机体转动连接,所述电磁搅拌杆固定于所述电磁轴侧壁上;
[0010]过滤组件,所述过滤组件包括过滤板和磁铁环,所述过滤板可拆卸地安装在所述机体中部,并位于所述电磁轴下方,所述过滤板上开设有多个均匀布置的过滤孔,所述磁铁环为多个,多个所述磁铁环分别固定于对应的多个所述过滤孔处,并与所述过滤孔同轴布置;
[0011]导流组件,所述导流组件包括第一导流板和第二导流板,所述第一导流板和所述第二导流板自上而下依次布置,且均位于所述过滤板下方,所述第一导流板和所述第二导流板均倾斜设置,所述第一导流板位置较高端与所述机体内壁固定连接,位置较低端下方设有所述第二导流板,所述第二导流板位置较高端与所述机体内壁固定连接,位置较低端
与所述出料口对应设置;
[0012]供电组件,所述供电组件固定于所述机体顶部,且所述供电组件与所述驱动电机、所述电磁轴和所述电磁搅拌杆电性连接,用于为所述驱动电机、所述电磁轴和所述电磁搅拌杆供电。
[0013]经由上述的技术方案可知,与现有技术方案相比,本技术公开提供了一种发酵饲料筛选装置,通过利用驱动电机,能够带动电磁轴和电磁搅拌杆对投入机体内的发酵饲料进行搅拌,在搅拌过程中能够使电磁轴和电磁搅拌杆对饲料内混入的铁屑进行吸附,实现铁屑与饲料的分离,通过利用磁铁环能够对搅拌后的发酵饲料中的铁屑进行二次除杂吸附,并使筛选后的饲料经由过滤板上的过滤孔排出至下方的第一导流板上,使过滤筛选后的饲料依次经由第一导流板和第二导流板排至出料口处,并经由出料口排出筛选后的高质量发酵饲料。本技术的一种发酵饲料筛选装置,不仅结构简单,设计合理,操作方便,而且能够有效去除发酵饲料中混入的铁屑,且除杂效率高,具有良好的市场应用前景和较高的推广价值。
[0014]进一步的,所述电磁搅拌杆为多组,多组所述电磁搅拌杆沿所述电磁轴轴向均匀间隔排布。
[0015]采用上述技术方案产生的有益效果是,有效扩大了电磁搅拌杆与发酵饲料的接触面积,从而提高了该筛选装置对饲料中铁屑的吸附和除杂效率。
[0016]进一步的,每组所述电磁搅拌杆均包括多个所述电磁搅拌杆,且每组所述电磁搅拌杆中的多个所述电磁搅拌杆均匀布置在同一圆周面上。
[0017]采用上述技术方案产生的有益效果是,进一步扩大了电磁搅拌杆与发酵饲料的接触面积,提高了该筛选装置的除杂效率。
[0018]进一步的,所述第一导流板和所述第二导流板顶端面均开设有多个定位槽,多个所述定位槽处均适配安装有磁块,且所述磁块的顶端面与所述第一导流板和所述第二导流板的顶端面平齐设置。
[0019]采用上述技术方案产生的有益效果是,能够有效实现对经由过滤板排出的饲料进行再次筛选除铁,进一步提高该筛选装置的除杂效果。
[0020]进一步的,还包括支撑腿,所述支撑腿为多个,多个所述支撑腿均匀排布且固定于所述机体底部。
[0021]采用上述技术方案产生的有益效果是,使得该筛选装置结构设计合理,整体结构稳定性强。
[0022]进一步的,所述出料口处连通有向下伸出的出料管,且所述出料管上安装有控制阀,用于控制所述出料管内部通道的开闭。
[0023]采用上述技术方案产生的有益效果是,使得该筛选装置结构设计合理,可控性强。
[0024]进一步的,还包括储料筒,所述储料筒位于所述机体底部,且所述储料筒顶部的收料口与所述出料管的出料端相对设置。
[0025]采用上述技术方案产生的有益效果是,便于对筛选后的高质量饲料进行集中收集存放。
[0026]进一步的,还包括进料斗,所述进料斗固定安装于所述投料口处,且所述进料斗顶部铰接有盖板。
[0027]采用上述技术方案产生的有益效果是,使得该筛选装置操作方便,而且避免了对饲料搅拌筛选过程中产生的粉尘逸出,避免对周围环境造成二次污染。
[0028]进一步的,还包括控制器,所述控制器设于所述机体侧壁上,且所述控制器与所述驱动电机和所述控制阀电性连接,用于控制所述驱动电机和所述控制阀,所述供电组件与所述控制器电性连接,用于为所述控制器供电。
[0029]采用上述技术方案产生的有益效果是,使得该筛选装置结构设计合理,自动化程度高,操作方便,可控性强。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0031]图1附图为本技术提供的一种发酵饲料筛选装置的结构示意图;
[0032]图2附图为本技术提供的一种发酵饲料筛选装置的立体图。
[0033]其中:1

机体,11

投料口,12

出料口,2

搅拌吸附组件,21

驱动电机,22

电磁轴,23

电磁搅拌杆,3

过滤组件,31

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发酵饲料筛选装置,其特征在于,包括:机体(1),所述机体(1)顶部开设有投料口(11),底部一侧形成有出料口(12);搅拌吸附组件(2),所述搅拌吸附组件(2)包括驱动电机(21)、电磁轴(22)和电磁搅拌杆(23),所述驱动电机(21)设于所述机体(1)顶部,且所述驱动电机(21)的输出端与所述电磁轴(22)一端传动连接,所述电磁轴(22)另一端穿过所述机体(1)顶壁插入所述机体(1)内部,并与所述机体(1)转动连接,所述电磁搅拌杆(23)固定于所述电磁轴(22)侧壁上;过滤组件(3),所述过滤组件(3)包括过滤板(31)和磁铁环(32),所述过滤板(31)可拆卸地安装在所述机体(1)中部,并位于所述电磁轴(22)下方,所述过滤板(31)上开设有多个均匀布置的过滤孔(33),所述磁铁环(32)为多个,多个所述磁铁环(32)分别固定于对应的多个所述过滤孔(33)处,并与所述过滤孔(33)同轴布置;导流组件(4),所述导流组件(4)包括第一导流板(41)和第二导流板(42),所述第一导流板(41)和所述第二导流板(42)自上而下依次布置,且均位于所述过滤板(31)下方,所述第一导流板(41)和所述第二导流板(42)均倾斜设置,所述第一导流板(41)位置较高端与所述机体(1)内壁固定连接,位置较低端下方设有所述第二导流板(42),所述第二导流板(42)位置较高端与所述机体(1)内壁固定连接,位置较低端与所述出料口(12)对应设置;供电组件(5),所述供电组件(5)固定于所述机体(1)顶部,且所述供电组件(5)与所述驱动电机(21)、所述电磁轴(22)和所述电磁搅拌杆(23)电性连接,用于为所述驱动电机(21)、所述电磁轴(22)和所述电磁搅拌杆(23)供电。2.根据权利要求1所述的一种发酵饲料筛选装置,其特征在于,所述电磁搅拌杆(23)为多组,多组所述电磁搅拌杆(23...

【专利技术属性】
技术研发人员:林豪杰
申请(专利权)人:东莞市林氏生物技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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