本实用新型专利技术属于折弯成型模具技术领域,尤其涉及一种金属片折弯成型模具,包括下模架、上模架、底座、裁切机构、弧形段折弯机构、倾斜段折弯机构、竖直段折弯机构和裁断机构;底座安装于下模架上端,底座的上方安装有上模架;裁切机构、弧形段折弯机构、倾斜段折弯机构、竖直段折弯机构和裁断机构依次安装于底座和上模架,裁切机构旁侧的底座上安装有片板导向输入机构;片板从片板导向输入机构输入,然后片板依次经过所述裁切机构、所述弧形段折弯机构、所述倾斜段折弯机构、所述竖直段折弯机构和所述裁断机构,对片板依次进行裁切、弧形段折弯、倾斜段折弯、竖直段折弯和裁断工序得到开口式接线端子,一步加工成型开口式接线端子,加工效率高。加工效率高。加工效率高。
【技术实现步骤摘要】
金属片折弯成型模具
[0001]本技术属于折弯成型模具
,尤其涉及一种金属片折弯成型模具。
技术介绍
[0002]随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确,五金件的用量随之逐渐上涨。随着电子行业的发展,五金件的使用范围越来越多,而且种类也越来越多。
[0003]开口式接线端子是一种接线用端子,开口式接线端子一端为安装环,另一端为接线缆用“U”型开口。目前,加工开口式接线端子一般先冲压成小片,然后将小片放置于折弯模具中,进行折弯成型得到开口式接线端子,该方式无法一步成型开口式接线端子,加工效率低,人工成本高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种金属片折弯成型模具,旨在解决现有技术中加工开口式接线端子一般先冲压成小片,然后将小片放置于折弯模具中,进行折弯成型得到开口式接线端子,该方式无法一步成型开口式接线端子,加工效率低,人工成本高的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术实施例提供的一种金属片折弯成型模具,包括下模架、上模架、底座、裁切机构、弧形段折弯机构、倾斜段折弯机构、竖直段折弯机构和裁断机构;所述底座安装于所述下模架上端,所述底座的上方安装有所述上模架;所述裁切机构、所述弧形段折弯机构、所述倾斜段折弯机构、所述竖直段折弯机构和所述裁断机构依次安装于所述底座和所述上模架,所述裁切机构旁侧的所述底座上安装有片板导向输入机构;片板从所述片板导向输入机构输入,然后片板依次经过所述裁切机构、所述弧形段折弯机构、所述倾斜段折弯机构、所述竖直段折弯机构和所述裁断机构,对片板依次进行裁切、弧形段折弯、倾斜段折弯、竖直段折弯和裁断工序得到开口式接线端子。
[0006]可选地,所述下模架的上端竖直设有多条导柱,每一所述导柱上滑动连接有一导套,所述导套固定安装于所述上模架。
[0007]可选地,所述片板导向输入机构包括多条导向杆;所述导向杆转动连接于所述底座,所述导向杆的上端伸出所述底座的上端;多条所述导向杆呈两排排列,两排所述导向杆之间形成适配片板输送的通道。
[0008]可选地,所述导向杆的上端外壁沿周向挖设有导向槽,所述导向槽的高度与片板的厚度适配,所述导向槽下侧面与所述底座的上端面平齐。
[0009]可选地,所述裁切机构包括裁孔块和两裁轮廓块;所述裁孔块的上端固定安装于所述上模架,所述裁孔块的下端为裁孔刀刃,所述底座上贯穿设有与所述裁孔刀刃适配的裁孔槽;两所述裁轮廓块的上端固定安装于所述上模架,两所述裁轮廓块的下端为裁轮廓刀刃,所述底座上贯穿设有两裁轮廓槽,两所述裁轮廓刀刃分别与两所述裁轮廓槽适配;合模时,所述裁孔刀刃冲进所述裁孔槽,所述裁轮廓刀刃冲进所述裁轮廓槽,使片板上裁切出
接线端子片板。
[0010]可选地,所述弧形段折弯机构包括下弧形段折弯块、上弧形段折弯块和第一驱动组件;所述底座上贯穿设有第一安装槽,所述下弧形段折弯块滑动连接于所述第一安装槽,所述下弧形段折弯块的上端两侧均设有弧形凸起;所述上弧形段折弯块的上端固定安装于所述上模架,所述上弧形段折弯块下端设有分别与两所述弧形凸起配合的两弧形凹槽;所述第一驱动组件安装于所述下模架用于驱动所述下弧形段折弯块上下移动;合模时,所述弧形凸起与所述弧形凹槽配合将接线端子片板两侧折弯成弧形。
[0011]可选地,所述倾斜段折弯机构包括下倾斜段折弯块、上倾斜段折弯块和第二驱动组件;所述底座上贯穿设有第二安装槽,所述下倾斜段折弯块滑动连接于所述第二安装槽,所述下弧形段折弯块的上端中部设有倒梯型槽;所述上弧形段折弯块的上端固定安装于所述上模架,所述上弧形段折弯块下端设有与所述倒梯型槽配合的倒梯型块;所述第二驱动组件安装于所述下模架用于驱动所述下倾斜段折弯块上下移动;合模时,所述倒梯型块与所述倒梯型槽配合将接线端子片板中部折弯成倒梯型。
[0012]可选地,所述竖直段折弯机构包括两竖直段折弯块、两引导块和第一弹簧;所述底座上贯穿设有第三安装槽,两所述直段折弯块均水平滑动连接于所述第三安装槽,两所述直段折弯块之间形成“U”型折弯位,两所述直段折弯块位于所述“U”型折弯位处的侧面均为竖直面;所述第一弹簧安装于两所述直段折弯块之间并推顶两所述直段折弯块相互远离;两所述引导块的上端均固定安装于所述上模架,两所述引导块的下端相互靠近侧均设有第一倾斜部,所述竖直段折弯块的上端相互远离侧均设有第二倾斜部;合模时,两所述第一倾斜部分别与两所述第二倾斜部抵接并推顶两所述竖直段折弯块相互靠近,将接线端子片板中部折弯成“U”型,得到开口式接线端子。
[0013]可选地,所述裁断机构包括裁断块;所述裁断块的上端固定安装于所述上模架,所述裁断块的下端为裁断刀刃,所述底座上贯穿设有与所述裁断刀刃适配的裁断槽;合模时,所述裁断刀刃冲进所述裁断槽,将开口式接线端子与片板的连接处裁断,输出开口式接线端子。
[0014]可选地,所述上模架的下端设有压料板,所述压料板上端通过多条连接杆与所述上模架滑动连接;每一所述连接杆上套接有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与所述上模架和所述压料板抵接;所述压料板上贯穿设有用于避空所述裁孔块、所述裁轮廓块、所述上弧形段折弯块、所述上倾斜段折弯块、所述引导块和所述裁断块穿过的避空槽;所述压料板的下端面低于所述裁孔块、所述裁轮廓块、所述上弧形段折弯块、所述上倾斜段折弯块、所述引导块和所述裁断块的下端面。
[0015]与现有技术相比,本技术实施例提供的金属片折弯成型模具具有如下技术效果之一:
[0016]工作时,片板从所述片板导向输入机构输入,然后片板依次经过所述裁切机构、所述弧形段折弯机构、所述倾斜段折弯机构、所述竖直段折弯机构和所述裁断机构,对片板依次进行裁切、弧形段折弯、倾斜段折弯、竖直段折弯和裁断工序得到开口式接线端子,一步加工成型开口式接线端子,加工效率高,人工成本低。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的开口式接线端子的结构示意图。
[0019]图2为本技术的金属片折弯成型模具的结构示意图。
[0020]图3为本技术的金属片折弯成型模具隐藏压料板的结构示意图。
[0021]图4为本技术的金属片折弯成型模具的第一局部结构示意图。
[0022]图5为本技术的金属片折弯成型模具的第二局部结构示意图。
[0023]图6为本技术的底座的结构示意图。
[0024]图7为本技术的金属片折弯成型模具的第三局部结构示意图。
[0025]图8为本技术的金属片折弯成型模具的第四局部结构示意图。
[0026]其中,图中各附图标记:
[0027]开口式接线端子本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属片折弯成型模具,其特征在于,包括下模架、上模架、底座、裁切机构、弧形段折弯机构、倾斜段折弯机构、竖直段折弯机构和裁断机构;所述底座安装于所述下模架上端,所述底座的上方安装有所述上模架;所述裁切机构、所述弧形段折弯机构、所述倾斜段折弯机构、所述竖直段折弯机构和所述裁断机构依次安装于所述底座和所述上模架,所述裁切机构旁侧的所述底座上安装有片板导向输入机构;片板从所述片板导向输入机构输入,然后片板依次经过所述裁切机构、所述弧形段折弯机构、所述倾斜段折弯机构、所述竖直段折弯机构和所述裁断机构,对片板依次进行裁切、弧形段折弯、倾斜段折弯、竖直段折弯和裁断工序得到开口式接线端子。2.根据权利要求1所述的金属片折弯成型模具,其特征在于:所述下模架的上端竖直设有多条导柱,每一所述导柱上滑动连接有一导套,所述导套固定安装于所述上模架。3.根据权利要求2所述的金属片折弯成型模具,其特征在于:所述片板导向输入机构包括多条导向杆;所述导向杆转动连接于所述底座,所述导向杆的上端伸出所述底座的上端;多条所述导向杆呈两排排列,两排所述导向杆之间形成适配片板输送的送料通道。4.根据权利要求3所述的金属片折弯成型模具,其特征在于:所述导向杆的上端外壁沿周向挖设有导向槽,所述导向槽的高度与片板的厚度适配,所述导向槽下侧面与所述底座的上端面平齐。5.根据权利要求1所述的金属片折弯成型模具,其特征在于:所述裁切机构包括裁孔块和两裁轮廓块;所述裁孔块的上端固定安装于所述上模架,所述裁孔块的下端为裁孔刀刃,所述底座上贯穿设有与所述裁孔刀刃适配的裁孔槽;两所述裁轮廓块的上端固定安装于所述上模架,两所述裁轮廓块的下端为裁轮廓刀刃,所述底座上贯穿设有两裁轮廓槽,两所述裁轮廓刀刃分别与两所述裁轮廓槽适配;合模时,所述裁孔刀刃冲进所述裁孔槽,所述裁轮廓刀刃冲进所述裁轮廓槽,使片板上裁切出接线端子片板。6.根据权利要求5所述的金属片折弯成型模具,其特征在于:所述弧形段折弯机构包括下弧形段折弯块、上弧形段折弯块和第一驱动组件;所述底座上贯穿设有第一安装槽,所述下弧形段折弯块滑动连接于所述第一安装槽,所述下弧形段折弯块的上端两侧均设有弧形凸起;所述上弧形段折弯块的上端固定安装于所述上模架,所述上弧形段折弯块下端设有分别与两所述弧形凸起配合的两弧形凹槽;所述第一驱动组件安装于所述下模架用于驱动所述下弧...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭庆,
申请(专利权)人:东莞市六田精密电子有限公司,
类型:新型
国别省市:
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