炉头安装结构及燃气烤炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种炉头安装结构，以及采用该炉头安装结构的燃气烤炉。安装结构包括炉头和底壳，炉头上设置有向外延伸的引射管，炉头下方设置有至少两个支脚，支脚底部设置有定位件，引射管上设置有锁紧片，锁紧片上设置有第一锁紧孔；底壳用于安装炉头，底壳上设置有定位孔和第二锁紧孔；炉头的定位件插入定位孔夹持底壳和支脚，对炉头进行预固定，通过锁紧螺钉依次穿过第一锁紧孔和第二锁紧孔将引射管固定在底壳上，即可使炉头固定在底壳上，操作简单快捷。本实施例的炉头安装结构无需靠工人手动定位及手动预固定，完成预固定后，只需打一颗锁紧螺钉，工序简单可靠，保证了生产节拍的统一，提高炉头的装配效率。提高炉头的装配效率。提高炉头的装配效率。

【技术实现步骤摘要】
炉头安装结构及燃气烤炉


[0001]本技术涉及燃气烤炉领域，特别涉及一种炉头安装结构以及采用该安装结构的燃气烤炉。

技术介绍

[0002]随着国内燃气具行业的发展，灶具在结构方面已十分成熟，不同厂家在结构方面大同小异，创新也越来越小，但竞争却越来越大。
[0003]灶具上对于炉头的安装，通常采用螺钉方式固定，一般地，灶具上的每个炉头需要用到3颗螺钉来固定安装，确保安装后炉头的稳定性。在现有的安装结构中，炉头与底壳之间没有预固定，因此，工人安装炉头的过程中，在打第一颗螺钉时，需用手扶着炉头并对准安装孔，然后再把螺钉放进螺钉孔，再拿起风批固定螺钉，打第二颗螺钉时，因为只打了一颗螺钉，炉头还没完全定位，需再重复一遍打第一颗螺钉的操作，直达第三颗螺钉才能完全放手操作。
[0004]以上为传统炉头的安装结构和相对应的安装过程，在传统炉头的安装过程中，需要重复拿起螺钉及风批，还需要用手预固定炉头，且需要反复对位，以便炉头安装孔与底壳安装孔能对正，才能固定螺钉，操作步骤较多，且麻烦，不便于生产速度的提升；而且炉头安装孔与底壳安装孔的对正定位全靠员工手动把控，因不同员工之间对安装的掌握程度和熟练度存在差异，安装的步骤越多，操作起来的时间也不一样，难以做到生产节拍的统一。

技术实现思路

[0005]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种炉头安装结构，实现炉头的快速定位安装，降低工作人员装配的步骤和难度，使生产节拍更加统一，有效提高炉头的安装效率。
[0006]此外，本技术还提供一种采用上述炉头安装结构的燃气烤炉，安装快捷方便，有利于产品的推广。
[0007]根据本技术的第一方面实施例的炉头安装结构，包括：炉头，所述炉头上设置有向外延伸的引射管，所述炉头下方设置有至少两个支脚，所述支脚底部设置有定位件，所述引射管上设置有锁紧片，所述锁紧片上设置有第一锁紧孔；底壳，用于安装所述炉头，所述底壳上对应定位件设置有定位孔，所述底壳上对应所述第一锁紧孔设置有第二锁紧孔；其中，所述炉头的定位件插入所述定位孔，所述定位件和所述支脚夹持所述底壳，锁紧螺钉依次穿过所述第一锁紧孔和所述第二锁紧孔将所述引射管固定在所述底壳上。
[0008]根据本技术实施例的炉头安装结构，至少具有如下有益效果：采用本实施例的炉头安装结构，在安装炉头时，通过定位件和定位孔可实现炉头的快速定位及预固定，再通过锁紧螺钉将引射管进行锁紧，使整个炉头固定在底壳上，操作简单快捷。本实施例的炉头安装结构，定位件无需靠工人手动定位及手动预固定，更快捷可靠；完成预固定后，只需打一颗锁紧螺钉进行锁紧，工序简单可靠，保证了生产节拍的统一，有效提高炉头的安装效
率。
[0009]根据本技术第一方面所述的炉头安装结构，所述定位件包括向下延伸的定位件杆部，以及设置在定位件杆部末端的定位件头部，所述定位件头部的直径大于所述定位件杆部的直径，使定位件形成用于预固定的卡锁结构。
[0010]根据本技术第一方面所述的炉头安装结构，所述定位孔包括有插入部和锁定部，所述插入部和锁定部互相连通，所述插入部的直径大于所述定位件头部的直径，所述锁定部的直径小于所述定位件头部的直径，所述锁定部的直径大于所述定位件杆部的直径。安装炉头时，把定位件头部通过插入部插入到对应的定位孔内，然后移动炉头，使定位件杆部移动到锁定部内，由于锁定部的直径小于定位件头部的直径，使定位件不易从锁定部脱落，形成预固定。
[0011]根据本技术第一方面所述的炉头安装结构，所述定位孔的所述锁定部朝向同一方向延伸设置。炉头只需要往一个方向移动，就可以使所有定位件进入锁定部，形成预固定。
[0012]根据本技术第一方面所述的炉头安装结构，所述定位件一体设置在所述支脚下部，减少装配步骤。
[0013]根据本技术第一方面所述的炉头安装结构，所述定位件焊接固定在所述支脚下部，定位件为独立件，结构简单易于生产，通过焊接固定，连接更可靠。
[0014]根据本技术第一方面所述的炉头安装结构，所述支脚下部设置有定位件安装孔，所述定位件为倒置连接在所述定位件安装孔内的螺钉，定位件为普通的螺钉，材料供应充足，而且通过螺钉连接也能保证连接的稳定性和可靠性。
[0015]根据本技术第一方面所述的炉头安装结构，所述定位件为台阶螺钉，能更好的配合定位孔结构进行预固定。
[0016]根据本技术的第二方面实施例的燃气烤炉，包括炉头和底壳，所述炉头和所述底壳通过本技术第一方面实施例所述的炉头安装结构连接固定。
[0017]根据本技术实施例的燃气烤炉，至少具有如下有益效果：本实施例的燃气烤炉采用上述的炉头安装结构，在安装炉头时，通过定位件和定位孔可实现炉头的快速定位及预固定，再通过锁紧螺钉进行锁紧，使炉头固定在底壳上，操作简单快捷，有效提高燃气烤炉的装配效率，便于产品的推广。
[0018]根据本技术第二方面所述的燃气烤炉，所述底壳底部设置有向底壳内部内陷的凹槽，定位件的定位件头部置于所述凹槽中。内陷的凹槽容纳定位件的定位件头部，提高燃气烤炉的外观整体美观度。
[0019]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0020]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0021]图1是本技术第一方面提供的炉头安装结构实施例的爆炸图；
[0022]图2是图1中炉头与定位件的组装示意图；
[0023]图3是图1中炉头安装到底壳上的结构示意图；
[0024]图4是本技术第二方面提供的燃气烤炉的内部结构示意图。
[0025]附图标号说明：
[0026]炉头100，引射管110，支脚120，定位件安装孔121，定位件130，锁紧片140，底壳200，定位孔210，锁定部211，插入部212，第二锁紧孔220，锁紧螺钉300，凹槽410。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炉头安装结构，其特征在于，包括：炉头(100)，所述炉头(100)上设置有向外延伸的引射管(110)，所述炉头(100)下方设置有至少两个支脚(120)，所述支脚(120)底部设置有定位件(130)，所述引射管(110)上设置有锁紧片(140)，所述锁紧片(140)上设置有第一锁紧孔；底壳(200)，用于安装所述炉头(100)，所述底壳(200)上对应定位件设置有定位孔(210)，所述底壳(200)上对应所述第一锁紧孔设置有第二锁紧孔(220)；其中，所述炉头(100)的定位件(130)插入所述定位孔(210),所述定位件(130)和所述支脚(120)夹持所述底壳(200)，锁紧螺钉(300)依次穿过所述第一锁紧孔和所述第二锁紧孔(220)将所述引射管(110)固定在所述底壳(200)上。2.根据权利要求1所述的炉头安装结构，其特征在于，所述定位件(130)包括向下延伸的定位件杆部，以及设置在定位件杆部末端的定位件头部，所述定位件头部的直径大于所述定位件杆部的直径。3.根据权利要求2所述的炉头安装结构，其特征在于，所述定位孔(210)包括有插入部(212)和锁定部(211)，所述插入部(212)和锁定部(211)互相连通，所述插入部(212)的直径大于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢宇凡，麦贵杨，张煜圣，莫志邦，
申请(专利权)人：广东万和电气有限公司，
类型：新型
国别省市：